滾針超越離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離合器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾針超越離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]超越離合器可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電工工具、健身器材、家用電器、玩具、印刷機(jī)等。
[0003]離合器在結(jié)合和分離的過程中，在遇到?jīng)_擊時(shí)，通過彈簧相互的彈性作用能夠緩解沖擊，起到對(duì)離合器的保護(hù)作用。但是離合器在使用到一定期限的時(shí)候，彈簧容易發(fā)生松動(dòng)掉落，這樣就削弱了彈簧在離合器工作過程的保護(hù)性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種滾針超越離合器，能夠起到對(duì)彈簧位置的穩(wěn)固效果，避免了彈簧長(zhǎng)期使用后容易掉落的問題，保證了彈簧的使用壽命，保證了離合器長(zhǎng)期使用后彈簧仍具有優(yōu)異的保護(hù)性能，延長(zhǎng)了離合器的使用期限。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種滾針超越離合器，包括:圓形壓盤、U型腔和限位凸塊，所述圓形壓盤內(nèi)圈的表面上開設(shè)有至少一個(gè)U型腔，所述U型腔的底部設(shè)有滾針，U型腔的頂部設(shè)有與滾針接觸連接的彈簧，所述滾針與U型腔的底部?jī)?nèi)壁之間為距離設(shè)置，在U型腔的底部?jī)?nèi)壁上還設(shè)有一限位凸塊，所述限位凸塊的頂部與滾針的底部間隙設(shè)置。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述U型腔與圓形壓盤為一體成型設(shè)置。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓形壓盤外圈上設(shè)置有至少一個(gè)凹槽。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限位凸塊為彈性限位凸塊。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限位凸塊與U型腔的底部?jī)?nèi)壁為滑動(dòng)設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型滾針超越離合器能夠起到對(duì)彈簧位置的穩(wěn)固效果，避免了彈簧長(zhǎng)期使用后容易掉落的問題，保證了彈簧的使用壽命，保證了離合器長(zhǎng)期使用后彈簧仍具有優(yōu)異的保護(hù)性能，延長(zhǎng)了離合器的使用期限。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的滾針超越離合器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、圓形壓盤，2、U型腔，3、滾針，4、彈簧，5、限位凸塊，
6、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種滾針超越離合器，其特征在于，包括:圓形壓盤1、U型腔2和限位凸塊5，所述圓形壓盤I內(nèi)圈的表面上開設(shè)有至少一個(gè)U型腔2，所述U型腔2與圓形壓盤I為一體成型設(shè)置。
[0017]所述U型腔2的底部設(shè)有滾針3，U型腔2的頂部設(shè)有與滾針3接觸連接的彈簧4。所述滾針3與U型腔2的底部?jī)?nèi)壁之間為距離設(shè)置，在U型腔2的底部?jī)?nèi)壁上還設(shè)有一限位凸塊5，所述限位凸塊5的頂部與滾針3的底部間隙設(shè)置。
[0018]限位凸塊5能夠通過對(duì)滾針3的抵接進(jìn)而起到對(duì)彈簧4位置的穩(wěn)固效果，避免了彈簧4長(zhǎng)期使用后容易掉落的問題，保證了彈簧4的使用壽命，保證了離合器長(zhǎng)期使用后彈簧4仍具有優(yōu)異的保護(hù)性能，延長(zhǎng)了離合器的使用期限。
[0019]所述限位凸塊5為彈性限位凸塊，生產(chǎn)成本低，與滾針3接觸后產(chǎn)生的摩擦少。所述限位凸塊5與U型腔2的底部?jī)?nèi)壁為滑動(dòng)設(shè)置，能夠根據(jù)滾針的工作位置進(jìn)行有效的抵接，進(jìn)而能夠提高對(duì)彈簧4的穩(wěn)固效果。
[0020]所述圓形壓盤外圈I上設(shè)置有至少一個(gè)凹槽6，凹槽6能夠保證離合器結(jié)合過程的接合平穩(wěn)性，不易打滑磨損，不易跑偏。
[0021]本實(shí)用新型滾針超越離合器的有益效果是:
[0022]通過對(duì)滾針的抵接進(jìn)而能夠起到對(duì)彈簧位置的穩(wěn)固效果，避免了彈簧長(zhǎng)期使用后容易掉落的問題，保證了彈簧的使用壽命，保證了離合器長(zhǎng)期使用后彈簧仍具有優(yōu)異的保護(hù)性能，延長(zhǎng)了離合器的使用期限。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾針超越離合器，其特征在于，包括:圓形壓盤、U型腔和限位凸塊，所述圓形壓盤內(nèi)圈的表面上開設(shè)有至少一個(gè)U型腔，所述U型腔的底部設(shè)有滾針，U型腔的頂部設(shè)有與滾針接觸連接的彈簧，所述滾針與U型腔的底部?jī)?nèi)壁之間為距離設(shè)置，在U型腔的底部?jī)?nèi)壁上還設(shè)有一限位凸塊，所述限位凸塊的頂部與滾針的底部間隙設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針超越離合器，其特征在于，所述U型腔與圓形壓盤為一體成型設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針超越離合器，其特征在于，所述圓形壓盤外圈上設(shè)置有至少一個(gè)凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針超越離合器，其特征在于，所述限位凸塊為彈性限位凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾針超越離合器，其特征在于，所述限位凸塊與U型腔的底部?jī)?nèi)壁為滑動(dòng)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾針超越離合器，包括：圓形壓盤、U型腔和限位凸塊，所述圓形壓盤內(nèi)圈的表面上開設(shè)有至少一個(gè)U型腔，所述U型腔的底部設(shè)有滾針，U型腔的頂部設(shè)有與滾針接觸連接的彈簧，所述滾針與U型腔的底部?jī)?nèi)壁之間為距離設(shè)置，在U型腔的底部?jī)?nèi)壁上還設(shè)有一限位凸塊，所述限位凸塊的頂部與滾針的底部間隙設(shè)置。通過上述方式，本實(shí)用新型滾針超越離合器能夠起到對(duì)彈簧位置的穩(wěn)固效果，避免了彈簧長(zhǎng)期使用后容易掉落的問題，保證了彈簧的使用壽命，保證了離合器長(zhǎng)期使用后彈簧仍具有優(yōu)異的保護(hù)性能，延長(zhǎng)了離合器的使用期限。
【IPC分類】F16D41-064
【公開號(hào)】CN204419911
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420582289
【發(fā)明人】楊學(xué)鋒
【申請(qǐng)人】常州市清潭特種軸承有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年10月10日