可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸簧系統(tǒng)動作特性的測試裝置，具體涉及一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁繼電器是一種自動控制元件，廣泛應用于軍事和國民經(jīng)濟各部門的自動控制、遙控和通信系統(tǒng)中，是國防尖端技術(shù)、先進的工業(yè)和民用設備所不可缺少的基本元件之一。電磁繼電器的失效模式有很多，主要包括機械失效、線圈和引線失效、觸簧系統(tǒng)失效等，其中，觸簧系統(tǒng)故障是其失效的主要原因。觸簧系統(tǒng)是電磁繼電器實現(xiàn)信息傳遞、狀態(tài)切換等功能的實際執(zhí)行機構(gòu)，觸簧系統(tǒng)發(fā)生故障，將直接引起電磁繼電器原有功能的喪失，導致電磁繼電器失效，進而導致整個系統(tǒng)故障。電磁繼電器中的觸簧系統(tǒng)主要由動簧片、靜合靜簧片、動合靜簧片和推動器構(gòu)成。電磁繼電器的驅(qū)動方式主要分為直接驅(qū)動型和推桿驅(qū)動型兩種。在大功率電磁繼電器中，大多采用推桿驅(qū)動的方式。電磁繼電器觸簧系統(tǒng)的動作特性包括其動作過程中的觸點電壓，觸點電流，回跳寬度，碰撞力等參數(shù)特性。電磁繼電器吸合動作過程中將伴隨推動器與動簧片的碰撞彈跳，動觸點與靜觸點間的碰撞彈跳，從而產(chǎn)生觸點間的回跳。在很多情況下，回跳往往還伴生有電弧的燃燒，嚴重的觸點回跳相當于頻繁地接通和斷開電路，使得觸點更容易被電弧燒蝕，加重電氣磨損，嚴重影響觸點工作的可靠性和使用壽命。此外，還會加快系統(tǒng)彈性機構(gòu)的老化。研宄推動器的推動位置、空程和超程，動簧與靜觸點的開距，觸點接觸角度等參數(shù)對電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性的影響，實驗研宄影響電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作的關鍵因素，對于電磁繼電器的設計和電接觸理論的研宄具有重要意義。但是目前沒有可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性的測試裝置。
[0003]綜上，目前沒有可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性的測試裝置，導致電磁繼電器觸點容易被電弧燒灼、加重電器磨損，嚴重影響電磁繼電器觸點的可靠性和使用壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決目前沒有可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性的測試裝置，導致電磁繼電器觸點容易被電弧燒灼、加重電器磨損，存在嚴重影響電磁繼電器觸點的可靠性和使用壽命的問題，進而提供一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置包括底板、Z軸升降臺、第一轉(zhuǎn)接板、千分測頭、電磁鐵、法蘭連接件、第一力傳感器連接件、第一力傳感器、第二力傳感器連接件、絕緣推桿、墊塊、Y軸位移移動平臺、第一 X軸位移移動平臺、第二轉(zhuǎn)接板、動彈簧夾持座、動彈簧壓塊、動簧片、第二 X軸位移移動平臺、第三轉(zhuǎn)接板、角位移移動平臺、第四轉(zhuǎn)接板、第二力傳感器、第三力傳感器連接件、第一靜觸點夾具、第二靜觸點夾具和靜觸點；
[0007]所述Z軸升降臺固裝在底板的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板安裝在Z軸升降臺的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板的上端面上沿其長度方向依次設置有千分測頭和電磁鐵，且電磁鐵一端的光軸與千分測頭同軸設置，法蘭連接件安裝在電磁鐵另一端光軸上，第一力傳感器的一端通過第一力傳感器連接件連接在法蘭連接件上，第一力傳感器的另一端通過第二力傳感器連接件與絕緣推桿的一端連接；
[0008]所述墊塊固裝在底板的上端面上，所述Y軸位移移動平臺安裝在墊塊的上端面上，所述第一 X軸位移移動平臺安裝在Y軸位移移動平臺的上端面上，所述第二轉(zhuǎn)接板安裝在第一 X軸位移移動平臺的上端面上，第二轉(zhuǎn)接板上沿其長度方向依次安裝有動彈簧夾持座和第二 X軸位移移動平臺，動簧片的下端通過動彈簧壓塊固裝在動彈簧夾持座上，動簧片的上端設置有動觸點，第三轉(zhuǎn)接板組件設置在第二轉(zhuǎn)接板的上端面上，第三轉(zhuǎn)接板組件的豎直板與絕緣推桿的軸線垂直設置，角位移移動平臺固裝在第三轉(zhuǎn)接板組件的豎直板朝向絕緣推桿的端面上，第四轉(zhuǎn)接板固裝在角位移移動平臺朝向絕緣推桿的端面上，第二力傳感器一端固裝在第四轉(zhuǎn)接板朝向絕緣推桿的端面上，第二力傳感器的另一端第三力傳感器連接件的一端連接，第三力傳感器連接件的另一端安裝有第一靜觸點夾具和第二靜觸點夾具，第一靜觸點夾具和第二靜觸點夾具之間夾持有靜觸點，絕緣推桿的另一端與動簧片相鄰設置。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0010]本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置能夠模擬推桿驅(qū)動型電磁繼電器觸簧系統(tǒng)的動作過程，并能方便地實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)推桿的推動位置、改變推桿的空程、超程(靜壓力)、動簧與靜觸點的開距以及靜觸頭的接觸角度功能，能夠?qū)崿F(xiàn)推桿碰撞力、動靜觸點靜壓力、熔焊力、碰撞力、觸點電壓、觸點電流的測試，進而分析各參數(shù)調(diào)整對電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性的影響，方便地分析影響觸點回跳和接觸電阻的關鍵因素，為電磁繼電器觸簧系統(tǒng)的優(yōu)化設計提供依據(jù)；本發(fā)明能夠?qū)τ|點電壓和觸點電流進行動態(tài)測試，并由此可分析觸點閉合過程的回跳特性、分斷過程的燃弧特性以及接觸電阻特點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置的立體圖，圖2是本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置的主視圖，圖3是本發(fā)明【具體實施方式】三中千分測頭5的主剖視圖，圖4是本發(fā)明【具體實施方式】四中法蘭連接件10、第一力傳感器連接件11、第一力傳感器12、第二力傳感器連接件13和絕緣推桿14的連接結(jié)構(gòu)剖視圖，圖5是本發(fā)明【具體實施方式】六中動彈簧夾持座19、動彈簧壓塊20和動簧片21的立體圖，圖6是本發(fā)明【具體實施方式】八中靜觸點結(jié)構(gòu)的立體圖，圖7是本發(fā)明【具體實施方式】一中靜觸點結(jié)構(gòu)的主剖視圖，圖8是本發(fā)明動作特性測試裝置的電路圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:如圖1?8所示，本實施方式的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸簧系統(tǒng)動作特性測試裝置包括底板1、Z軸升降臺2、第一轉(zhuǎn)接板3、千分測頭5、電磁鐵8、法蘭連接件10、第一力傳感器連接件11、第一力傳感器12、第二力傳感器連接件13、絕緣推桿14、墊塊15、Y軸位移移動平臺16、第一 X軸位移移動平臺17、第二轉(zhuǎn)接板18、動彈簧夾持座19、動彈簧壓塊20、動簧片21、第二 X軸位移移動平臺22、第三轉(zhuǎn)接板23、角位移移動平臺24、第四轉(zhuǎn)接板25、第二力傳感器26、第三力傳感器連接件27、第一靜觸點夾具28、第二靜觸點夾具29和靜觸點30 ；
[0013]所述Z軸升降臺2固裝在底板I的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板3安裝在Z軸升降臺2的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板3的上端面上沿其長度方向依次設置有千分測頭5和電磁鐵8，且電磁鐵8 —端的光軸與千分測頭5同軸設置，法蘭連接件10安裝在電磁鐵8另一端光軸上，第一力傳感器12的一端通過第一力傳感器連接件11連接在法蘭連接件10上，第一力傳感器12的另一端通過第二力傳感器連接件13與絕緣推桿14的一端連接；
[0014]所述墊塊15固裝在底板I的上端面上，所述Y軸位移移動平臺16安裝在墊塊15的上端面上，所述第一 X軸位移移動平臺17安裝在Y軸位移移動平臺16的上端面上，所述第二轉(zhuǎn)接板18安裝在第一 X軸位移移動平臺17的上端面上，第二轉(zhuǎn)接板18上沿其長度方向依次安裝有動彈費夾持座19和弟一■ X軸位移移動平臺22，動費片21的下端通過動彈費壓塊20固裝在動彈簧夾持座19上，動簧片21的上端設置有動觸點21-1，第三轉(zhuǎn)接板23組件設置在第二轉(zhuǎn)接板18的上端面上，第三轉(zhuǎn)接板23組件的豎直板23-2與絕緣推桿14的軸線垂直設置，角位移移動平臺24固裝在第三轉(zhuǎn)接板23組件的豎直板朝向絕緣推桿14的端面上，第四轉(zhuǎn)接板25固裝在角位移移動平臺24朝向絕緣推桿14的端面上，第二力傳感器26 —端固裝在第四轉(zhuǎn)接板25朝向絕緣推桿14的端面上，第二力傳感器26的另一端第三力傳感器連接件27的一端連接，第三力傳感器連接件27的另一端安裝有第一靜觸點夾具28和第二靜觸點夾具29，第一靜觸點夾具28和第二靜觸點夾具29之