用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括殼體、肺式活門(mén)組件、搖臂組件和薄膜組合件，殼體上設(shè)置有與氧氣制造系統(tǒng)連接的氧氣進(jìn)氣口和與呼吸面罩連通的面罩吸氣通道，殼體內(nèi)設(shè)置有吸氣腔、儲(chǔ)氣腔和平衡腔，吸氣腔與面罩吸氣通道連通，吸氣腔與儲(chǔ)氣腔通過(guò)肺式活門(mén)組件連通，肺式活門(mén)組件與氧氣進(jìn)氣口連通，儲(chǔ)氣腔與平衡腔通過(guò)薄膜組合件隔斷，薄膜組合件通過(guò)搖臂組件與肺式活門(mén)組件傳動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)薄膜組合件感應(yīng)儲(chǔ)氣腔與平衡腔之間的壓力差，并通過(guò)搖臂組件和肺式活門(mén)組件控制調(diào)節(jié)氧氣的進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，并通過(guò)波紋管組件、余壓活門(mén)組件、空氣活門(mén)組件等實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、過(guò)壓保護(hù)、穩(wěn)定余壓、防窒息等功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及航空機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機(jī)械式流量調(diào)節(jié)器體積較大，壓力調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，對(duì)環(huán)境變化的自適應(yīng)能力較差，其運(yùn)行原理是根據(jù)控制流體的通道截面來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)流量大小的目的，但這種技術(shù)只能對(duì)通道內(nèi)的流體進(jìn)行“攔截”，并不能控制流量的大小變化，更不能根據(jù)周?chē)h(huán)境的變化進(jìn)行流量自主調(diào)節(jié)。
[0003]目前市場(chǎng)上可以實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的技術(shù)大多采用:在原機(jī)械結(jié)構(gòu)上增加流量傳感器或位置傳感器等反饋電子元件，通過(guò)反饋電子元件的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給自控裝置，再通過(guò)自控裝置聯(lián)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)部件來(lái)控制流量的大小。雖然這種方式同樣可以達(dá)到流量自主調(diào)節(jié)的功能，但是電子設(shè)備的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)械機(jī)構(gòu)，且附加的電子、電氣部件增加額外的體積和能量消耗，只能適用于短壽命或者是便于定期維護(hù)更換的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]—種用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有與氧氣制造系統(tǒng)連接的氧氣進(jìn)氣口和與呼吸面罩連通的面罩吸氣通道，所述裝置還包括肺式活門(mén)組件、搖臂組件和薄膜組合件，所述殼體內(nèi)設(shè)置有吸氣腔、儲(chǔ)氣腔和平衡腔，所述吸氣腔與所述面罩吸氣通道連通，所述吸氣腔與所述儲(chǔ)氣腔通過(guò)所述肺式活門(mén)組件連通，所述肺式活門(mén)組件與所述氧氣進(jìn)氣口連通，所述儲(chǔ)氣腔與所述平衡腔通過(guò)所述薄膜組合件隔斷，所述薄膜組合件通過(guò)所述搖臂組件與所述肺式活門(mén)組件傳動(dòng)。
[0007]具體地，所述肺式活門(mén)組件包括套筒、活塞芯、活門(mén)座和復(fù)位彈簧，所述吸氣腔和所述儲(chǔ)氣腔通過(guò)所述套筒連通，所述套筒的外壁與所述殼體密封，所述活塞芯設(shè)置在所述套筒內(nèi)，且與所述套筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，所述活門(mén)座設(shè)置在所述吸氣腔內(nèi)并與所述活塞芯的第一端固定連接，所述活門(mén)座上設(shè)置有用于與所述套筒的第一端端面密封的密封O型圈，所述復(fù)位彈簧的第一端與所述活門(mén)座固定連接，所述復(fù)位彈簧的第二端通過(guò)彈簧安裝座與所述吸氣腔的內(nèi)壁固定連接，所述活塞芯的第二端設(shè)置在所述儲(chǔ)氣腔內(nèi)。
[0008]具體地，所述薄膜組合件設(shè)置在所述儲(chǔ)氣腔的上方，所述平衡腔設(shè)置在所述薄膜組合件的上方，所述搖臂組件的固定端與所述儲(chǔ)氣腔的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述搖臂組件的活動(dòng)端抵靠在所述薄膜組合件的下側(cè)面，所述搖臂組件的固定端段與所述活塞芯的第二端接觸。
[0009]優(yōu)選地，所述薄膜組合件包括多層薄膜結(jié)構(gòu)，所述多層薄膜結(jié)構(gòu)之間均設(shè)置有平衡腔，位于最下方的所述薄膜結(jié)構(gòu)與所述搖臂組件抵靠。
[0010]進(jìn)一步，所述裝置還包括空氣活門(mén)組件，所述空氣活門(mén)組件包括空氣活門(mén)殼體、壓力薄膜、壓力彈簧、活門(mén)桿和活門(mén)，所述空氣活門(mén)殼體與所述所述壓力薄膜將所述空氣活門(mén)殼體分隔為壓力腔和大氣腔，所述壓力腔與所述氧氣進(jìn)氣口連通，所述大氣腔的下端設(shè)置有與所述活門(mén)適配的活門(mén)口，并與所述吸氣腔連通，所述活門(mén)設(shè)置在所述活門(mén)口的上方且與所述活門(mén)桿的下端固定連接，所述活門(mén)桿的上端抵靠至所述壓力薄膜的下側(cè)面，所述壓力彈簧的上端與所述活門(mén)桿的上端固定連接，所述壓力彈簧的下端通過(guò)導(dǎo)向環(huán)與所述空氣活門(mén)殼體固定連接，所述大氣腔的側(cè)壁上設(shè)置有與大氣連通的空氣進(jìn)孔。
[0011]具體地，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置在所述活門(mén)與所述壓力薄膜之間，并與所述空氣活門(mén)殼體固定連接，所述導(dǎo)向環(huán)上設(shè)置有供所述活門(mén)桿穿過(guò)的中心孔，所述壓力彈簧套裝在所述活門(mén)桿的上段，且所述壓力彈簧的下端與所述導(dǎo)向環(huán)的上側(cè)面固定連接，所述活門(mén)與所述活門(mén)口之間設(shè)置有密封橡膠墊。
[0012]再進(jìn)一步，所述裝置還包括波紋管組件，所述波紋管組件包括波紋管座、波紋管和波紋管頂片，所述殼體上設(shè)置有與氧氣管路連通的波紋管安裝槽，所述波紋管通過(guò)所述波紋管座安裝在所述波紋管安裝槽內(nèi)，所述波紋管頂片與所述波紋管連接并貼合至所述波紋管安裝槽與所述氧氣管路之間的通孔上，所述波紋管頂片與所述安裝槽之間設(shè)置有密封橡膠墊，所述波紋管安裝槽的側(cè)壁設(shè)置有排氣孔。
[0013 ]更進(jìn)一步，所述裝置還包括余壓活門(mén)組件，所述余壓活門(mén)組件包括余壓彈簧、余壓活門(mén)和余壓活門(mén)座，所述殼體上設(shè)置有與氧氣管路連通的余壓活門(mén)安裝槽，所述余壓活門(mén)座安裝在所述余壓活門(mén)安裝槽與所述氧氣管路之間的通孔上，所述余壓活門(mén)安裝座上設(shè)置有余壓氣孔，所述余壓活門(mén)的內(nèi)側(cè)面與所述余壓活門(mén)安裝座貼合并密封所述余壓氣孔，所述余壓活門(mén)的外側(cè)面與所述余壓彈簧的第一端連接，所述余壓彈簧的第二端通過(guò)螺紋環(huán)與所述殼體固定連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置通過(guò)薄膜組合件感應(yīng)儲(chǔ)氣腔與平衡腔之間的壓力差，并通過(guò)搖臂組件和肺式活門(mén)組件控制調(diào)節(jié)氧氣的進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，并通過(guò)波紋管組件、余壓活門(mén)組件、空氣活門(mén)組件等實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、過(guò)壓保護(hù)、穩(wěn)定余壓、防窒息等功能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的剖視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述肺式活門(mén)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述空氣活門(mén)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型所述波紋管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型所述余壓活門(mén)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括殼體1、肺式活門(mén)組件2、搖臂組件6和薄膜組合件4，殼體I上設(shè)置有與氧氣制造系統(tǒng)連接的氧氣進(jìn)氣口11和與呼吸面罩連通的面罩吸氣通道12，殼體I內(nèi)設(shè)置有吸氣腔3、儲(chǔ)氣腔5和平衡腔4，吸氣腔3與面罩吸氣通道12連通，吸氣腔3與儲(chǔ)氣腔5通過(guò)肺式活門(mén)組件2連通，肺式活門(mén)組件2與氧氣進(jìn)氣口 11連通，儲(chǔ)氣腔5與平衡腔4通過(guò)薄膜組合件4隔斷，薄膜組合件4通過(guò)搖臂組件6與肺式活門(mén)組件2傳動(dòng)，薄膜組合件4設(shè)置在儲(chǔ)氣腔5的上方，平衡腔4設(shè)置在薄膜組合件4的上方，搖臂組件6的固定端與儲(chǔ)氣腔5的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖臂組件6的活動(dòng)端抵靠在薄膜組合件4的下側(cè)面，搖臂組件6的固定端段與活塞芯21的第二端接觸，薄膜組合件4包括多層薄膜結(jié)構(gòu)，多層薄膜結(jié)構(gòu)之間均設(shè)置有平衡腔4，位于最下方的薄膜結(jié)構(gòu)與搖臂組件6抵靠。
[0024]如圖3所示，肺式活門(mén)組件2包括套筒22、活塞芯21、活門(mén)座23和復(fù)位彈簧24，吸氣腔3和儲(chǔ)氣腔5通過(guò)套筒22連通，套筒22的外壁與殼體I密封，活塞芯21設(shè)置在套筒22內(nèi)，且與套筒22的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，活門(mén)座23設(shè)置在吸氣腔3內(nèi)并與活塞芯21的第一端固定連接，活門(mén)座23上設(shè)置有用于與套筒22的第一端端面密封的密封O型圈25，復(fù)位彈簧24的第一端與活門(mén)座23固定連接，復(fù)位彈簧24的第二端通過(guò)彈簧安裝座與吸氣腔3的內(nèi)壁固定連接，活塞芯21的第二端設(shè)置在儲(chǔ)氣腔5內(nèi)。
[0025]如圖4所示，裝置還包括空氣活門(mén)組件7，空氣活門(mén)組件包括空氣活門(mén)殼體71、壓力薄膜72、壓力彈簧74、活門(mén)桿73和活門(mén)76，空氣活門(mén)殼體71與壓力薄膜72將空氣活門(mén)殼體71分隔為壓力腔和大氣腔，壓力腔與氧氣進(jìn)氣口 11連通，大氣腔的下端設(shè)置有與活門(mén)76適配的活門(mén)口 77，并與吸氣腔3連通，活門(mén)76設(shè)置在活門(mén)口的上方且與活門(mén)桿73的下端固定連接，活門(mén)桿73的上端抵靠至壓力薄膜72的下側(cè)面，壓力彈簧74的上端與活門(mén)桿73的上端固定連接，壓力彈簧74的下端通過(guò)導(dǎo)向環(huán)75與空氣活門(mén)殼體71固定連接，大氣腔的側(cè)壁上設(shè)置有與大氣連通的空氣進(jìn)孔，導(dǎo)向環(huán)75設(shè)置在活門(mén)76與壓力薄膜72之間，并與空氣活門(mén)殼體71固定連接，導(dǎo)向環(huán)75上設(shè)置有供活門(mén)桿73穿過(guò)的中心孔，壓力彈簧74套裝在活門(mén)桿73的上段，且壓力彈簧74的下端與導(dǎo)向環(huán)75的上側(cè)面固定連接，活門(mén)76與活門(mén)口 77之間設(shè)置有密封橡膠墊。
[0026]如圖2和圖5所示，裝置還包括波紋管組件，波紋管82組件包括波紋管座81、波紋管82和波紋管頂片83，殼體I上設(shè)置有與氧氣管路連通的波紋管安裝槽，波紋管82通過(guò)波紋管座81安裝在波紋管安裝槽內(nèi)，波紋管頂片83與波紋管82連接并貼合至波紋管安裝槽與氧氣管路之間的通孔上，波紋管頂片83與安裝槽之間設(shè)置有密封橡膠墊，波紋管安裝槽的側(cè)壁設(shè)置有排氣孔。
[0027]如圖2和圖6所示，裝置還包括余壓活門(mén)組件9，余壓活門(mén)組件9包括余壓彈簧92、余壓活門(mén)93和余壓活門(mén)座94，殼體I上設(shè)置有與氧氣管路連通的余壓活門(mén)安裝槽，余壓活門(mén)座94安裝在余壓活門(mén)安裝槽與氧氣管路之間的通孔上，余壓活門(mén)93安裝座上設(shè)置有余壓氣孔，余壓活門(mén)93的內(nèi)側(cè)面與余壓活門(mén)93安裝座貼合并密封余壓氣孔，余壓活門(mén)93的外側(cè)面與余壓彈簧92的第一端連接，余壓彈簧92的第二端通過(guò)螺紋環(huán)91與殼體I固定連接。
[0028]本實(shí)用新型用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下:
[0029]氧氣系統(tǒng)制造的氧氣通過(guò)氧氣進(jìn)氣口11進(jìn)入流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器，然后通過(guò)輸氣管路流至空氣活門(mén)組件的壓力腔，空氣活門(mén)組件的大氣腔與外界大氣想通。壓力腔內(nèi)氧氣系統(tǒng)提供的氧氣氣壓大于大氣腔內(nèi)外界空氣氣壓，形成的壓力差作用于空氣活門(mén)組件的壓力薄膜72，壓力薄膜72變形推動(dòng)活門(mén)桿73壓縮壓力彈簧74，使活門(mén)壓緊橡膠墊，從而關(guān)閉空氣活門(mén)組件7的空氣進(jìn)氣口。
[0030]當(dāng)氧氣系統(tǒng)供氧不足或停止供氧時(shí)，壓力腔內(nèi)氧氣系統(tǒng)提供的氧氣氣壓小于大氣腔內(nèi)外界空氣氣壓，壓力彈簧74推動(dòng)活門(mén)桿73上移，從而使活門(mén)與橡膠墊分離，空氣活門(mén)組件7的空氣進(jìn)氣口與面罩吸氣通道12連通，即可直接呼吸外界空氣，起到防窒息的作用。
[0031]氧氣系統(tǒng)制造的氧氣通過(guò)氧氣進(jìn)氣口11進(jìn)入流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器，然后通過(guò)輸氣管路流至肺式活門(mén)組件2，肺式活門(mén)組件2內(nèi)的氧氣通過(guò)套筒22與活塞芯21間的間隙流至儲(chǔ)氣腔
5、平衡腔4、波紋管82組件以及余壓活門(mén)組件9;儲(chǔ)氣腔5與面罩吸氣通道12的吸氣腔3相通，因此儲(chǔ)氣腔5、平衡腔4和吸氣腔3內(nèi)的氣壓相對(duì)平衡。
[0032]通過(guò)吸氣面罩從面罩吸氣通道12呼吸氧氣。吸氣時(shí)，吸氣腔3和儲(chǔ)氣腔5內(nèi)的氧氣瞬間減少，故平衡腔4內(nèi)的氣壓大于儲(chǔ)氣腔5內(nèi)的氣壓，薄膜組合件4向下變形，推動(dòng)搖臂組件6，搖臂組件6將肺式活塞組件的活塞芯21向吸氣腔3推動(dòng)，活門(mén)座23與O形圈處打開(kāi)，氧氣進(jìn)氣口 11與吸氣腔3連通，氧氣進(jìn)入吸氣腔3和儲(chǔ)氣腔5，儲(chǔ)氣腔5內(nèi)氣壓增大，薄膜組合件4向上收縮，活塞芯21在復(fù)位彈簧24的作用下向儲(chǔ)氣腔5移動(dòng)，搖臂組件6復(fù)位，且活門(mén)座23和O形圈將氧氣進(jìn)氣口 11到吸氣腔3的通道密封;再次吸氣時(shí)，吸氣腔3和儲(chǔ)氣腔5內(nèi)的氧氣瞬間減少……如此循環(huán)，完成供氧過(guò)程。
[0033]波紋管82組件調(diào)節(jié)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器的氧氣壓力，使流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器的氧氣壓力趨于一個(gè)穩(wěn)定范圍。波紋管82將氣壓變化轉(zhuǎn)換為位移變化。在地面時(shí)，外界氣壓較大，氧氣系統(tǒng)的制氧能力強(qiáng)，波紋管82受到的軸向壓力較大，波紋管82縮短，即圖5中的橡膠墊與殼體I的密封面分離，多余的氧氣從排氣孔排除。隨著海拔升高，外界氣壓降低，空氣逐漸稀薄，氧氣系統(tǒng)的制氧能力下降，波紋管82受到的軸向壓力減小，波紋管82伸長(zhǎng)，減少氧氣排放，或使橡膠墊壓緊殼體I密封面，阻止氧氣排放。從而使流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器在不同海拔高度(O?7000米)的供氧壓力趨于一個(gè)穩(wěn)定值。
[0034]余壓活門(mén)組件9防止流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器的氧氣壓力過(guò)高。當(dāng)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)的氧氣壓力過(guò)高時(shí)，氧氣壓力推動(dòng)余壓活門(mén)組件9的余壓活門(mén)93向外移動(dòng)，余壓活門(mén)93與余壓活門(mén)座94分離，排除多余的氧氣。隨著氧氣的排除，流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)的氣壓降低，余壓彈簧92推動(dòng)余壓活門(mén)93向內(nèi)移動(dòng)，減少氧氣排除，直至流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)的氧氣壓力趨于穩(wěn)定值時(shí)，余壓活門(mén)93封閉，停止氧氣排放。
[0035]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有與氧氣制造系統(tǒng)連接的氧氣進(jìn)氣口和與呼吸面罩連通的面罩吸氣通道，其特征在于:還包括肺式活門(mén)組件、搖臂組件和薄膜組合件，所述殼體內(nèi)設(shè)置有吸氣腔、儲(chǔ)氣腔和平衡腔，所述吸氣腔與所述面罩吸氣通道連通，所述吸氣腔與所述儲(chǔ)氣腔通過(guò)所述肺式活門(mén)組件連通，所述肺式活門(mén)組件與所述氧氣進(jìn)氣口連通，所述儲(chǔ)氣腔與所述平衡腔通過(guò)所述薄膜組合件隔斷，所述薄膜組合件通過(guò)所述搖臂組件與所述肺式活門(mén)組件傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述肺式活門(mén)組件包括套筒、活塞芯、活門(mén)座和復(fù)位彈簧，所述吸氣腔和所述儲(chǔ)氣腔通過(guò)所述套筒連通，所述套筒的外壁與所述殼體密封，所述活塞芯設(shè)置在所述套筒內(nèi)，且與所述套筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，所述活門(mén)座設(shè)置在所述吸氣腔內(nèi)并與所述活塞芯的第一端固定連接，所述活門(mén)座上設(shè)置有用于與所述套筒的第一端端面密封的密封O型圈，所述復(fù)位彈簧的第一端與所述活門(mén)座固定連接，所述復(fù)位彈簧的第二端通過(guò)彈簧安裝座與所述吸氣腔的內(nèi)壁固定連接，所述活塞芯的第二端設(shè)置在所述儲(chǔ)氣腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述薄膜組合件設(shè)置在所述儲(chǔ)氣腔的上方，所述平衡腔設(shè)置在所述薄膜組合件的上方，所述搖臂組件的固定端與所述儲(chǔ)氣腔的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述搖臂組件的活動(dòng)端抵靠在所述薄膜組合件的下側(cè)面，所述搖臂組件的固定端段與所述活塞芯的第二端接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述薄膜組合件包括多層薄膜結(jié)構(gòu)，所述多層薄膜結(jié)構(gòu)之間均設(shè)置有平衡腔，位于最下方的所述薄膜結(jié)構(gòu)與所述搖臂組件抵靠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:還包括空氣活門(mén)組件，所述空氣活門(mén)組件包括空氣活門(mén)殼體、壓力薄膜、壓力彈簧、活門(mén)桿和活門(mén)，所述空氣活門(mén)殼體與所述所述壓力薄膜將所述空氣活門(mén)殼體分隔為壓力腔和大氣腔，所述壓力腔與所述氧氣進(jìn)氣口連通，所述大氣腔的下端設(shè)置有與所述活門(mén)適配的活門(mén)口，并與所述吸氣腔連通，所述活門(mén)設(shè)置在所述活門(mén)口的上方且與所述活門(mén)桿的下端固定連接，所述活門(mén)桿的上端抵靠至所述壓力薄膜的下側(cè)面，所述壓力彈簧的上端與所述活門(mén)桿的上端固定連接，所述壓力彈簧的下端通過(guò)導(dǎo)向環(huán)與所述空氣活門(mén)殼體固定連接，所述大氣腔的側(cè)壁上設(shè)置有與大氣連通的空氣進(jìn)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述壓力環(huán)設(shè)置在所述活門(mén)與所述壓力薄膜之間，并與所述空氣活門(mén)殼體固定連接，所述壓力環(huán)上設(shè)置有供所述活門(mén)桿穿過(guò)的中心孔，所述壓力彈簧套裝在所述活門(mén)桿的上段，且所述壓力彈簧的下端與所述導(dǎo)向環(huán)的上側(cè)面固定連接，所述活門(mén)與所述活門(mén)口之間設(shè)置有密封橡膠墊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:還包括波紋管組件，所述波紋管組件包括波紋管座、波紋管和波紋管頂片，所述殼體上設(shè)置有與氧氣管路連通的波紋管安裝槽，所述波紋管通過(guò)所述波紋管座安裝在所述波紋管安裝槽內(nèi)，所述波紋管頂片與所述波紋管連接并貼合至所述波紋管安裝槽與所述氧氣管路之間的通孔上，所述波紋管頂片與所述安裝槽之間設(shè)置有密封橡膠墊，所述波紋管安裝槽的側(cè)壁設(shè)置有排氣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)載制氧設(shè)備的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:還包括余壓活門(mén)組件，所述余壓活門(mén)組件包括余壓彈簧、余壓活門(mén)和余壓活門(mén)座，所述殼體上設(shè)置有與氧氣管路連通的余壓活門(mén)安裝槽，所述余壓活門(mén)座安裝在所述余壓活門(mén)安裝槽與所述氧氣管路之間的通孔上，所述余壓活門(mén)安裝座上設(shè)置有余壓氣孔，所述余壓活門(mén)的內(nèi)側(cè)面與所述余壓活門(mén)安裝座貼合并密封所述余壓氣孔，所述余壓活門(mén)的外側(cè)面與所述余壓彈簧的第一端連接，所述余壓彈簧的第二端通過(guò)螺紋環(huán)與所述殼體固定連接。
【文檔編號(hào)】F16K17/30GK205534447SQ201620093178
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】楊箭, 林華勇
【申請(qǐng)人】成都康拓興業(yè)科技有限責(zé)任公司