本發(fā)明涉及一種閥門產(chǎn)品，具體涉及一種75度軟密封止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是一種常見的閥門產(chǎn)品，其主要起到防止液體倒流的作用。傳統(tǒng)的止回閥內(nèi)的閥瓣需要通過設(shè)置于閥蓋或閥體側(cè)壁上的固定結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行固定，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作安裝困難的缺點(diǎn)。另外，閥瓣在關(guān)閉后不能從外部打開，功能上存在缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作安裝方便、閥瓣可以從外部打開的75度軟密封止回閥。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

75度軟密封止回閥，包括球墨鑄鐵制成的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有液體通道，液體通道內(nèi)設(shè)有與其軸線成75度夾角的液孔，閥體于液孔的上方和下方分別設(shè)有閥蓋孔和螺塞孔，閥蓋孔上安裝有閥蓋，螺塞孔上安裝有螺塞，液孔上設(shè)有可將液孔封閉的閥瓣，所述閥瓣包括形狀與液孔對(duì)應(yīng)的由鑄鐵制成的瓣芯以及包裹于瓣芯外周的膠套，所述膠套的頂端一體成型有延長(zhǎng)臂以及位于延長(zhǎng)臂末端的夾頭，所述夾頭被夾緊于所述閥蓋孔的側(cè)壁和閥蓋之間，所述螺塞孔設(shè)于緊鄰液孔的位置處，所述螺塞以可伸縮的方式螺接于螺塞孔內(nèi)，所述瓣芯和膠套的底端設(shè)有延伸并抵接到螺塞頂端的凸部。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥蓋的底部設(shè)有表面與閥蓋孔的側(cè)壁平行的凸柱，所述夾頭被夾緊于所述閥蓋孔的側(cè)壁和凸柱之間。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥蓋孔的側(cè)壁上設(shè)有抵接于夾頭的邊緣的限位塊。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥蓋與閥體連接處設(shè)有丁晴橡膠制成的密封墊片。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的閥瓣由膠套和瓣芯組成，瓣芯強(qiáng)度大，可以保證密封效果；閥瓣的整體偏移通過膠套的變形實(shí)現(xiàn)，動(dòng)作靈敏，可以自動(dòng)復(fù)位；安裝時(shí)閥瓣通過閥蓋夾緊即可，安裝方便，制作成本低；通過旋動(dòng)螺塞使得螺塞伸進(jìn)閥體內(nèi)，可以將閥瓣頂開，從而實(shí)現(xiàn)在止回閥外將其打開的效果，功能全面，測(cè)試維護(hù)方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1-閥體，2-閥蓋，3-螺塞，4-閥瓣，5-液體通道，6-液孔，7-密封墊片，8-限位塊，21-凸柱，41-瓣芯，42-膠套，43-延長(zhǎng)臂，44-夾頭，45-凸部。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的止回閥主要由閥體1、閥蓋2、螺塞3、閥瓣4組成。閥體1、閥蓋2一般采用球墨鑄鐵制成，螺塞3一般采用不銹鋼制成，以保證整體強(qiáng)度和硬度。

閥體1內(nèi)設(shè)有液體通道5，液體通道5內(nèi)設(shè)有與其軸線成75度夾角的液孔6，閥瓣4設(shè)于液孔6上，可將液孔6封閉。液孔6與液體通道5的軸線成75度夾角，閥瓣4可以承受到足夠大的流體壓力，確保在工作時(shí)可以被頂開。

閥體1于液孔6的上方和下方分別設(shè)有閥蓋孔和螺塞孔，閥蓋2安裝于閥蓋孔上，螺塞3安裝于螺塞孔上。螺塞孔設(shè)于緊鄰液孔6的位置處，螺塞3以可伸縮的方式螺接于螺塞孔內(nèi)。應(yīng)用時(shí)，當(dāng)旋動(dòng)螺塞3時(shí)，螺塞3可以在孔內(nèi)伸縮。為了保證閥蓋2裝上后的密封性，閥蓋2與閥體1連接處設(shè)有丁晴橡膠制成的密封墊片7。

閥瓣4包括形狀與液孔6對(duì)應(yīng)的由鑄鐵制成的瓣芯41以及包裹于瓣芯41外周的膠套42，膠套42的頂端一體成型有延長(zhǎng)臂43以及位于延長(zhǎng)臂43末端的夾頭44，夾頭44被夾緊于閥蓋孔的側(cè)壁和閥蓋2之間。作為優(yōu)選，閥蓋2的底部設(shè)有表面與閥蓋孔的側(cè)壁平行的凸柱21，夾頭44被夾緊于閥蓋孔的側(cè)壁和凸柱21之間。為了保證夾頭44的夾緊效果，避免閥瓣4整體移位，閥蓋孔的側(cè)壁上設(shè)有抵接于夾頭44的邊緣的限位塊8。膠套42、延長(zhǎng)臂43以及夾頭44由橡膠一體成型制成，夾頭44夾緊后，當(dāng)膠套42以及瓣芯41組成的部分受到流體壓力時(shí)，延長(zhǎng)臂43會(huì)受力變形，從而使得閥瓣4離開液孔6，使得液孔6打開。當(dāng)流體壓力消失或較小時(shí)，閥瓣4會(huì)重新復(fù)位，將液孔6封閉。

瓣芯41和膠套42的底端設(shè)有延伸并抵接到螺塞3頂端的凸部45。當(dāng)旋動(dòng)螺塞3使得螺塞3向閥體1內(nèi)插入時(shí)，螺塞3的頂端會(huì)向凸部45施力，使得閥瓣4被頂開，從而實(shí)現(xiàn)外部打開止回閥的效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。