一種可調(diào)量程的軸承軸向收口固定工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)量程的軸承軸向收口固定工具。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。
[0003]飛機(jī)零件在安裝軸承時(shí),傳統(tǒng)的滾輪收壓不能量化控制收壓力的大小和轉(zhuǎn)速等影響收壓效果的因素,完全依賴操作工人的工作經(jīng)驗(yàn),安裝后的軸承不能夠同時(shí)保證軸向推出力、軸向游隙或啟動(dòng)力矩等的都符合設(shè)計(jì)要求,造成零件和軸承的報(bào)廢。收壓加工前,將滾輪收壓工具安裝在鉆床上,將軸承安裝于軸承座中,利用支座將軸承和軸承座支撐放置在鉆床臺(tái)架上,通過(guò)滾輪收壓工具上的定位軸,調(diào)節(jié)軸承和軸承座與滾輪收壓工具對(duì)中,然后,通過(guò)鉆床的搖臂調(diào)節(jié)滾輪收壓工具與軸承和軸承座在鉆床主軸方向的距離。調(diào)整合適后,啟動(dòng)鉆床,通過(guò)搖臂施加收壓力,通過(guò)鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)軸承外圈安裝槽或軸承座锪窩的翻邊,實(shí)現(xiàn)軸承收口固定。收壓力的大小和鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度是影響軸承收口固定的關(guān)鍵,人為因素較多,不利于量化控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種可調(diào)量程的軸承軸向收口固定工具,用于外場(chǎng)、總裝或部裝軸承失效后的更換時(shí)的便捷安裝,也可用于零件車間軸承初始的安裝使用。
[0005]所述工具包括壓接塊、支座和定程墊圈,所述待軸向收口的軸承設(shè)置在壓接塊與支座之間,其中,壓接塊與支座中間對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)定位孔,定位軸依次穿過(guò)所述壓接面上的定位孔、待軸向收口的軸承以及支座上的定位孔,所述待軸向收口的軸承上設(shè)置有軸承安裝槽,軸承安裝槽外圈設(shè)置有軸承座锪窩(4),所述壓接塊上設(shè)置有與軸承裝槽或軸承座锪窩對(duì)應(yīng)的收壓尖角,所述壓接塊在其與待軸向收口的軸承的接觸面的外側(cè)設(shè)置有定程墊圈。
[0006]優(yōu)選的是,定程墊圈膠接在所述壓接塊上。
[0007]在上述方案中優(yōu)選的是,壓接塊在其與待收口固定的軸承接觸的一端設(shè)置有內(nèi)腔,用于容納所述待收口固定的軸承的內(nèi)圈端面。
[0008]在上述方案中優(yōu)選的是,支座在其與待收口固定的軸承接觸的一端設(shè)置有內(nèi)腔,用于容納所述待收口固定的軸承的內(nèi)圈端面。
[0009]在上述方案中優(yōu)選的是,當(dāng)收壓軸承安裝槽時(shí),收壓尖角的內(nèi)面夾角小于軸承外圈安裝槽內(nèi)面夾角,軸承外面夾角大于軸承外圈安裝槽外面夾角。
[0010]優(yōu)選的是,收壓尖角的內(nèi)面夾角小于軸承外圈安裝槽內(nèi)面夾角20-40度,軸承外面夾角大于軸承外圈安裝槽外面夾角20-40度。
[0011]在上述方案中優(yōu)選的是,當(dāng)收壓軸承座锪窩時(shí),收壓尖角的內(nèi)面夾角大于軸承座锪窩內(nèi)面夾角,收壓尖角的外面夾角小于軸承座锪窩外面夾角。
[0012]優(yōu)選的是,收壓尖角的內(nèi)面夾角大于軸承座锪窩內(nèi)面夾角20-40度,收壓尖角的外面夾角小于軸承座锪窩外面夾角20-40度。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)定程墊圈來(lái)對(duì)收壓量進(jìn)行控制,當(dāng)軸承安裝槽或軸承座锪窩較深時(shí),選擇厚度較小的定程墊圈,調(diào)節(jié)收壓尖角與定程面的尺寸,使收壓量增大;當(dāng)軸承安裝槽或軸承座锪窩較欠時(shí),選擇厚度較厚的定程墊圈,調(diào)節(jié)收壓尖角與定程面的尺寸,使收壓量減小。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型可調(diào)量程的軸承軸向收口固定工具的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示實(shí)施例的收壓軸承安裝槽示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3所示實(shí)施例的收壓軸承座銘窩示意圖。
[0018]其中,1-定位孔,2-收壓尖角,3-軸承安裝槽,4-軸承座锪窩、5-支座,6_定位軸,7_
定程墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)沮圍的限制。
[0021]本實(shí)用新型給出了一種可調(diào)量程的軸承軸向收口固定工具,用于外場(chǎng)、總裝或部裝軸承失效后的更換時(shí)的便捷安裝,也可用于零件車間軸承初始的安裝使用。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1或圖3所示。
[0023]實(shí)施例1,如圖1所示,一種可調(diào)量程的軸承軸向收口固定工具,包括壓接塊、支座5和定程墊圈7,所述待軸向收口的軸承設(shè)置在壓接塊與支座5之間,其中,壓接塊與支座5中間對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)定位孔,定位軸6依次穿過(guò)所述壓接面上的定位孔、待軸向收口的軸承以及支座5上的定位孔,所述待軸向收口的軸承上設(shè)置有軸承安裝槽3,所述壓接塊上設(shè)置有與軸承裝槽3對(duì)應(yīng)的收壓尖角2,所述壓接塊在其與待軸向收口的軸承的接觸面的外側(cè)設(shè)置有定程墊圈7。
[0024]軸承軸向定位收口固定工具為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),中間設(shè)置有定位孔I,靠近定位孔I的平面避免軸承內(nèi)圈端面與軸承軸向定位收口固定工具干涉,底部設(shè)置收壓尖角2,收壓尖角2位置與軸承外圈的軸承安裝槽3—致,收壓尖角2主要用于軸承外圈安裝槽3的收壓翻邊,定位孔I的內(nèi)徑與軸承內(nèi)徑一致,收壓尖角2外側(cè)為定程墊圈,定程墊圈7的下端為定位面,該定位面