本發(fā)明涉及離合器領(lǐng)域，特別是涉及一種超越離合器。

背景技術(shù)：

超越離合器被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中，超越離合器均為單向超越離合器，又稱(chēng)為單向軸承，是用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間或機(jī)器內(nèi)部主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間動(dòng)力傳遞與斷開(kāi)功能的重要部件。利用主、從動(dòng)部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換，來(lái)實(shí)現(xiàn)離合功能，依靠單向鎖止原理，力矩的傳遞是單方向的，均能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力的單向傳遞。

隨著超越離合器使用領(lǐng)域的不斷拓展，對(duì)其多功能化的需求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的單向離合器工作模式較為單一，已無(wú)法滿(mǎn)足原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間對(duì)離合器動(dòng)力的單向或雙向傳遞等多種工作模式的需要。

因此，如何提供一種雙向可控的超越離合器是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種超越離合器，能夠雙向可控，提高適用性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種超越離合器，包括同軸設(shè)置的內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈外周設(shè)置有圍繞所述內(nèi)圈中心的多個(gè)安裝平面，每個(gè)所述安裝平面兩端均安裝有正向楔塊和反向楔塊，所述正向楔塊和所述反向楔塊交替設(shè)置于所述內(nèi)圈和所述外圈之間，所述內(nèi)圈的端面上安裝有用于沿所述安裝平面推動(dòng)所述正向楔塊和所述反向楔塊的控制裝置，使所述正向楔塊和/或所述反向楔塊能夠與所述外圈分離；

所述正向楔塊位于所述安裝平面端部且所述反向楔塊位于所述安裝平面中部時(shí)，所述內(nèi)圈相對(duì)于所述外圈只能夠正向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述正向楔塊位于所述安裝平面中部且所述反向楔塊位于所述安裝平面端部時(shí)，所述內(nèi)圈相對(duì)于所述外圈只能夠反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述正向楔塊和所述反向楔塊均位于所述安裝平面中部時(shí)，所述內(nèi)圈和所述外圈能夠雙向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述正向楔塊和所述反向楔塊分別位于所述安裝平面兩端部時(shí)，所述內(nèi)圈和所述外圈相對(duì)靜止。

優(yōu)選地，每個(gè)所述安裝平面中部均設(shè)置有垂直于所述安裝平面的安裝座，所述安裝座和所述正向楔塊之間設(shè)置有能夠向端部推動(dòng)所述正向楔塊的正向彈簧，所述安裝座和所述反向楔塊之間設(shè)置有能夠向端部推動(dòng)所述反向楔塊的反向彈簧。

優(yōu)選地，所述控制裝置包括與所述內(nèi)圈同軸設(shè)置的正向控制板和反向控制板，所述正向控制板和所述反向控制板的中部設(shè)置有用于主軸穿過(guò)的通孔，所述正向控制板設(shè)置于所述內(nèi)圈的正向端面，所述反向控制板設(shè)置于所述內(nèi)圈的反向端面；

所述正向楔塊的一端設(shè)置有凸出于所述正向端面的正向控制銷(xiāo)，所述正向控制板的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述正向控制銷(xiāo)的多個(gè)正向控制窗口，所述正向控制銷(xiāo)安裝于所述正向控制窗口中，所述正向控制板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠拉動(dòng)所述正向楔塊向所述安裝平面中部移動(dòng)；

所述反向楔塊的一端設(shè)置有凸出于所述反向端面的反向控制銷(xiāo)，所述反向控制板的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述反向控制銷(xiāo)的多個(gè)反向控制窗口，所述反向控制銷(xiāo)安裝于所述反向控制窗口中，所述反向控制板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠拉動(dòng)所述反向楔塊向所述安裝平面中部移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述正向控制板的外側(cè)設(shè)置有正向控制把手，所述反向控制板的外側(cè)設(shè)置有反向控制把手。

優(yōu)選地，所述正向端面和所述反向端面上均設(shè)置有弧形限位槽，所述弧形限位槽內(nèi)安裝有限位銷(xiāo)座和限位彈簧，所述正向控制板和所述反向控制板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有限位銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)安裝于所述弧形限位槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述正向楔塊和所述反向楔塊具體為滾柱，所述滾柱的軸線(xiàn)平行于所述內(nèi)圈的軸線(xiàn)。

優(yōu)選地，所述連接孔內(nèi)設(shè)置有用于安裝單鍵的鍵槽。

優(yōu)選地，所述外圈端面上設(shè)置有用于連接齒輪的安裝孔。

本發(fā)明提供一種超越離合器，包括同軸設(shè)置的內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈外周設(shè)置有圍繞內(nèi)圈中心的多個(gè)安裝平面，每個(gè)安裝平面兩端均安裝有正向楔塊和反向楔塊，正向楔塊和反向楔塊交替設(shè)置于內(nèi)圈和外圈之間，內(nèi)圈的端面上安裝有用于沿安裝平面推動(dòng)正向楔塊和反向楔塊的控制裝置，使正向楔塊和/或反向楔塊能夠與外圈分離；正向楔塊位于安裝平面端部且反向楔塊位于安裝平面中部時(shí)，內(nèi)圈相對(duì)于外圈只能夠正向轉(zhuǎn)動(dòng)；正向楔塊位于安裝平面中部且反向楔塊位于安裝平面端部時(shí)，內(nèi)圈相對(duì)于外圈只能夠反向轉(zhuǎn)動(dòng)；正向楔塊和反向楔塊均位于安裝平面中部時(shí)，內(nèi)圈和外圈能夠雙向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；正向楔塊和反向楔塊分別位于安裝平面兩端部時(shí)，內(nèi)圈和外圈相對(duì)靜止。

通過(guò)控制裝置切換正向楔塊和反向楔塊的位置，使超越離合器具有正向單向超越、反向單向超越、雙向超越和雙向接合四種工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)雙向可控，滿(mǎn)足多種工作模式的需要，提高適用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式中正向控制板的主視示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式中反向控制板的側(cè)視示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式中楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的正向單向超越工作狀態(tài)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的方向單向超越工作狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的雙向超越工作狀態(tài)示意圖；

圖8為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的雙向接合工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的目的是提供一種超越離合器，能夠雙向可控，提高適用性。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖8，圖1為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的爆炸圖；圖2為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式中正向控制板的主視示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式中反向控制板的側(cè)視示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式中楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的正向單向超越工作狀態(tài)示意圖；圖6為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的方向單向超越工作狀態(tài)示意圖；圖7為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的雙向超越工作狀態(tài)示意圖；圖8為本發(fā)明所提供的超越離合器的一種具體實(shí)施方式的雙向接合工作狀態(tài)示意圖。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的超越離合器，包括同軸設(shè)置的內(nèi)圈200和外圈600，內(nèi)圈200外周設(shè)置有圍繞內(nèi)圈200中心的多個(gè)安裝平面，每個(gè)安裝平面兩端均安裝有正向楔塊301和反向楔塊401，正向楔塊301和反向楔塊401交替設(shè)置于內(nèi)圈200和外圈600之間，內(nèi)圈200的端面上安裝有用于沿安裝平面推動(dòng)正向楔塊301和反向楔塊401的控制裝置，使正向楔塊301和/或反向楔塊401能夠與外圈600分離。由于外圈600內(nèi)周為圓形，則安裝平面中部距外圈600內(nèi)周的距離大于安裝平面端部距外圈600內(nèi)周的距離，當(dāng)推動(dòng)正向楔塊301(反向楔塊401)至安裝平面中部時(shí)，正向楔塊301(反向楔塊401)與外圈600分離，當(dāng)推動(dòng)正向楔塊301(反向楔塊401)至安裝平面端部時(shí)，正向楔塊301(反向楔塊401)與外圈接觸。具體地，正向楔塊301和反向楔塊401為滾柱，滾柱的軸線(xiàn)平行于內(nèi)圈200的軸線(xiàn)，防止應(yīng)力集中，也可采用其他形狀的楔塊，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

正向楔塊301位于安裝平面端部且反向楔塊401位于安裝平面中部時(shí)，內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600只能夠正向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)超越離合器處于正向單向超越狀態(tài)；正向楔塊301位于安裝平面中部且反向楔塊401位于安裝平面端部時(shí)，內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600只能夠反向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)超越離合器處于反向單向超越狀態(tài)；正向楔塊301和反向楔塊401均位于安裝平面中部時(shí)，內(nèi)圈200和外圈600能夠雙向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)超越離合器處于雙向超越狀態(tài)；正向楔塊301和反向楔塊401分別位于安裝平面兩端部時(shí)，內(nèi)圈200和外圈600相對(duì)靜止，此時(shí)超越離合器處于雙向接合狀態(tài)。其中正向和反向用于表示相反的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，當(dāng)規(guī)定一個(gè)方向?yàn)檎驎r(shí)，另一個(gè)方向即為反向。

其中，內(nèi)圈200具體為正六邊形板，正六邊形板的中心設(shè)置有用于連接主軸的連接孔201，連接孔201內(nèi)設(shè)置有用于安裝單鍵的鍵槽。外圈600端面上設(shè)置有用于連接齒輪的安裝孔601。

通過(guò)控制裝置切換正向楔塊301和反向楔塊401的位置，使超越離合器具有正向單向超越、反向單向超越、雙向超越和雙向接合四種工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)雙向可控，滿(mǎn)足多種工作模式的需要，提高適用性。

為了便于楔塊的安裝與復(fù)位，每個(gè)安裝平面中部均設(shè)置有垂直于安裝平面的安裝座，安裝座和正向楔塊301之間設(shè)置有能夠向端部推動(dòng)正向楔塊301的正向彈簧302，安裝座和反向楔塊401之間設(shè)置有能夠向端部推動(dòng)反向楔塊401的反向彈簧402。

在本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的超越離合器中，控制裝置包括與內(nèi)圈200同軸設(shè)置的正向控制板100和反向控制板700，正向控制板100和反向控制板700的中部設(shè)置有用于主軸穿過(guò)的通孔，正向控制板100設(shè)置于內(nèi)圈200的正向端面，反向控制板700設(shè)置于內(nèi)圈200的反向端面。定義內(nèi)圈200靠近正向控制板100的一側(cè)端面為正向端面，靠近反向控制板700的一側(cè)端面為反向端面，正向控制板100和反向控制板700相對(duì)的側(cè)面定義為兩板的內(nèi)側(cè)，相背離的側(cè)面定義為兩板的外側(cè)。

正向楔塊301的一端設(shè)置有凸出于正向端面的正向控制銷(xiāo)3011，正向控制板100的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有對(duì)應(yīng)正向控制銷(xiāo)3011的多個(gè)正向控制窗口101，正向控制銷(xiāo)3011安裝于正向控制窗口101中，正向控制板100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推動(dòng)正向楔塊301；

反向楔塊401的一端設(shè)置有凸出于反向端面的反向控制銷(xiāo)4011，反向控制板700的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有對(duì)應(yīng)反向控制銷(xiāo)4011的多個(gè)反向控制窗口701，反向控制銷(xiāo)4011安裝于反向控制窗口701中，反向控制板700轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推動(dòng)反向楔塊401。正向控制板100的外側(cè)設(shè)置有正向控制把手102，反向控制板700的外側(cè)設(shè)置有反向控制把手702。正向控制板100和反向控制板700結(jié)構(gòu)相同，僅是設(shè)置方向不同。

正向單向超越狀態(tài)時(shí)，正向控制板100處于接合位。即推動(dòng)反向控制把手702做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使反向控制板700處于分離位，此時(shí)反向控制窗口701朝壓緊反向彈簧402的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)反向楔塊401位于安裝平面中部，反向楔塊401保持與外圈600分離，同時(shí)正向楔塊301在正向彈簧302的作用下位于安裝平面端部，與外圈600接觸。內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，正向楔塊301進(jìn)一步楔緊，并與內(nèi)圈200、外圈600構(gòu)成自鎖機(jī)構(gòu)；內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，正向楔塊301不會(huì)楔緊，內(nèi)圈200與外圈600分離，此時(shí)為正向單向超越。

反向單向超越狀態(tài)時(shí)，反向控制板700處于接合位。即推動(dòng)正向控制把手102做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使正向控制板100處于分離位，此時(shí)正向控制窗口101朝壓緊正向彈簧302的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)正向楔塊301位于安裝平面中部，正向楔塊301保持與外圈600分離，同時(shí)反向楔塊401在反向彈簧402的作用下位于安裝平面端部，與外圈600接觸。內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，反向楔塊401進(jìn)一步楔緊，并與內(nèi)圈200、外圈600構(gòu)成自鎖機(jī)構(gòu)；內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，反向楔塊401不會(huì)楔緊，內(nèi)圈200與外圈600分離，此時(shí)為反向單向超越。

雙向超越狀態(tài)時(shí)，正向控制板100和反向控制板700均處于分離位，推動(dòng)正向控制把手102逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)正向楔塊301位于安裝平面中部，保持與外圈600分離，推動(dòng)反向控制把手702順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)反向楔塊401位于安裝平面中部，保持與外圈600分離。此時(shí)內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，正向楔塊301和反向楔塊401均不會(huì)楔緊，內(nèi)圈200與外圈600分離，此時(shí)為雙向超越。

雙向接合狀態(tài)時(shí)，正向控制板100和反向控制板700均處于接合位，撤銷(xiāo)施加于正向控制把手102和反向控制把手702的外力，在正向彈簧302和反向彈簧402的作用下，正向楔塊301和反向楔塊401分別位于安裝平面的兩端，與外圈600接觸，內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，反向楔塊401楔緊，構(gòu)成自鎖，不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)圈200相對(duì)于外圈600逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，正向楔塊301楔緊，構(gòu)成自鎖，不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)未雙向接合。上述順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)均為根據(jù)附圖定義的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

控制窗口的高度需要略大于控制銷(xiāo)的直徑，其原因在于滾柱沿多邊形的邊做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而控制窗口繞軸做圓周運(yùn)動(dòng)，避免發(fā)生干涉；且控制窗口的寬度也需要略大于控制銷(xiāo)直徑，其原因在于控制窗口僅在壓緊滾柱時(shí)對(duì)控制銷(xiāo)進(jìn)行約束，而內(nèi)圈200、外圈600和滾柱構(gòu)成自鎖機(jī)構(gòu)時(shí)，滾柱由于磨損或者制造誤差導(dǎo)致的未能與外圈600接觸的情況需要由彈簧來(lái)彌補(bǔ)，所以控制窗口的寬比控制銷(xiāo)直徑稍大，不會(huì)將滾柱固定在內(nèi)圈200外端的某一位置。

在本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的超越離合器中，內(nèi)圈200的正向端面和反向端面上均設(shè)置有弧形限位槽500，弧形限位槽500內(nèi)安裝有限位銷(xiāo)座和限位彈簧，正向控制板100和反向控制板700的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有限位銷(xiāo)501，限位銷(xiāo)501安裝于弧形限位槽500內(nèi)，使正向控制板100和反向控制板700只能轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的超越離合器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。