一種滾筒洗衣機(jī)減速離合器與滾筒洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾筒洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及滾筒洗衣機(jī)減速離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)洗滌原理:
[0003]滾筒洗衣機(jī)內(nèi)裝臥式的可旋轉(zhuǎn)的洗滌滾筒，滾筒壁上有漏水孔并布有軸向等分排列的凸體筋條，當(dāng)滾筒以適當(dāng)?shù)乃俣?50-60rpm)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒中的衣物在重力、離心力及筋條托動(dòng)作用下在滾筒內(nèi)的洗滌液中產(chǎn)生翻滾運(yùn)動(dòng)，造成衣物之間及與洗滌液間的摩擦沖刷作用，又有部分衣物被提升到接近滾筒頂部，在重力作用下脫離筒壁，產(chǎn)生跌落、沖擊、沖刷與摩擦洗滌作用，同時(shí)借助落差的作用及正反相交替旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)衣物位置周期性的調(diào)換，達(dá)到均勻洗滌的目的。
[0004]相對(duì)于波輪式洗衣機(jī)，滾筒洗衣機(jī)洗滌更柔和，其優(yōu)點(diǎn)是衣物磨損小、省水、洗滌均勻，缺點(diǎn)也是相應(yīng)的:由于洗滌沖刷力小，必須洗更長的時(shí)間；為了更好地去污，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的洗凈比，必須要加熱，結(jié)論就是滾筒洗衣機(jī)更費(fèi)電。
[0005]現(xiàn)有的滾筒洗衣機(jī)上沒有減速離合器，電機(jī)通過皮帶輪的減速驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，滾筒洗衣機(jī)的脫水轉(zhuǎn)速約為800-1200rpm，洗滌轉(zhuǎn)速只有50~60rpm左右，因此在洗滌時(shí)需要很大的減速比，通常使用雙速電機(jī)，或者靠直驅(qū)電機(jī)調(diào)速，無論哪種方式都會(huì)增加成本和功耗，不僅電機(jī)價(jià)格昂貴，而且能耗大，洗滌方式單一，洗滌效果不理想，尋求一種洗滌方式全面的滾筒離合器及其洗衣機(jī)是我們需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的第一目的是，提供一種滾筒洗衣機(jī)減速離合器，以降低成本，克服上述缺陷。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的是，提供一種滾筒洗衣機(jī)，以節(jié)省電能，克服現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的上述缺陷。
[0008]本實(shí)用新型的第三目的是，提供一種滾筒洗衣機(jī)的洗滌方法，以豐富現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的洗滌方式。
[0009]根據(jù)上述第一目的，本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案為:一種滾筒洗衣機(jī)減速離合器，包括與洗衣機(jī)內(nèi)筒相連接的上軸套，其特征在于:所述的上軸套內(nèi)通過上襯套活動(dòng)地設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有太陽輪，所述的驅(qū)動(dòng)軸外通過下襯套同心地與下軸套活動(dòng)連接，所述的下軸套上與內(nèi)齒輪相連接，所述的下軸套外通過中襯套與密封蓋活動(dòng)連接，所述的密封蓋通過內(nèi)齒輪殼體與所述的上軸套相連接，所述的內(nèi)齒輪殼體上設(shè)有行星架，所述的行星架通過行星軸活動(dòng)地安裝有行星齒輪，所述的行星齒輪內(nèi)與太陽輪相嚙合，外與內(nèi)齒輪相嗤合。
[0010]所述的上軸套與驅(qū)動(dòng)軸之間還設(shè)有固定環(huán)和小油封，所述的太陽輪由金屬材料制成，所述的行星齒輪和內(nèi)齒輪由塑料材料制成。
[0011]所述的下軸套上部設(shè)有并通過下軸套齒輪部與內(nèi)齒輪相連接。
[0012]所述的下軸套下部設(shè)有并通過下軸套花鍵與離合機(jī)構(gòu)相連接。
[0013]所述的驅(qū)動(dòng)軸與上軸套的速比為2?5:1。
[0014]所述的上軸套與驅(qū)動(dòng)軸之間的上襯套10為1個(gè)或1個(gè)以上。
[0015]所述的驅(qū)動(dòng)軸與下軸套之間的下襯套2為1個(gè)或1個(gè)以上。
[0016]所述的密封蓋與內(nèi)齒輪殼體之間通過滾鉚方式緊固連接。
[0017]根據(jù)上述第二目的，本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案為:一種利用上述滾筒洗衣機(jī)減速離合器制造的滾筒洗衣機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)軸的輸出端與攪拌器相連接，所述的攪拌器同心地安裝在與上軸套相連接的洗衣機(jī)內(nèi)筒中，所述的驅(qū)動(dòng)軸的輸入端與電機(jī)相連接，所述的驅(qū)動(dòng)軸通過離合機(jī)構(gòu)與下軸套相連接。
[0018]根據(jù)上述第三目的，本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案為:所述的驅(qū)動(dòng)軸上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)并在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)；
[0019]洗滌工況時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力直接帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在行星齒輪減速后，經(jīng)內(nèi)齒輪殼體、上軸套帶動(dòng)內(nèi)筒與攪拌器同向旋轉(zhuǎn)；
[0020]脫水工況時(shí)，安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的離合機(jī)構(gòu)通過下軸套花鍵部將驅(qū)動(dòng)軸與下軸套連接為一體，與電機(jī)轉(zhuǎn)子嚙合，由下軸套帶動(dòng)內(nèi)齒輪，與上軸套相連接的內(nèi)齒輪殼體帶動(dòng)行星架共同同步旋轉(zhuǎn)，因而與上軸套連為一體的內(nèi)筒獲得與驅(qū)動(dòng)軸連為一體的攪拌器1:1的傳動(dòng)比同步高速旋轉(zhuǎn)，高速離心脫水。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0022]1、采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，由于減速離合器本身帶有減速功能，洗滌時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速不用調(diào)整過低，這樣就可以使雙輸出滾筒洗衣機(jī)電機(jī)始終保持高效高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，提高洗滌效率；
[0023]2、采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的減速離合器，洗滌時(shí)攪拌器由驅(qū)動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)，內(nèi)筒由上軸套和內(nèi)齒輪殼體驅(qū)動(dòng)，行星齒輪受力小，可以采用塑料材質(zhì)，在保證強(qiáng)度的前提下有利于降低噪音，克服了現(xiàn)有雙輸出離合器(參考聚隆有關(guān)專利)的內(nèi)桶靠固定軸齒輪與內(nèi)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)，固定軸齒輪受力較大；其上軸套與制動(dòng)輪之間采用軸承連接，高速脫水時(shí)穩(wěn)定性較差，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的缺陷；同時(shí)由于上軸套、內(nèi)齒輪殼體、密封蓋之間采用過盈壓配和滾鉚方式結(jié)合，滾動(dòng)軸承分別安裝在上軸套和密封蓋的外圓上，脫水時(shí)剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，振動(dòng)噪聲低。
[0024]3、采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的洗衣機(jī)，在傳統(tǒng)滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)筒里增加了一個(gè)攪拌器(波輪)，攪拌器和內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)方向一致，轉(zhuǎn)速不同，形成雙動(dòng)力洗滌，使衣物在拋起-摔打-再拋起的過程中增加了攪拌和翻滾動(dòng)作，提高洗凈比，不需要加熱，從而節(jié)電。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖:
[0026]圖1為本實(shí)用新型滾筒洗衣機(jī)減速離合器實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例下軸套的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中:1、驅(qū)動(dòng)軸；2、下襯套；3、下軸套；3a、下軸套齒輪部；3b、下軸套花鍵部；4、中襯套；5、密封蓋；6、內(nèi)齒輪；7、行星架；8、太陽輪；9、上軸套；10、上襯套；11、固定環(huán)；12、小水封；13、行星軸；14、內(nèi)齒輪殼體；15、行星齒輪。