本發(fā)明屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥，本發(fā)明還涉及到一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)市場上銷售的控制和調(diào)節(jié)管道流量的閥品種很多，如市場上最普遍使用的節(jié)流孔板、截止閥式流量調(diào)節(jié)閥、流量平衡閥等，這些閥門都可以粗、精確的調(diào)節(jié)和控制管路中的介質(zhì)流量，但這些產(chǎn)品絕大多數(shù)僅適用于陸用工況，對于船用海工項目特殊介質(zhì)的管路中使用的流量調(diào)節(jié)系列的閥門目前基本是進口的。我們設(shè)計和制造這種節(jié)流調(diào)節(jié)就是針對這一市場商機和需求而研制的，對客戶來說就是“雪中送碳”的合作了，為此，我們提出一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的左端通過第一螺栓組合件連接有第一配對法蘭，所述閥體的右端通過內(nèi)六角螺栓安裝有齒輪座，所述齒輪座的內(nèi)部居中安裝有從動齒輪，所述從動齒輪嚙合連接有主動齒輪，所述主動齒輪位于齒輪座的內(nèi)部上側(cè)，所述主動齒輪與閥體接觸處設(shè)有O型圈，所述閥體的上端右側(cè)設(shè)有開關(guān)指示器，所述齒輪座的右端通過第二螺栓組合件安裝有第二配對法蘭。
優(yōu)選的，所述閥體和第一配對法蘭的接觸處設(shè)有密封墊圈，所述齒輪座的左側(cè)與閥體接觸處設(shè)有齒輪座密封墊，所述齒輪座與第二配對法蘭接觸處設(shè)有法蘭墊片。
優(yōu)選的，所述從動齒輪和齒輪座的表面均設(shè)有偏心孔，所述開關(guān)指示器的表面設(shè)有開關(guān)標(biāo)記刻度線。
本發(fā)明還提供了一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
S1、模具制造：將所要制造的節(jié)流調(diào)節(jié)閥的尺寸記錄下來，然后根據(jù)記錄下的尺寸制造相應(yīng)的模具，并將模具安裝放置于工作臺；
S2、鑄件制造：將銅鑄件原料加熱至1100攝氏度至1200攝氏度，然后將熔融原料澆注至S1所得模具中，然后在室溫下靜置1至2天，冷卻后的鑄件做下料處理；
S3、零件加工；對節(jié)流調(diào)節(jié)閥組裝所需零件進行機加工獲取，其中第二螺栓組合件和第一螺栓組合件進行鍍鋅處理；
S4、銑齒：將S2中獲得的鑄件進行打磨去毛刺處理，然后對從動齒輪和主動齒輪鑄件進行銑齒作業(yè)；
S5、偏心孔制作：將S4中獲得的從動齒輪和齒輪座制作偏心孔；
S6、零件整理裝配：將節(jié)流調(diào)節(jié)閥組裝所需零件進行整理，然后對這些零件進行裝配，待裝配完畢后，進行相應(yīng)的調(diào)試；
S7、包裝：將S6中調(diào)試合格的節(jié)流調(diào)節(jié)閥安裝銘牌，進行包裝待發(fā)。
本發(fā)明提供的一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明從動齒輪和齒輪座都設(shè)有偏心孔，通過旋轉(zhuǎn)操作主動齒輪，從而帶動從動齒輪，使從動齒輪和齒輪座上偏心孔對應(yīng)位置發(fā)生變化，這樣管路中的介質(zhì)流通的通道發(fā)生改變，從而使管路中的流量發(fā)生變化，開關(guān)指示器上設(shè)有醒目的開關(guān)標(biāo)記刻度線，通過開關(guān)指示器能很直觀的操作和控制節(jié)流的過程，該產(chǎn)品由于采用齒輪傳動原理設(shè)計，產(chǎn)品在流量調(diào)節(jié)過程中表現(xiàn)得尤為平穩(wěn)和迅捷，操作行程短，與市場上最普遍的通過用調(diào)節(jié)棒來操作節(jié)流孔板的流量調(diào)節(jié)閥相比，更是方便省力多了，另外從動齒輪和齒輪座上的偏心孔尺寸和形狀的優(yōu)化設(shè)計，使產(chǎn)品更能貼近于管路中介質(zhì)的動態(tài)流量特性曲線的反映的性能要求，產(chǎn)品制造簡便，流量調(diào)節(jié)范圍20％至70％，屬于管路流量調(diào)節(jié)和控制粗調(diào)范疇。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1閥體、2第二配對法蘭、3第一螺栓組合件、4第二螺栓組合件、5第一配對法蘭、6齒輪座密封墊、7法蘭墊片、8內(nèi)六角螺栓、9開關(guān)指示器、10密封墊圈、11O型圈、12主動齒輪、13從動齒輪、14齒輪座。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供了如圖1的一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥，包括閥體1，所述閥體1的左端通過第一螺栓組合件3連接有第一配對法蘭5，所述閥體1的右端通過內(nèi)六角螺栓8安裝有齒輪座14，所述齒輪座14的內(nèi)部居中安裝有從動齒輪13，所述從動齒輪13嚙合連接有主動齒輪12，所述主動齒輪12位于齒輪座14的內(nèi)部上側(cè)，所述主動齒輪12與閥體1接觸處設(shè)有O型圈11，所述閥體1的上端右側(cè)設(shè)有開關(guān)指示器9，所述齒輪座14的右端通過第二螺栓組合件4安裝有第二配對法蘭2。
進一步的，所述閥體1和第一配對法蘭5的接觸處設(shè)有密封墊圈10，所述齒輪座14的左側(cè)與閥體1接觸處設(shè)有齒輪座密封墊6，所述齒輪座14與第二配對法蘭2接觸處設(shè)有法蘭墊片7，通過密封墊圈10、齒輪座密封墊6和法蘭墊片7的設(shè)置，提高了閥體1和第一配對法蘭5、第二配對法蘭2安裝的密封性。
進一步的，所述從動齒輪13和齒輪座14的表面均設(shè)有偏心孔，所述開關(guān)指示器9的表面設(shè)有開關(guān)標(biāo)記刻度線，通過偏心孔的設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)操作主動齒輪12，從而帶動從動齒輪13，使從動齒輪13和齒輪座14上偏心孔對應(yīng)位置發(fā)生變化，這樣管路中的介質(zhì)流通的通道發(fā)生改變，從而使管路中的流量發(fā)生變化，通過開關(guān)標(biāo)記刻度線的設(shè)置，通過開關(guān)指示器9能很直觀的操作和控制節(jié)流的過程。
本發(fā)明還提供了一種節(jié)流調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
S1、模具制造：將所要制造的節(jié)流調(diào)節(jié)閥的尺寸記錄下來，然后根據(jù)記錄下的尺寸制造相應(yīng)的模具，并將模具安裝放置于工作臺；
S2、鑄件制造：將銅鑄件原料加熱至1100攝氏度至1200攝氏度，然后將熔融原料澆注至S1所得模具中，然后在室溫下靜置1至2天，冷卻后的鑄件做下料處理；
S3、零件加工；對節(jié)流調(diào)節(jié)閥組裝所需零件進行機加工獲取，其中第二螺栓組合件4和第一螺栓組合件3進行鍍鋅處理；
S4、銑齒：將S2中獲得的鑄件進行打磨去毛刺處理，然后對從動齒輪13和主動齒輪12鑄件進行銑齒作業(yè)；
S5、偏心孔制作：將S4中獲得的從動齒輪13和齒輪座14制作偏心孔；
S6、零件整理裝配：將節(jié)流調(diào)節(jié)閥組裝所需零件進行整理，然后對這些零件進行裝配，待裝配完畢后，進行相應(yīng)的調(diào)試；
S7、包裝：將S6中調(diào)試合格的節(jié)流調(diào)節(jié)閥安裝銘牌，進行包裝待發(fā)。
綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明從動齒輪13和齒輪座14都設(shè)有偏心孔，通過旋轉(zhuǎn)操作主動齒輪12，從而帶動從動齒輪13，使從動齒輪13和齒輪座14上偏心孔對應(yīng)位置發(fā)生變化，這樣管路中的介質(zhì)流通的通道發(fā)生改變，從而使管路中的流量發(fā)生變化，開關(guān)指示器9上設(shè)有醒目的開關(guān)標(biāo)記刻度線，通過開關(guān)指示器9能很直觀的操作和控制節(jié)流的過程，該產(chǎn)品由于采用齒輪傳動原理設(shè)計，產(chǎn)品在流量調(diào)節(jié)過程中表現(xiàn)得尤為平穩(wěn)和迅捷，操作行程短，與市場上最普遍的通過用調(diào)節(jié)棒來操作節(jié)流孔板的流量調(diào)節(jié)閥相比，更是方便省力多了，另外從動齒輪13和齒輪座14上的偏心孔尺寸和形狀的優(yōu)化設(shè)計，使產(chǎn)品更能貼近于管路中介質(zhì)的動態(tài)流量特性曲線的反映的性能要求，產(chǎn)品制造簡便，流量調(diào)節(jié)范圍20％至70％，屬于管路流量調(diào)節(jié)和控制粗調(diào)范疇。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。