一種用于超越離合器的保持架的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保持架，具體涉及一種用于超越離合器的保持架。
[0002]【【背景技術(shù)】】
已知的，二軸總成在工程機(jī)械傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域中運用相當(dāng)普遍，二軸總成主要由花鍵軸、高速齒輪、內(nèi)星輪、保持架、滾柱、彈簧、低速齒輪等組成，其中保持架在二軸總成中起著限制滾柱位置的作用，傳統(tǒng)的保持架一般采用金屬實體保持架，結(jié)構(gòu)如圖1所示，在保持架的外緣面上設(shè)有滾柱凹槽1，所述每兩個滾柱凹槽I之間設(shè)有過梁2，然后在保持架內(nèi)緣面的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸臺3，在所述凸臺3的外側(cè)設(shè)有凹槽4，該結(jié)構(gòu)的保持架主要存在以下缺陷:
(1)加工難度大，熱處理后變形大，且熱處理后難以再加工，精度難以保證；
(2)由于保持架本身結(jié)構(gòu)及材料原因，強(qiáng)度低，且容易造成應(yīng)力集中，造成保持架斷裂;
(3)對保持架及滾柱的磨損較大，且對其磨損沒有補(bǔ)償作用，由于滾柱與保持架窗孔直接接觸，靠保持架把滾柱推向楔緊位置，隨著零件的磨損會使某些滾柱不能到達(dá)楔緊位置而使保持架變形，從而使超越離合器損壞；
(4)保持架加工成本高，經(jīng)濟(jì)性差等。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于超越離合器的保持架，本發(fā)明首先選用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66制造保持架，提高了保持架的強(qiáng)度，且保持架韌性好，耐沖擊，抗斷裂，進(jìn)一步通過在保持架本體過梁的側(cè)面設(shè)置弧形凹槽，使?jié)L柱外緣面置于弧形凹槽內(nèi)，然后在過梁的另一側(cè)面設(shè)置彈簧固定孔，然后在彈簧固定孔內(nèi)設(shè)置彈簧，使彈簧與滾柱的外緣面接觸，避免了滾柱對保持架直接接觸所造成的磨損等特。
[0004]為實現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種用于超越離合器的保持架，包括保持架本體，在保持架本體的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個滾柱凹槽，在每兩個滾柱凹槽之間設(shè)有過梁，在所述過梁的側(cè)面設(shè)有弧形凹槽，在過梁的另一側(cè)面設(shè)有至少兩個彈簧固定孔，在保持架本體內(nèi)緣面的兩端分別設(shè)有復(fù)數(shù)個限位凸臺形成所述的用于超越離合器的保持架。
[0005]所述的用于超越離合器的保持架，所述保持架本體的材料為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍
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[0006]所述的用于超越離合器的保持架，所述彈簧固定孔的形狀為方形或圓形或橢圓形或長方形。
[0007]所述的用于超越離合器的保持架，所述限位凸臺為半圓形或多角形或橢圓形。
[0008]所述的用于超越離合器的保持架，所述保持架本體的側(cè)面設(shè)有復(fù)數(shù)個工藝孔。
[0009]所述的用于超越離合器的保持架，所述工藝孔的形狀為方形或長方形或圓形或橢圓形。
[0010]采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種用于超越離合器的保持架，本發(fā)明首先選用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66制造保持架，提高了保持架的強(qiáng)度，且保持架韌性好，耐沖擊，抗斷裂，進(jìn)一步通過在保持架本體過梁的側(cè)面設(shè)置弧形凹槽，使?jié)L柱外緣面置于弧形凹槽內(nèi)，然后在過梁的另一側(cè)面設(shè)置彈簧固定孔，在彈簧固定孔內(nèi)設(shè)置彈簧，使彈簧與滾柱的外緣面接觸，避免了滾柱對保持架直接接觸所造成的磨損，同時還可以使?jié)L柱受力均勻，提高超越離合器的工作性能及可靠性，有效的降低故障率，延長使用壽命等，本發(fā)明具有制造簡單，精度高，成本低，經(jīng)濟(jì)性好等特點。
[0011]【【附圖說明】】
圖1是現(xiàn)有保持架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明保持架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明保持架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明保持架的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明保持架的另一局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
在圖中:1、滾柱凹槽；2、過梁；3、凸臺；4、凹槽；5、限位凸臺；6、彈簧固定孔；7、弧形凹槽；8、工藝孔。
[0012]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結(jié)合附圖2?5所述的一種用于超越離合器的保持架，包括保持架本體，所述保持架本體的材料為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66，在保持架本體的側(cè)面設(shè)有復(fù)數(shù)個工藝孔8，所述工藝孔8的形狀為方形或長方形或圓形或橢圓形，其中優(yōu)選長方形；進(jìn)一步，在保持架本體的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個用于放置滾柱的滾柱凹槽1，在每兩個滾柱凹槽I之間設(shè)有過梁2，在所述過梁2的側(cè)面設(shè)有與滾柱軸向一致、外形適配的弧形凹槽7，在過梁2的另一側(cè)面設(shè)有至少兩個用于固定彈簧的彈簧固定孔6，所述彈簧固定孔6的形狀為方形或圓形或橢圓形或長方形，其中優(yōu)選方形，在保持架本體內(nèi)緣面的兩端分別設(shè)有復(fù)數(shù)個與內(nèi)星輪外緣面設(shè)置的限位凹槽想匹配的限位凸臺5，所述限位凸臺5為半圓形或多角形或橢圓形，在使用中優(yōu)選半圓形限位凸臺形成所述的用于超越離合器的保持架。
[0013]本發(fā)明中的過梁2為長方形柱狀結(jié)構(gòu)，過梁2將保持架本體的表面分割成均勻的滾柱凹槽1，滾柱凹槽I內(nèi)嵌入超越離合器使用的滾柱，滾柱的外表面與兩個圓柱螺旋彈簧的一端面相抵接，圓柱螺旋彈簧的另一端面與過梁2相抵接，過梁2的壁面設(shè)有與圓柱螺旋彈簧外徑相匹配的兩個方形彈簧固定孔6，圓柱螺旋彈簧嵌入彈簧固定孔6中形成對彈簧的約束；
進(jìn)一步，過梁2直接面向滾柱的一面設(shè)有與滾柱軸向一致、外形適配的弧形凹槽7，弧形凹槽7在離合器處于楔緊狀態(tài)時對滾柱起到更好地支撐和約束作用；
進(jìn)一步，在保持架本體內(nèi)緣面的兩端設(shè)置半圓形限位凸臺5，當(dāng)離合器處于楔緊狀態(tài)時，限位凸臺5嵌入內(nèi)星輪的限位凹槽中，對保持架起限位作用。
[0014]通過本發(fā)明的實施，提高了保持架的強(qiáng)度，且保持架韌性好，耐沖擊，抗斷裂性好，有效地改善了保持架斷裂失效的問題，提高了超越離合器的可靠性；保持架通過彈簧與滾柱間接接觸，避免了滾柱對保持架直接接觸所造成的磨損，且使保持架對其自身及滾柱的磨損具有較好的補(bǔ)償作用；保持架加工制造簡單，精度高，成本低，經(jīng)濟(jì)性好等。
[0015]本發(fā)明關(guān)于保持架的應(yīng)用已另行申報專利，在此不作累述。
[0016]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進(jìn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于超越離合器的保持架，包括保持架本體，其特征是:在保持架本體的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個滾柱凹槽(1)，在每兩個滾柱凹槽(I)之間設(shè)有過梁(2)，在所述過梁(2)的側(cè)面設(shè)有弧形凹槽(7)，在過梁(2)的另一側(cè)面設(shè)有至少兩個彈簧固定孔(6)，在保持架本體內(nèi)緣面的兩端分別設(shè)有復(fù)數(shù)個限位凸臺(5)形成所述的用于超越離合器的保持架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器的保持架，其特征是:所述保持架本體的材料為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器的保持架，其特征是:所述彈簧固定孔(6)的形狀為方形或圓形或橢圓形或長方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器的保持架，其特征是:所述限位凸臺(5)為半圓形或多角形或橢圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器的保持架，其特征是:所述保持架本體的側(cè)面設(shè)有復(fù)數(shù)個工藝孔(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于超越離合器的保持架，其特征是:所述工藝孔(8)的形狀為方形或長方形或圓形或橢圓形。
【專利摘要】一種用于超越離合器的保持架，本發(fā)明通過在保持架本體的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個滾柱凹槽（1），在每兩個滾柱凹槽之間設(shè)有過梁（2），在所述過梁的側(cè)面設(shè)有弧形凹槽（7），在過梁的另一側(cè)面設(shè)有至少兩個彈簧固定孔（6），在保持架本體內(nèi)緣面的兩端分別設(shè)有復(fù)數(shù)個限位凸臺（5），本發(fā)明選用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66制造保持架，提高了保持架的強(qiáng)度，進(jìn)一步通過在保持架本體過梁的側(cè)面設(shè)置弧形凹槽，然后在過梁的另一側(cè)面設(shè)置彈簧固定孔，在彈簧固定孔內(nèi)設(shè)置彈簧，使彈簧與滾柱的外緣面接觸，避免了滾柱對保持架直接接觸所造成的磨損，同時還可以使?jié)L柱受力均勻，本發(fā)明具有制造簡單，精度高，成本低，經(jīng)濟(jì)性好等特點。
【IPC分類】F16D41/067
【公開號】CN105020294
【申請?zhí)枴緾N201410177467
【發(fā)明人】楊孟祥, 張少龍, 高飛, 張作超
【申請人】洛陽軸研科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月30日