本發(fā)明涉及軸承座領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)的軸承座。

背景技術(shù)：

軸承座是機(jī)械傳動領(lǐng)域常用的機(jī)械零件之一，幾乎具有軸承的地方都會涉及到軸承座。軸承座是用來安裝、固定軸承，并能夠承受一定支撐力的座體。其可分為剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。

現(xiàn)有的軸承座大都是底座上用螺栓與安裝座上的螺紋孔固定就結(jié)束了，然而有的安裝座上的螺紋孔的距離大小不一樣，這個時候就非常麻煩，需要替換軸承座或安裝座，增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的軸承座，包括上軸承座、彈簧和下軸承座，所述上軸承座頂端開有油孔，且油孔兩側(cè)均開有限位孔，所述限位孔內(nèi)部滑動連接有推桿，且推桿一端焊接有拉手，所述推桿開有若干個通孔，所述推桿的另一端通過螺紋連接有固定板，所述彈簧套接在推桿外圍，所述上軸承座內(nèi)部通過彈簧與固定板一側(cè)相連，所述上軸承座兩側(cè)開有螺紋孔，所述上軸承座通過螺栓與下軸承座相連，所述下軸承座設(shè)開有第一凹槽，且第一凹槽內(nèi)部通過軸承安裝有絲杠，所述絲杠滑動連接有滑塊，且滑塊頂端焊接有限位板。

優(yōu)選的，所述拉手設(shè)置有防滑凹槽。

優(yōu)選的，所述固定板為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板與第二限位板鉸接，所述第一限位板鉸接有固定桿。

優(yōu)選的，所述下軸承座底端開有第二凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過下軸承座設(shè)開有第一凹槽，且第一凹槽內(nèi)部通過軸承安裝有絲杠，絲杠滑動連接有滑塊，且滑塊頂端焊接有限位板，限位板包括第一限位板和第二限位板，第一限位板與第二限位板鉸接，第一限位板鉸接有固定桿，轉(zhuǎn)動絲杠，絲杠帶動滑塊移動，滑塊頂端的限位板把軸承固定在下軸承座中心處，如果軸承的尺寸比較大，可以利用固定桿把第二限位板樹立起來對軸承進(jìn)行固定，簡單的對軸承進(jìn)行固定。

2、本發(fā)明通過限位孔內(nèi)部滑動連接有推桿，且推桿一端焊接有拉手，

推桿開有若干個通孔，桿的另一端通過螺紋連接有固定板，彈簧設(shè)置在固定板一側(cè)的推桿表面，上軸承座內(nèi)部通過彈簧與固定板一側(cè)相連，拉動拉手把推桿和固定板拉到合適的位置，然后把銷軸放在通孔中，對推桿和固定板進(jìn)行固定，把軸承放好后拿出銷軸，利用彈簧的恢復(fù)力來固定軸承，簡單方便的對不同尺寸的軸承進(jìn)行固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上軸承座俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為凹槽剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為限位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上軸承座；2-彈簧；3-下軸承座；4-油孔；5-限位孔；6-推桿；7-拉手；8-通孔；9-固定板；10-螺紋孔；11-螺栓；12-第一凹槽；13-軸承；14-絲杠；15-滑塊；16-限位板；17-第一限位板；18-第二限位板；19-固定桿；20-第二凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的軸承座，包括上軸承座1、彈簧2和下軸承座3，所述上軸承座1頂端開有油孔4，且油孔4兩側(cè)均開有限位孔5，所述限位孔5內(nèi)部滑動連接有推桿6，且推桿6一端焊接有拉手7，所述推桿6開有若干個通孔8，所述推桿6的另一端通過螺紋連接有固定板9，所述彈簧2套接在推桿6外圍，所述上軸承座1內(nèi)部通過彈簧2與固定板9一側(cè)相連，所述上軸承座1兩側(cè)開有螺紋孔10，所述上軸承座1通過螺栓11與下軸承座3相連，所述下軸承座3設(shè)開有第一凹槽12，且第一凹槽12內(nèi)部通過軸承13安裝有絲杠14，所述絲杠14滑動連接有滑塊15，且滑塊15頂端焊接有限位板16。

所述拉手7設(shè)置有防滑凹槽，防止手滑，所述固定板9為弧形結(jié)構(gòu)，更好的固定軸承，所述限位板16包括第一限位板17和第二限位板18，所述第一限位板17與第二限位板18鉸接，所述第一限位板17正表面鉸接有固定桿19，方便對不同尺寸的軸承固定，所述下軸承座3底端開有第二凹槽20，穩(wěn)定性更好。

工作原理：拉動拉手7，拉動推桿6和固定板9到合適的位置，然后把銷軸插在推桿6表面的通孔8中，從而把推桿6和固定板9固定在合適的位置，轉(zhuǎn)動絲杠14把限位板16拉開，然后把軸承放在下軸承座3內(nèi)部，轉(zhuǎn)動絲杠14，絲杠14轉(zhuǎn)動帶動滑塊15移動，滑塊15頂端的限位板16對軸承進(jìn)行固定，當(dāng)軸承尺寸過大時，可以轉(zhuǎn)動固定桿19，把第二限位板18樹立起來對軸承進(jìn)行固定，固定在下軸承座3中心處，拿出通孔8中的銷軸，由于彈簧2受壓產(chǎn)生恢復(fù)力，彈簧2的恢復(fù)力對固定板9產(chǎn)生力，然后固定板9又對下軸承座3內(nèi)的軸承施加力，對軸承進(jìn)行固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的軸承座，包括上軸承座、彈簧和下軸承座，所述上軸承座頂端開有油孔，且油孔兩側(cè)均開有限位孔，所述限位孔內(nèi)部滑動連接有推桿，且推桿一端焊接有拉手，所述推桿開有若干個通孔，所述推桿的另一端通過螺紋連接有固定板，所述彈簧套接在推桿外圍，所述上軸承座內(nèi)部通過彈簧與固定板一側(cè)相連，所述上軸承座兩側(cè)開有螺紋孔，所述上軸承座通過螺栓與下軸承座相連，所述下軸承座設(shè)開有凹槽，且凹槽內(nèi)部通過軸承安裝有絲杠，所述絲杠滑動連接有滑塊，且滑塊頂端焊接有限位板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠通過彈簧和推桿實現(xiàn)對不同尺寸的軸承固定。

技術(shù)研發(fā)人員：于宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水星火傳動件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.21
技術(shù)公布日：2017.07.25