本實(shí)用新型涉及水泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種水泵的內(nèi)置式壓力調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的水泵在運(yùn)作過程中，由于泵體內(nèi)產(chǎn)生的水壓最高時(shí)能達(dá)到2.0MPa，如此大的壓力如果沒有壓力調(diào)節(jié)裝置會(huì)對(duì)水泵產(chǎn)生不利的影響，現(xiàn)有的設(shè)備都在水泵上安裝泄壓裝置，例如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020529566.0的一種用于水泵上的泄壓裝置，包括有泵體，泵體內(nèi)設(shè)有泵進(jìn)口腔，泵體側(cè)壁上開有與泵進(jìn)口腔連通的排污口，排污口外蓋合有可拆卸的前蓋，所述前蓋上開有泄壓口，泄壓口部位安裝有泄壓閥。但是目前通用的泄壓閥都如同上述結(jié)構(gòu)一樣為外置式，往往會(huì)使得泵體的體積變大，外形也不夠美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的具體解決方案如下：

一種水泵的內(nèi)置式壓力調(diào)節(jié)閥，包括泵體和閥組，所述閥組位于泵體的內(nèi)部，所述閥組包括閥墊、閥芯、彈簧和閥蓋，所述彈簧位于閥蓋之中且彈簧的底部與閥蓋的底面接觸，所述閥芯位于彈簧的上方，所述閥芯位于閥蓋之中，閥芯的上方設(shè)有閥墊。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述泵體之中開有入口，所述入口與水泵內(nèi)的水流通道貫通，在非工作狀態(tài)下，所述閥墊將入口封閉。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述泵體之中開有出口，所述出口與水泵內(nèi)的水流通道貫通，在非工作狀態(tài)下，所述閥墊將出口封閉。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述閥蓋上設(shè)有外螺紋，所述泵體之中開有內(nèi)螺紋，閥蓋螺接在泵體之中。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述閥蓋的上部設(shè)有調(diào)節(jié)閥板，所述調(diào)節(jié)閥板帶有臺(tái)階，調(diào)節(jié)閥板的臺(tái)階部位于彈簧之中，調(diào)節(jié)閥板上設(shè)用調(diào)節(jié)螺絲，此調(diào)節(jié)螺絲可根據(jù)要求控制彈簧的彈力從而可自行調(diào)節(jié)最大壓力的大小。

作為對(duì)本實(shí)用新型的閥蓋的第二實(shí)施例，所述閥蓋為螺絲鎖緊式機(jī)構(gòu)，所述閥蓋中心安裝調(diào)節(jié)螺絲，閥蓋的兩側(cè)安裝緊固螺絲。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述閥芯上安裝一個(gè)輕觸開關(guān)，當(dāng)壓力達(dá)到指定值后閥芯向上移動(dòng)，帶動(dòng)輕觸開關(guān)使開關(guān)關(guān)閉使水泵產(chǎn)生保護(hù)作用。

作為對(duì)本實(shí)用新型的閥蓋的第三實(shí)施例，所述閥蓋為無螺絲鎖緊式機(jī)構(gòu)，所述閥蓋采用倒扣形式扣進(jìn)泵體內(nèi)從而使閥組與泵體實(shí)現(xiàn)緊配合。

按照上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的閥芯也可為輕觸開關(guān)類的機(jī)構(gòu)，正常狀態(tài)下彈簧將閥芯和閥墊頂起，使得閥墊將入口和出口同時(shí)堵塞。當(dāng)水壓達(dá)到2.0MPa甚至更高值后，入口中水流的壓力將閥墊向下擠壓，同時(shí)使得閥芯和彈簧向下移動(dòng)，使得出口打開，高壓水流可通過出口被排泄出去。本實(shí)用新型的彈簧為特制彈簧，能承受2.0MPa的水壓。本實(shí)用新型的閥蓋可為前述的外螺紋扭緊連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可為通過三個(gè)螺絲鎖緊的結(jié)構(gòu)，亦可為螺絲鎖緊式機(jī)構(gòu)。

有益效果：

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的水泵，設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)合理，防止水泵壓力過大的技術(shù)，由于泵體內(nèi)產(chǎn)生的水壓最高時(shí)能達(dá)到2.0MPa的高壓力，本實(shí)用型有效地提高傳統(tǒng)的水泵壓力過大造成對(duì)產(chǎn)品的性能及壽命造成形響，比起其它同類型泄壓的結(jié)構(gòu)為外置式，此款水泵采用內(nèi)置式的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)，使整個(gè)水泵的體積更小，外觀更好等優(yōu)勢(shì)。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為從圖1的前方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為從圖1的左側(cè)觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的閥蓋第一實(shí)施例即內(nèi)外螺紋扭緊連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的閥蓋第二實(shí)施例即螺絲鎖緊的連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的閥蓋第一實(shí)施例爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的閥蓋第二實(shí)施例爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的閥蓋第三實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、泵體；100、入口；101、出口；20、閥墊；30、閥芯；40、彈簧；50、閥蓋；60、調(diào)節(jié)閥板；70、調(diào)節(jié)螺絲；80、緊固螺絲；90、輕觸開關(guān)。

具體實(shí)施方式：

如圖4至圖8所示，一種水泵的內(nèi)置式壓力調(diào)節(jié)閥，包括泵體10和閥組，所述閥組位于泵體10的內(nèi)部，所述閥組包括閥墊20、閥芯30、彈簧40和閥蓋50，所述彈簧40位于閥蓋50之中且彈簧40的底部與閥蓋50的底面接觸，所述閥芯30位于彈簧40的上方，所述閥芯30位于閥蓋50之中，閥芯30的上方設(shè)有閥墊20。

所述泵體10之中開有入口100，所述入口100與水泵10內(nèi)的水流通道貫通，在非工作狀態(tài)下，所述閥墊20將入口100封閉。

所述泵體10之中開有出口101，所述出口101與水泵10內(nèi)的水流通道貫通，在非工作狀態(tài)下，所述閥墊20將出口101封閉。

所述閥蓋50上設(shè)有外螺紋，所述泵體10之中開有內(nèi)螺紋，閥蓋50螺接在泵體10之中。

所述閥蓋50的上部設(shè)有調(diào)節(jié)閥板60，所述調(diào)節(jié)閥板60帶有臺(tái)階，調(diào)節(jié)閥板60的臺(tái)階部位于彈簧40之中，調(diào)節(jié)閥板60上設(shè)用調(diào)節(jié)螺絲70，此調(diào)節(jié)螺絲70可根據(jù)要求控制彈簧40的彈力從而可自行調(diào)節(jié)最大壓力的大小。

如圖5和圖7所示，所述閥蓋50為螺絲鎖緊式機(jī)構(gòu)，所述閥蓋50中心安裝調(diào)節(jié)螺絲70，閥蓋50的兩側(cè)安裝緊固螺絲80。

所述閥芯30上安裝一個(gè)輕觸開關(guān)90，當(dāng)壓力達(dá)到指定值后閥芯30向上移動(dòng)，帶動(dòng)輕觸開關(guān)90使開關(guān)關(guān)閉使水泵產(chǎn)生保護(hù)作用。

如圖8所示，所述閥蓋50為無螺絲鎖緊式機(jī)構(gòu)，所述閥蓋50采用倒扣形式扣進(jìn)泵體10內(nèi)從而使閥組與泵體10實(shí)現(xiàn)緊配合。

實(shí)際工作中，本實(shí)用新型的閥芯也可為輕觸開關(guān)類的機(jī)構(gòu)，正常狀態(tài)下彈簧40將閥芯30和閥墊20頂起，使得閥墊20將入口100和出口101同時(shí)堵塞。當(dāng)水壓達(dá)到2.0MPa甚至更高值后，入口100中水流的壓力將閥墊20向下擠壓，同時(shí)使得閥芯30和彈簧40向下移動(dòng)，使得出口101打開，高壓水流可通過出口101被排泄出去。本實(shí)用新型的彈簧為特制彈簧，能承受2.0MPa的水壓。本實(shí)用新型的閥蓋可為前述的外螺紋扭緊連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可為通過三個(gè)螺絲鎖緊的結(jié)構(gòu)，亦可為螺絲鎖緊式機(jī)構(gòu)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。