雙向超越離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開一種雙向超越離合器，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于離合器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超越離合器是用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間或機(jī)器內(nèi)部主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間動(dòng)力傳遞與分離功能的重要部件，它是利用主、從動(dòng)部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換具有自行離合功能的裝置。超越離合器可分為單向超越離合器和雙向超越離合器:現(xiàn)有的雙向超越離合器大多采用磨擦片靠軸向的松開或壓緊來實(shí)現(xiàn)，這種離合器工作時(shí)磨擦片發(fā)熱嚴(yán)重，損耗大，降低了離合器的使用壽命，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，后續(xù)維護(hù)不方便。
[0003]中國文獻(xiàn)CN103075440A公開一種滾柱式雙向超越離合器，包含外圈、內(nèi)圈、第一滾柱、第二滾柱，在外圈和內(nèi)圈之間裝配有成列的第一滾柱和成列的第二滾柱并通過第一波形帶和第二波形帶實(shí)施等距相隔離，通過控制內(nèi)圈與外圈的相對軸向移動(dòng)來控制其接合與超越狀態(tài)。中國文獻(xiàn)CN 101033780A雙向超越離合器，它包括外圈、內(nèi)圈，內(nèi)圈、連桿與滑塊及滑道環(huán)共同組成至少一個(gè)搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，搖桿滑塊機(jī)構(gòu)為能帶動(dòng)滑塊在滑道中往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與外圈接觸和分離的內(nèi)外圈接合機(jī)構(gòu)。中國文獻(xiàn)CN201031881Y公開一種雙向逆止器，它由外向內(nèi)依次包括:外環(huán)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、位于外環(huán)內(nèi)壁的楔塊和彈簧，所述從動(dòng)軸上與楔塊垂直的兩側(cè)設(shè)有凸起，所述主動(dòng)軸的下半段分成4個(gè)主動(dòng)軸撥塊，所述凸起和主動(dòng)軸撥塊之間分別設(shè)有彈簧和滾柱。然而，上述各文獻(xiàn)中離合器的內(nèi)外圈接合機(jī)構(gòu)部件多、安裝復(fù)雜，可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙向超越離合器，通過外環(huán)、及兩星輪的配合實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、傳遞效率高、自鎖響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種雙向超越離合器，其包括外環(huán)、第一星輪、第二星輪及若干滾柱，其中的第一星輪和第二星輪同軸設(shè)置于外環(huán)內(nèi)，外環(huán)與兩星輪之間周向均勻布設(shè)若干滾柱，每一星輪周側(cè)面上設(shè)有多個(gè)凹形槽構(gòu)成對應(yīng)滾柱的內(nèi)滾道，兩星輪對應(yīng)配合的一對凹形槽共用一個(gè)滾柱，第一星輪連接輸出端，第二星輪連接輸入端，第一星輪與第二星輪能相對轉(zhuǎn)動(dòng)并與傳力件、滾柱及外環(huán)配合實(shí)現(xiàn)雙向超越或自鎖。
[0006]進(jìn)一步，所述兩星輪能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，第二星輪相對于第一星輪能轉(zhuǎn)動(dòng)α角以實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)，其中的α在2° -8°，自鎖狀態(tài)時(shí)各滾柱與第一星輪及外環(huán)嚙合。
[0007]進(jìn)一步，所述輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成離合器的超越狀態(tài)；
輸入端停止，輸出端雙向嗤合構(gòu)成離合器的自鎖狀態(tài)，自鎖時(shí)一個(gè)滾柱與與第一星輪、外環(huán)嚙合受載，相鄰滾柱之間聯(lián)動(dòng)同步受載。
[0008]進(jìn)一步，所述傳力件為傳力銷，其與第二星輪連為一體，第一星輪上設(shè)有與傳力銷配合的環(huán)形槽，傳力銷與環(huán)形槽間隙配合以使星輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，所述第二星輪固定連接在輸入軸，輸入軸具有階梯結(jié)構(gòu)的軸頭部，兩星輪套于軸頭部，其中第一星輪與輸入軸間隙配合并可相對轉(zhuǎn)動(dòng)，第一星輪固定連接輸出軸套，該輸出軸套與軸入軸的階梯部配合用于各滾柱的軸向定位。
[0010]進(jìn)一步，離合器還包括第三星輪，第三星輪設(shè)置于第二星輪相對于第一星輪的另一側(cè)，第一和第三星輪同步連接輸出端，第三星輪周邊設(shè)有與第一星輪對應(yīng)的凹形槽且與第二星輪配合的一組凹形槽共用一個(gè)滾柱，所述第二星輪相對于第一星輪和第三星輪能相對轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)離合器超越或自鎖狀態(tài)。
[0011]進(jìn)一步，所述第二星輪相對于另兩星輪轉(zhuǎn)動(dòng)α角與滾柱及外環(huán)配合實(shí)現(xiàn)雙向超越或自鎖，自鎖時(shí)滾柱與與第一、三星輪、外環(huán)嚙合受載，相鄰滾柱之間聯(lián)動(dòng)同步受載，其中的 α 在 2° —8°。
[0012]進(jìn)一步，所述第一星輪與第三星輪上均設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)放置銷套，螺栓鎖在輸入端的軸套上并穿過銷套與第二星輪連接，連接后輸入軸套、第二星輪、銷套固定為一體；第一和第三星輪中心設(shè)有六角孔，通過六角桿與六角孔的連接，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)星輪的同步旋轉(zhuǎn)并形成輸出。
[0013]進(jìn)一步，所述銷套與環(huán)形槽間隙配合，銷套長度分別大于第一和第三星輪厚度，在第一星輪及滾柱外安裝端蓋。
[0014]本發(fā)明離合器的輸入軸聯(lián)接第二星輪為雙向超越(不自鎖)，雙向轉(zhuǎn)動(dòng)；輸出軸聯(lián)接第一或同時(shí)連接第一、三星輪為雙向自鎖，雙向不能轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過環(huán)形槽與傳力件(傳力銷或螺栓銷套)間隙配合，確保轉(zhuǎn)動(dòng)；本發(fā)明的星輪凹形槽共用一個(gè)滾柱，通過環(huán)形槽錯(cuò)開角度為2° -8°范圍內(nèi)，優(yōu)選錯(cuò)開4°左右最佳。本發(fā)明離合器可以應(yīng)用在印刷機(jī)械、包裝機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械(如絞盤機(jī)、起重機(jī)、電梯等)、傳送機(jī)、石油機(jī)械(如抽油機(jī))、實(shí)驗(yàn)機(jī)臺等。
[0015]本發(fā)明離合器，傳遞扭矩大，效率高，自鎖安全，可靠性高，后續(xù)維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一超越示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一自鎖示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一兩星輪錯(cuò)開角度示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例二示意圖。
[0021 ] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二超越狀態(tài)圖。
[0022]圖7是本發(fā)明實(shí)施例二自鎖狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1:請參閱圖1至圖4，一種雙向超越離合器，包括外環(huán)1、第一星輪2、第二星輪3及若干滾柱4，其中的第一星輪2和第二星輪3同軸設(shè)置于外環(huán)I內(nèi)，外環(huán)I與兩星輪之間周向均勻布設(shè)若干滾柱4，每一星輪周側(cè)面上設(shè)有多個(gè)凹形槽20、30構(gòu)成對應(yīng)滾柱的內(nèi)滾道，兩星輪對應(yīng)配合的一對凹形槽20、30共用一個(gè)滾柱4，第一星輪2與第二星輪3通過傳力件實(shí)現(xiàn)超越時(shí)扭力傳遞，該實(shí)施例中的傳力件為傳力銷5，第一星輪2連接輸出端，第二星輪3連接輸入端，兩星輪能相對轉(zhuǎn)動(dòng)并與傳力銷5、滾柱4配合實(shí)現(xiàn)雙向超越或自鎖。本發(fā)明的兩星輪能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，第二星輪3相對于第一星輪2能轉(zhuǎn)動(dòng)α角以實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)，其中的α在2° -8°，實(shí)現(xiàn)超越時(shí)動(dòng)力傳送，自鎖時(shí)各滾柱與第一星輪及外環(huán)的嚙合自鎖。本發(fā)明外環(huán)I為固定結(jié)構(gòu)，動(dòng)力輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成離合器的超越狀態(tài)；動(dòng)力輸入端停止，輸出端雙向自鎖構(gòu)成離合器的自鎖狀態(tài)，自鎖時(shí)一個(gè)滾柱與與第一星輪2、外環(huán)I嚙合受載，相鄰滾柱之間聯(lián)動(dòng)同步受載。本發(fā)明傳力銷5與第二星輪3連為一體，第一星輪2上設(shè)有與傳力銷5配合的環(huán)形槽21，傳力銷5與環(huán)形槽21間隙配合以使星輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明第二星輪3固定連接在輸入軸6或電機(jī)輸入軸，輸入軸6具有階梯結(jié)構(gòu)的軸頭部，兩星輪套于軸頭部，其中第一星輪2與輸入軸6間隙配合并可相對轉(zhuǎn)動(dòng)，第一星輪2固定連接輸出軸套7，該輸出軸套7與軸入軸6的階梯部配合用于各滾柱的軸向定位。
[0024]圖2是本發(fā)明超越狀態(tài)一種示意圖，圖2中實(shí)線星輪表示第二星輪3，虛線星輪表示第一星輪2，第二星輪3與傳力銷5固接為一體，在第二星輪3超越狀態(tài)下，傳力銷與第一星輪上的環(huán)形槽配合并在第二星輪(輸入端)和第一星輪(輸出端)之間傳遞扭矩，第一星輪被第二星輪帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第一星輪與滾柱保持間隙el。圖3是本發(fā)明自鎖狀態(tài)一種示意圖，圖3中實(shí)線星輪表示第二星輪3，虛線星輪表示第一星輪2，第二星輪3即電機(jī)輸入軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二星輪固接的傳力銷5不動(dòng)，此時(shí)環(huán)形槽與傳力銷間隙配合發(fā)生作用，第一星輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其工作面與滾柱接觸使第一星輪2、外環(huán)I及滾柱4構(gòu)成嚙合狀態(tài)(也稱自鎖狀態(tài))，此時(shí)，第二星輪3與滾柱4保持間隙e2，第一星輪自鎖時(shí)傳力銷5不發(fā)生扭力傳遞，即傳力銷與環(huán)形槽間隙配合。圖2及圖3，第一星輪2與第二星輪3對應(yīng)配合的凹形槽20、30共用一個(gè)滾柱，兩星輪錯(cuò)開一定角度，錯(cuò)開的角度是由傳力銷與環(huán)形槽決定，由于傳力銷5與環(huán)形槽21是間隙配合，傳力銷在環(huán)形槽相對轉(zhuǎn)動(dòng)角度α就是兩星輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)的角度如圖4，從而實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)。本發(fā)明兩星輪的凹形槽是由對數(shù)螺旋線或圓弧構(gòu)成的曲面槽。如圖2、圖3或圖4，本發(fā)明傳力銷可以是I個(gè)或3個(gè)或4個(gè)或更多個(gè)，各傳力銷5在星輪上周向分布，與其配合的環(huán)形槽對應(yīng)布設(shè)，在第一星輪上還設(shè)有裝配輸出軸套的安裝孔22。
[0025]本發(fā)明離合器的輸入軸聯(lián)接