本發(fā)明涉及co2濃度降低裝置。
背景技術(shù)：
：在建筑、車輛等人的密度高的空間內(nèi)，室內(nèi)的co2濃度(二氧化碳濃度)由于人的呼氣而容易上升。已知當(dāng)co2濃度超過1000ppm時(shí)，誘發(fā)睡意。因此，在建筑等中，為了不使co2濃度超過1000ppm，通過與室外空氣的換氣來調(diào)整co2濃度。為了快速地與室外空氣換氣，需要使鼓風(fēng)機(jī)等鼓風(fēng)裝置工作，為此，需要換氣電力。進(jìn)而，從外部攝取的空氣沒有調(diào)節(jié)溫度和濕度，夏季需要冷氣設(shè)備，冬季需要暖氣設(shè)備。因此，室內(nèi)的co2濃度上升成為換氣電力以及冷暖氣設(shè)備等空調(diào)導(dǎo)致的耗電量的增加的主要原因。換氣(通風(fēng))產(chǎn)生的室內(nèi)的co2減少量通過如下計(jì)算式計(jì)算。{(室內(nèi)co2濃度)-(室外空氣中的co2濃度)}×(換氣量)＝(換氣產(chǎn)生的co2減少量)該式的右邊的co2減少量只要與因人呼氣而產(chǎn)生的co2增加量相等，就可以使co2濃度保持一定。若著眼于使用吸附材料來從室內(nèi)空氣中除去co2，例如，專利文獻(xiàn)1中記載了利用涂布有h2o和co2吸附材料的轉(zhuǎn)子的co2除去裝置。該裝置具有在室溫下吸附co2，然后通過在流通加熱氣體的同時(shí)加熱co2吸附材料而使co2脫離的構(gòu)成。專利文獻(xiàn)2中所述的二氧化碳捕捉材料是由本發(fā)明人開發(fā)的，其含有多孔體，所述多孔體含有細(xì)孔體積分布的峰值細(xì)孔徑為1.5～10nm的鈰氧化物，從含有二氧化碳的氣體中捕捉并分離二氧化碳。在此，該多孔體期望含有sm、la等。專利文獻(xiàn)3中公開了以下技術(shù)：由吸附空氣中的水分和臭氣等有機(jī)氣體的吸附劑構(gòu)成的過濾器的一部分由可電磁感應(yīng)加熱的材料構(gòu)成，在過濾器的附近設(shè)置電磁線圈等磁場發(fā)生裝置，通過磁場使過濾器本身發(fā)熱，從吸附劑解吸水分和有機(jī)氣體?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：國際公開第2010/100739號專利文獻(xiàn)2：特開2012-24648號公報(bào)專利文獻(xiàn)3：特開2005-279390號公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題近年來，由于室外空氣中的co2濃度(2013年的時(shí)間點(diǎn)，約400ppm)增加，導(dǎo)致與室內(nèi)的co2濃度差減少。因此，調(diào)整co2濃度所需的換氣量也在增加。認(rèn)為今后，在室外空氣中的co2濃度進(jìn)一步增加的情況下，對通過換氣來調(diào)整co2濃度來說，耗電量增加。只要能夠使用換氣以外的方法選擇性地除去co2，即可降低換氣量，結(jié)果，可以降低換氣電力(電量)和空調(diào)電力。對于專利文獻(xiàn)1所述的裝置來說，作為為了使co2脫離而加熱吸附材料的介質(zhì)，使用室內(nèi)空氣。此時(shí)，需要將作為加熱介質(zhì)的室內(nèi)空氣排出到室外。由于需要攝入與排出的氣體等量的室外空氣，結(jié)果，為了進(jìn)行吸附材料的加熱和co2脫離，需要換氣。專利文獻(xiàn)2中所述的二氧化碳捕捉材料具有優(yōu)異的吸附特性，但要求用于進(jìn)行有效的再生的加熱手段。專利文獻(xiàn)3中所述的技術(shù)在使用電磁感應(yīng)加熱的方面是有利的，但其解吸的對象為水分和臭氣等有機(jī)氣體，不適用于二氧化碳的解吸。本發(fā)明的目的在于，減少除去室內(nèi)蓄積的co2時(shí)的換氣量，并降低換氣所需要的電力和冷暖氣設(shè)備的電力。解決課題的手段本發(fā)明的co2濃度降低裝置是使用co2吸附材料從含有co2的氣體中分離除去co2的裝置，包括：填充有co2吸附材料的吸附材料容器、以及通過感應(yīng)加熱或介質(zhì)加熱來加熱co2吸附材料的加熱單元。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以減少除去室內(nèi)蓄積的co2時(shí)的換氣量，并降低換氣所需要的電力(電量)和冷暖氣設(shè)備的電力(電量)。附圖說明[圖1]是示出本發(fā)明的co2濃度降低裝置的模式構(gòu)成圖。[圖2]是比較示出實(shí)施例1的co2濃度降低裝置與以往的換氣法(比較例1)的co2耗電量(消耗電力)的圖。[圖3]是示出通過加熱co2吸附材料的空氣加熱的co2濃度降低裝置的例子(比較例2)的模式構(gòu)成圖。[圖4]是比較示出實(shí)施例1以及比較例1和2中的必要空氣量的圖。[圖5]是示出具有可移動(dòng)式的感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部的co2濃度降低裝置(實(shí)施例2)的模式構(gòu)成圖。[圖6a]是模式性示出實(shí)施例2的加熱工序的初期階段的配置和吸附材料容器內(nèi)的溫度分布的圖。[圖6b]是模式性地示出從圖6a的初期階段起進(jìn)行的狀況的圖。[圖6c]是模式性地示出從圖6b的階段進(jìn)一步進(jìn)行的狀況的圖。[圖7]是示出使線狀磁性體附著在co2吸附材料上的構(gòu)成的例子的模式透視圖。[圖8]是示出使螺旋狀磁性體附著在co2吸附材料上的構(gòu)成的例子的模式透視圖。[圖9]是示出使環(huán)狀磁性體附著在co2吸附材料上的構(gòu)成的例子的模式透視圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明涉及用于通過降低建筑、車輛等的換氣量來降低換氣電力和空調(diào)電力的裝置，特別是以節(jié)省電力的方式降低室內(nèi)co2濃度的裝置。以下，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。予以說明，本發(fā)明的范圍并不限定于下述舉出的例子。本發(fā)明人深入地研究了上述課題，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過利用一種co2濃度降低裝置，可降低co2濃度降低所需的耗電量，所述co2濃度降低裝置是用于從含有co2的氣體中使用固體co2吸附材料分離除去co2的裝置，其特征在于，該co2吸附材料含有氧化鈰或鈰的復(fù)合氧化物，加熱co2吸附材料的裝置具有使用感應(yīng)加熱或介質(zhì)加熱的裝置。在此，鈰的復(fù)合氧化物是指在氧化鈰中添加有作為第二成分的na、mg、y、la、sm等而成的材料，如專利文獻(xiàn)2中記載的那樣，具有優(yōu)異的吸附特性。本裝置中，由于加熱介質(zhì)是交流磁場(交變磁場)或交流電場(交變電場)，因而無需加熱脫離co2時(shí)的加熱氣體流通，或者可以使加熱脫離co2時(shí)的加熱氣體以低流量流通。其結(jié)果，可以降低由氣體在co2吸附材料中流通而導(dǎo)致的壓力損失、降低作為加熱介質(zhì)的氣體本身的熱容量、以及降低與氣體的排氣相伴的換氣電力。另外，通過使用氧化鈰或鈰的復(fù)合氧化物作為co2吸附材料，即使在水分存在下，也能吸附co2。本特性適用于從人的呼氣和大氣等包含水分的氣體中除去co2的用途。作為本裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)例，例如可舉出以下方法：使含有co2的氣體在上述co2吸附材料中流通以吸附除去co2，將除去了co2的氣體返回到室內(nèi)，在吸附co2后，通過感應(yīng)加熱等加熱co2吸附材料，使co2脫離，再生co2吸附材料的方法。使用感應(yīng)加熱或介質(zhì)加熱的優(yōu)點(diǎn)之一是不限速于傳熱速度。在從外部通過加熱器等加熱裝置加熱吸附材料的情況下，必須通過傳熱來加熱整個(gè)吸附材料。傳熱速度與溫度梯度呈比例。特別是在吸附材料的容量大的情況下，溫度梯度變緩，傳熱速度變慢，而且必要的熱量增加，因而，加熱速度變慢。而由于感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱不依賴于溫度梯度，因此，容易應(yīng)對加大吸附材料容量的情況。co2吸附材料的加熱可以使用感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱中的任一種。作為通過感應(yīng)加熱來加熱co2吸附材料的構(gòu)成，可舉出作為加熱裝置的產(chǎn)生交流磁場的裝置，例如使卷繞成線圈狀的導(dǎo)線中流通交流電流的方法。為了通過感應(yīng)加熱來發(fā)熱，只要在磁場中產(chǎn)生渦電流即可，作為所使用的發(fā)熱體材料(以下稱為“感應(yīng)發(fā)熱體”)，可舉出金屬等導(dǎo)體。另外，在使用磁性體的情況下，由于通過交流磁場產(chǎn)生磁滯加熱，可進(jìn)一步提高加熱效率。作為磁性體，例如可舉出鐵、鉻、鈷及其合金和化合物等。作為感應(yīng)發(fā)熱體的形狀，為怎樣的形狀均可，可舉出柱狀、板狀、粉狀、蜂窩狀、網(wǎng)狀等各種各樣的形狀。在柱狀的情況下，例如可考慮在吸附材料容器中設(shè)置柱狀的感應(yīng)發(fā)熱體，然后填充粒狀co2吸附材料而設(shè)置的構(gòu)成。在本構(gòu)成中，感應(yīng)發(fā)熱體無需與容器接觸，無需如例如一般的傳熱管附設(shè)在容器內(nèi)部的情況那樣，為了向傳熱管內(nèi)導(dǎo)入流體而而使之貫通至容器外。在使用粉狀的感應(yīng)發(fā)熱體的情況下，可考慮預(yù)先混合粉狀的co2吸附材料和粉狀的感應(yīng)發(fā)熱體，然后成型為粒狀來利用的方法。在本方法中，由于成形的顆粒本身為發(fā)熱體，容易進(jìn)行空間均勻的加熱。除此以外，可考慮以下方法：將co2吸附材料和感應(yīng)發(fā)熱體的混合粉末負(fù)載在蜂窩等上的方法，在成型為蜂窩狀的co2吸附材料上負(fù)載粉狀的感應(yīng)發(fā)熱體的方法，將粉狀co2吸附材料負(fù)載在蜂窩狀的感應(yīng)發(fā)熱體上的方法。為了促進(jìn)感應(yīng)發(fā)熱體與co2吸附材料的混合和接觸，可以利用粘合劑。粘合劑可以使用有機(jī)和無機(jī)的任一種，但從為了使co2脫離而加熱co2吸附材料的角度考慮，優(yōu)選使用無機(jī)粘合劑，作為例子，可舉出勃姆石、氧化鋁溶膠、二氧化硅溶膠等硅化合物或鋁化合物。在使用介質(zhì)加熱用于co2吸附材料的加熱的情況下，可使用co2吸附材料本身作為電介質(zhì)。在吸附氣體含有水分的情況下，co2吸附材料所吸附的水分或冷凝的水分作為電介質(zhì)起作用，能量容易利用于水分的加熱。因此，在水分含量多的情況下，加熱速度上升，產(chǎn)生co2吸附材料溫度的空間分布的不均衡。由于水脫離或氣化后的co2吸附材料的加熱速度降低，若要利用它，可作為用于加熱co2吸附材料至該條件下的水的脫離溫度或氣化溫度的方法來利用。用于感應(yīng)加熱或介質(zhì)加熱的加熱裝置既可以設(shè)置在吸附材料容器內(nèi)部，也可以設(shè)置在容器外。作為將用于感應(yīng)加熱的加熱裝置設(shè)置在容器外部的構(gòu)成，例如可考慮由非磁性體或非金屬形成吸附材料容器，向容器內(nèi)部填充co2吸附材料和感應(yīng)發(fā)熱體的方法。作為產(chǎn)生交流磁場的裝置，使線圈狀的導(dǎo)線流過交流電流即可，可考慮導(dǎo)線設(shè)置在吸附材料容器的外部的方法。本構(gòu)成的特征在于，吸附材料容器內(nèi)部的構(gòu)成簡潔，co2吸附材料和感應(yīng)發(fā)熱體的填充簡便。作為其他構(gòu)成，例如，可以以容器本身為磁性體等感應(yīng)發(fā)熱體，加熱吸附材料容器本身，向co2吸附材料傳熱。用于感應(yīng)加熱或介質(zhì)加熱的加熱裝置的一部分或全部可以為可移動(dòng)的。作為用于感應(yīng)加熱的加熱裝置為可移動(dòng)的構(gòu)成，例如可考慮其構(gòu)成為：由非磁性體或非金屬形成吸附材料容器，向容器內(nèi)部填充co2吸附材料和感應(yīng)發(fā)熱體，在吸附材料容器的外部設(shè)置可移動(dòng)的線圈狀的導(dǎo)線，在該導(dǎo)線內(nèi)流通交流電流。在使用本構(gòu)成的情況下，通過改變線圈的位置，可加熱吸附材料容器內(nèi)的任意部位。予以說明，通過本構(gòu)成，例如，在預(yù)測感應(yīng)發(fā)熱體被局部加熱而成為高溫，導(dǎo)致材料燒結(jié)、劣化的情況下，通過在達(dá)到高溫前改變線圈的位置，可變更吸附材料的加熱位置，由此可抑制劣化。在加熱co2吸附材料的工序中，可以使該co2吸附材料中流通氣體。流通的氣體是怎樣的氣體都可以，但從操作的容易性的角度考慮，特別是可舉出室內(nèi)空氣、室外空氣、水蒸氣和這些氣體的混合氣體。作為本構(gòu)成，例如可舉出如下構(gòu)成：由非磁性體或非金屬形成吸附材料容器，向容器內(nèi)部填充co2吸附材料和感應(yīng)發(fā)熱體，在吸附材料容器的外部設(shè)置可移動(dòng)的線圈狀的導(dǎo)線，進(jìn)而設(shè)置使co2吸附材料中流通室內(nèi)空氣的鼓風(fēng)機(jī)。作為使用本構(gòu)成的co2除去裝置的使用方法，認(rèn)為如下所述。通過室內(nèi)空氣的流通來吸附co2后，通過感應(yīng)加熱將co2吸附材料的一部分(設(shè)為吸附材料a部)加熱至規(guī)定的溫度(設(shè)為溫度t)，使co2脫離。然后，通過使室內(nèi)空氣流通，吸附材料a部具有的顯熱輸送至未被加熱的co2吸附材料的一部分(設(shè)為吸附材料b部)。通過該熱輸送，吸附材料b部被加熱。然后，使可移動(dòng)的線圈狀的導(dǎo)線移動(dòng)至吸附材料b部附近，然后通過感應(yīng)加熱，加熱吸附材料b部。吸附材料b部通過從吸附材料a部的熱輸送，降低了用于加熱至溫度t的必要熱量。進(jìn)而，由于吸附材料a部由于該熱輸送被冷卻，從而可再次吸附co2，由此可降低用于冷卻co2吸附材料的時(shí)間和必要的空氣量。作為2吸附分離co的方法，可舉出固定吸附材料來使用的固定床方式、循環(huán)使用吸附材料的流化床等方式，可使用任意一種方法。在使用流化床式的co2濃度降低裝置的情況下，對于co2吸附材料的輸送，既可以使用空氣等氣體，也可以使用該co2吸附材料和磁性體的混合材料，通過磁力來輸送該混合材料。另外，一般來說，在使固體材料流動(dòng)時(shí)，由于材料之間的碰撞，有可能導(dǎo)致材料的粉化、以及伴隨粉化的材料的飛散。在這樣的裝置中，為了不使材料向大氣中飛散而通過過濾器等進(jìn)行集塵。對于本課題，認(rèn)為通過使用該co2吸附材料和磁性體的混合材料，而且向過濾器施加磁力，可提高對吸附材料粉末的捕集能力，抑制材料向大氣中飛散。以下，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。實(shí)施例1圖1示出了通過使用co2吸附材料的固定床方式來降低室內(nèi)空氣的co2濃度的構(gòu)成例。本圖所示的co2濃度降低裝置由吸附材料容器101、流量控制閥201～203、具有線圈狀導(dǎo)線的感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部301、含有鈰氧化物的co2吸附材料與磁性體的混合粒子401、以及鼓風(fēng)機(jī)501構(gòu)成。吸附材料容器101優(yōu)選使用陶瓷或有機(jī)物等非磁性體或非金屬的材料。本裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法設(shè)定為將吸附、加熱和冷卻的工序重復(fù)進(jìn)行。吸附時(shí)的co2吸附材料的溫度設(shè)為30℃，脫離時(shí)的co2吸附材料的溫度設(shè)為200℃。首先，打開流量控制閥201和202，關(guān)閉流量控制閥203。使用鼓風(fēng)機(jī)501向吸附材料容器101內(nèi)導(dǎo)入室內(nèi)空氣，吸附除去co2，將除去了co2的氣體返回到室內(nèi)。充分吸附co2后，在使co2脫離而釋放到大氣中時(shí)，關(guān)閉流量控制閥201和202，打開流量控制閥203，通過感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部301，加熱混合粒子401，使co2脫離，釋放到大氣中。然后，冷卻時(shí)，打開流量控制閥201和202，關(guān)閉流量控制閥203，使用鼓風(fēng)機(jī)501，向吸附材料容器101內(nèi)導(dǎo)入室內(nèi)空氣，冷卻混合粒子401。(耗電量的試算)使用co2吸附材料選擇性地除去co2時(shí)的耗電量通過如下方法試算。耗電量通過以下計(jì)算式計(jì)算。(耗電量)＝(必要熱量)/(由電力向熱的轉(zhuǎn)換效率)必要熱量作為co2吸附材料的加熱熱量和使co2脫離的熱量的和來計(jì)算。用于試算的物性值示于表1。由本表的物性值導(dǎo)出的用于降低co2濃度的能量為8.1kj/g-co2。[表1]使用吸附材料法時(shí)的物性值項(xiàng)目值co2吸附量(mol/kg)0.3co2吸附材料比熱(kj/kgk)0.4co2吸附熱(kj/mol)60吸附溫度(℃)30脫離溫度(℃)200由電力向熱的轉(zhuǎn)換效率(％)80(比較例1)通過換氣調(diào)整co2濃度時(shí)所需的電力、特別是冷氣設(shè)備所需的耗電量通過以下方法試算。首先，計(jì)算室外空氣與室內(nèi)空氣的焓差，將該差除以性能系數(shù)而得到的值視作耗電量。予以說明，空氣的焓是通過以空氣溫度25℃為基準(zhǔn)，對于水和水蒸氣而言則以25℃的冷凝水為基準(zhǔn)而計(jì)算的。由co2濃度產(chǎn)生的空氣比熱和密度的變化微小而可以忽視。室外空氣視為30℃、相對密度70％、co2濃度400ppm，室內(nèi)空氣視為28℃、相對濕度50％、co2濃度1000ppm。對于各狀態(tài)的氣體，將相對于干燥的空氣1kg的co2量和焓示于表2。室外空氣與室內(nèi)空氣的焓差為19.1kj、co2含量差為0.91g。本冷氣設(shè)備的成績系數(shù)假定為2.0，用于通過換氣來降低co2濃度的電力通過下式計(jì)算。(耗電量)＝(焓差)/{(co2含量差)×(成績系數(shù))}由該式試算出，用于降低co2濃度的電力(電量)為10.5kj/g-co2。[表2]室外空氣和室內(nèi)空氣的物性項(xiàng)目室外空氣室內(nèi)空氣溫度(℃)3028相對濕度(％)7050co2濃度(ppm)4001000co2含量(g/nm3)0.791.96空氣密度(kg/nm3)1.2931.293co2含量(g/kg-air)0.611.52水蒸氣量(g/kg-air)19.012.0冷凝的水量(g/kg-air)07.0總能量(kj/kg-air)51.832.7圖2中示出了通過吸附材料法與以往的換氣法的用于降低co2濃度的電力。由本圖可知，與比較例1相比，實(shí)施例1中的吸附材料法的用于co2降低的電力少，省電。(比較例2)圖3示出了通過使用co2吸附材料的固定床方式來降低室內(nèi)空氣的co2濃度的構(gòu)成例。本圖中，co2濃度降低裝置由吸附材料容器101、流量控制閥201～203、含有鈰氧化物的co2吸附材料411、鼓風(fēng)機(jī)501、以及用于加熱氣體的加熱器601構(gòu)成。本裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，代替圖1的感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部301，使用用于加熱氣體的加熱器601。除此以外，與實(shí)施例1相同。(必要換氣量的試算)在比較例2中，加熱所需的空氣量按如下方法試算。加熱吸附材料所需的熱量設(shè)定為與實(shí)施例1相同，熱由向吸附材料中流通的加熱空氣的入口-出口的焓差獲得。通過本法，計(jì)算出必要空氣量為60.9g-air/g-co2。表3示出了比較例2中的用于試算的條件。[表3]比較例2中的用于試算的條件項(xiàng)目值空氣的定壓比熱(kj/kg·k)1.07加熱空氣的吸附材料入口溫度(℃)300加熱空氣的吸附材料出口溫度(℃)200圖4是比較示出比較例1、2以及實(shí)施例1中的必要換氣量的圖。與僅通過換氣來進(jìn)行co2濃度降低的比較例1相比，在使用吸附材料的比較例2中，必要空氣量大幅降低。進(jìn)而可知，在采用感應(yīng)加熱的實(shí)施例1中，理論上不需要加熱時(shí)的鼓風(fēng)，可進(jìn)一步降低換氣量。實(shí)施例2在通過使用co2吸附材料的固定床方式來降低室內(nèi)空氣的co2濃度的co2濃度降低裝置中，將感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部為可移動(dòng)的構(gòu)成示于圖5。本圖所示的co2濃度降低裝置由吸附材料容器101、流量控制閥201～203、具有線圈狀導(dǎo)線的可移動(dòng)的感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部311、含有鈰氧化物的co2吸附材料和磁性體的混合粒子401、以及鼓風(fēng)機(jī)501構(gòu)成。吸附材料容器101優(yōu)選使用陶瓷或有機(jī)物等非磁性體或非金屬的材料。感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部311為可移動(dòng)的，可將吸附材料容器101內(nèi)部的磁性體進(jìn)行局部加熱。本裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法設(shè)定為將吸附、加熱和冷卻的工序重復(fù)進(jìn)行。圖6a～6c是將加熱工序的狀態(tài)分為3個(gè)階段示出。吸附時(shí)的co2吸附材料的溫度設(shè)為30℃，脫離時(shí)的co2吸附材料的溫度設(shè)為200℃。圖6a是模式性地示出實(shí)施例2的加熱工序的初期階段的配置和吸附材料容器內(nèi)的溫度分布的圖。圖6b是模式性地示出從圖6a的初期階段起進(jìn)行的狀況的圖。圖6c是模式性地示出從圖6b的階段進(jìn)一步進(jìn)行的狀況的圖。在這些圖中，一并示出吸附材料容器、模式性地表示感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部的線圈、和吸附材料容器內(nèi)的溫度的圖。在作為前階段的吸附工序中，打開圖5所示的流量控制閥201和202，關(guān)閉流量控制閥203。使用鼓風(fēng)機(jī)501，向吸附材料容器101內(nèi)導(dǎo)入室內(nèi)空氣，吸附除去co2，將除去了co2的氣體返回到室內(nèi)。充分吸附co2后，在使co2脫離而釋放到大氣中時(shí)，關(guān)閉流量控制閥202，打開流量控制閥201和203，通過感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部311，從接近鼓風(fēng)機(jī)501一側(cè)(入口側(cè))加熱混合粒子401。將該部位的溫度上升至200℃，使co2脫離。將本工序設(shè)為加熱工序-1(圖6a)。然后，通過鼓風(fēng)機(jī)501，使室內(nèi)空氣在co2吸附材料容器中流通。通過該空氣的流通，鼓風(fēng)機(jī)側(cè)的被加熱的吸附材料的熱被輸送到出口側(cè)，入口側(cè)的co2吸附材料被冷卻，出口側(cè)的co2吸附材料被加熱。將本工序設(shè)為加熱工序-2(圖6b)。由于僅通過該熱輸送不能將co2吸附材料加熱至200℃，因此，通過將可移動(dòng)的感應(yīng)加熱裝置移動(dòng)至出口側(cè)，施加交流磁場，由此產(chǎn)生達(dá)到200℃所需的熱量。由于co2吸附材料被預(yù)先加熱以用于通過空氣流通的熱輸送，可將co2吸附材料的加熱所需的耗電量降低得比實(shí)施例1更低。通過連續(xù)進(jìn)行加熱中的室內(nèi)空氣的鼓風(fēng)、以及與加熱相應(yīng)的感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部的移動(dòng)，co2吸附材料的被加熱的部分緩緩移動(dòng)至出口側(cè)，結(jié)果，co2脫離。將本工序設(shè)為加熱工序-3(圖6c)。本方法中，在co2脫離時(shí)，由于從入口側(cè)冷卻co2吸附材料，可縮短或省略co2脫離后的冷卻工序。在進(jìn)行冷卻工序的情況下，打開流量控制閥201和202，關(guān)閉流量控制閥203，使用鼓風(fēng)機(jī)501，向吸附材料容器101內(nèi)導(dǎo)入室內(nèi)空氣，冷卻混合粒子401即可。以下，作為co2吸附材料和磁性體的混合粒子(復(fù)合材料)的形狀的具體例，說明在磁性體上附設(shè)co2吸附材料的粒子的例子。圖7是示出在線狀磁性體上附著co2吸附材料的構(gòu)成的例子的模式透視圖。本圖中，在筆直的線狀(棒狀)的磁性體701的表面上附著co2吸附材料粒子702。圖8是示出在螺旋狀的磁性體上附著co2吸附材料的構(gòu)成的例子的模式透視圖。本圖中，在螺旋狀(彈簧形狀)的磁性體801的表面上附著co2吸附材料粒子702。通過設(shè)定為這樣的形狀，并以磁場平行地產(chǎn)生在螺旋形的中心軸上的方式設(shè)置混合粒子，在磁性體801由金屬等形成而具有導(dǎo)電性的情況下，在由磁性體801形成的螺旋曲線上產(chǎn)生電流，變得容易發(fā)熱。圖9是示出在環(huán)狀的磁性體上附著co2吸附材料的構(gòu)成的例子的模式透視圖。本圖中，在環(huán)狀的磁性體901的表面上附著co2吸附材料粒子702。通過設(shè)定為這樣的形狀，并以磁場平行地產(chǎn)生在環(huán)的中心軸上的方式設(shè)置混合粒子，在磁性體901由金屬等形成而具有導(dǎo)電性的情況下，在由磁性體901形成的環(huán)上產(chǎn)生電流，變得容易發(fā)熱。予以說明，復(fù)合材料的尺寸沒有特殊限定，只要是作為通過感應(yīng)加熱或介質(zhì)加熱而發(fā)熱的發(fā)熱體是有效的復(fù)合材料即可。如上所述，通過在成為發(fā)熱體的磁性體上附設(shè)co2吸附材料的粒子，熱容易傳遞到co2吸附材料的粒子上，可提高co2吸附材料所吸附的co2相對于輸入的能量的解吸效率。予以說明，在圖1、5和6a～6c中，示出了感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部301、311的線圈配置在吸附材料容器101的側(cè)面部的例子，但感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部的位置并不限定于此，期望為在吸附材料容器101內(nèi)部的磁性體等的位置上有效產(chǎn)生交變磁場的構(gòu)成。因此，可以以如下方式配置：使線圈的中心軸與吸附材料容器101重合，或者，使線圈的中心軸與吸附材料容器101的中心軸一致。另外，在通過交變電場進(jìn)行介質(zhì)加熱的情況下，雖然未圖示，但期望以夾入吸附材料容器101的方式配置電極對，使電場貫通吸附材料容器101的內(nèi)部的電介質(zhì)。符號說明101：吸附材料容器，201、202、203：流量控制閥，301、311：感應(yīng)加熱用磁場發(fā)生部，401：co2吸附材料和磁性體的混合粒子，411：co2吸附材料，501：鼓風(fēng)機(jī)，601：加熱器。當(dāng)前第1頁12