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差速器的制作方法

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差速器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種差速器。



背景技術(shù):

目前差速器的結(jié)構(gòu)基本是采用在一對(duì)輸出軸上安裝傘齒輪,行星齒輪也為傘齒輪,此種結(jié)構(gòu),由于都帶傘齒輪,傘齒輪會(huì)向外擠壓,當(dāng)處于受力大的工況(如上坡工作)時(shí),傘齒輪和外擠壓力 的壓力就會(huì)變大,造成汽車的磨損加大,消耗了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,影響了汽車轉(zhuǎn)彎的靈活度,也會(huì)對(duì)框架產(chǎn)生巨大的擠壓力,造成部件損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是提供一種克服傘齒輪結(jié)構(gòu)差速器的缺陷,使得汽車轉(zhuǎn)彎靈活,減小磨損,提高汽車行駛效率,還可實(shí)現(xiàn)差速鎖功能的差速器。

本發(fā)明的解決方案是這樣的:

一種差速器,包括框架總成、與框架總成固定的差速器側(cè)面錐形齒輪、輸入齒輪、行星齒輪組及位于同一軸線的左右太陽(yáng)齒輪,所述左右太陽(yáng)齒輪為圓柱齒輪,所述行星齒輪組為一對(duì)相互嚙合的圓柱形行星齒輪,圓柱形行星齒輪的軸線與左右太陽(yáng)齒輪軸線平行,其中一個(gè)圓柱形行星齒輪與左太陽(yáng)齒輪嚙合,另一個(gè)圓柱形行星齒輪與右太陽(yáng)齒輪嚙合。

更具體的技術(shù)方案還包括:所述左右太陽(yáng)齒輪之間設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸兩端分別插入左右太陽(yáng)齒輪的孔內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)副,在框架總成的內(nèi)腔支撐左右太陽(yáng)齒輪的同時(shí)對(duì)左右太陽(yáng)齒輪進(jìn)行軸向限位。

進(jìn)一步的:所述框架總成為左右框架采用連接件緊固連接的結(jié)構(gòu),其中與左框架有向框架總成內(nèi)腔伸入的定位部件,該定位部件頂住支撐軸對(duì)支撐軸進(jìn)行定位。

一種帶鎖止裝置的差速器,包括框架總成、與框架總成固定的差速器側(cè)面錐形齒輪、輸入齒輪、行星齒輪組及位于同一軸線的左右太陽(yáng)齒輪,所述左右太陽(yáng)齒輪為圓柱齒輪,所述行星齒輪組為一對(duì)相互嚙合的圓柱形行星齒輪,圓柱形行星齒輪的軸線與左右太陽(yáng)齒輪軸線平行,其中一個(gè)圓柱形行星齒輪與左太陽(yáng)齒輪嚙合,另一個(gè)圓柱形行星齒輪與右太陽(yáng)齒輪嚙合;在所述框架總成設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)在鎖定位置,鎖死任意一個(gè)圓柱形行星齒輪,使得該圓柱形行星齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng),在釋放位置,與該圓柱形行星齒輪分離,使得該圓柱形齒輪得以釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。

更具體的技術(shù)方案還包括:所述的鎖止機(jī)構(gòu)包括連接于其中一個(gè)圓柱形行星齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鎖上半齒及帶動(dòng)半齒沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸移動(dòng)進(jìn)行離合的撥件,當(dāng)撥件撥動(dòng)到鎖止位置時(shí),半齒移動(dòng)到與圓柱形行星齒輪嚙合的位置,對(duì)圓柱形行星齒輪進(jìn)行鎖止,當(dāng)撥件撥動(dòng)到釋放位置時(shí),半齒移動(dòng)到與圓柱形行星齒輪分離的位置,圓柱形行星齒輪得以釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的:所述左右太陽(yáng)齒輪之間設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸兩端分別插入左右太陽(yáng)齒輪的孔內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)副,在框架總成的內(nèi)腔支撐左右太陽(yáng)齒輪的同時(shí)對(duì)左右太陽(yáng)齒輪進(jìn)行軸向限位。

進(jìn)一步的:所述框架總成為左右框架采用連接件緊固連接的結(jié)構(gòu),其中與左框架有向框架總成內(nèi)腔伸入的定位部件,該定位部件頂住支撐軸對(duì)支撐軸進(jìn)行定位。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于太陽(yáng)齒輪及行星齒輪均采種圓柱形齒輪進(jìn)行傳動(dòng),使得汽車轉(zhuǎn)彎靈活,減小磨損,提高汽車行駛效率,還可實(shí)現(xiàn)差速鎖功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明差速器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明左框架8的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是行星齒輪組與左右太陽(yáng)齒輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是行星齒輪組的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的傳動(dòng)示意圖。

圖7是本明帶鎖止裝置的差速鎖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為:差速器側(cè)面錐形齒輪1、右框架2、右軸承3、右太陽(yáng)齒輪4、支撐軸5、左太陽(yáng)齒輪6、左軸承7、左框架8、螺栓9、輸入齒輪10、第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12、支撐軸13、拉桿14、半齒輪15。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本發(fā)明的差速器包括框架總成,框架總成采用左框架8、右框架2通過(guò)固定螺栓9扭緊固定而成,框架總成固定有差速器側(cè)面錐形齒輪1,輸入齒輪10、行星齒輪組及位于同一軸線的左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4,所述左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4均為圓柱齒輪;如圖4、5所示,所述行星齒輪組采用兩對(duì),對(duì)稱分布;每對(duì)行星齒輪組采用第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12相互嚙合,第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12的軸線與左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4軸線平行,其中第一圓柱形行星齒輪11與左太陽(yáng)齒輪6嚙合,第二圓柱形行星齒輪12與右太陽(yáng)齒輪4嚙合。

如圖1、5所示,左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4之間設(shè)置有支撐軸5,所述支撐軸5兩端分別插入左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4的孔內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)副,在框架總成的內(nèi)腔支撐左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4的同時(shí)由左框架8的定位部A頂住支撐軸5,對(duì)左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4進(jìn)行軸向限位,左框架的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示。

如圖6所示,上述結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)線路為:輸入齒輪10將動(dòng)力傳遞到差速器側(cè)面錐形齒輪1,帶動(dòng)框架總成轉(zhuǎn)動(dòng),第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12的轉(zhuǎn)軸由于固定于框架總成,當(dāng)框架總成轉(zhuǎn)動(dòng)后,帶動(dòng)第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),其中第一圓柱形行星齒輪11帶動(dòng)左太陽(yáng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),第二圓柱形行星齒輪12帶動(dòng)右太陽(yáng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng),從左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4分別向兩端輸出動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)差速器的功能。

如圖所示的帶鎖止裝置的差速器,包括框架總成,框架總成采用左框架8、右框架2通過(guò)固定螺栓9扭緊固定而成,框架總成固定有差速器側(cè)面錐形齒輪1,輸入齒輪10、行星齒輪組及位于同一軸線的左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4,所述左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4均為圓柱齒輪,所述行星齒輪組采用兩對(duì),對(duì)稱分布;每對(duì)行星齒輪組采用第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12相互嚙合,第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12的軸線與左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4軸線平行,其中第一圓柱形行星齒輪11與左太陽(yáng)齒輪6嚙合,第二圓柱形行星齒輪12與右太陽(yáng)齒輪4嚙合在所述框架總成設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)在鎖定位置,鎖死第一圓柱形行星齒輪11或者第二圓柱形行星齒輪12,使得該圓柱形行星齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng),即可鎖止差速器;當(dāng)鎖止機(jī)構(gòu)處于釋放位置時(shí),鎖止機(jī)構(gòu)與該圓柱形行星齒輪分離,使得該圓柱形齒輪得以釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的鎖止機(jī)構(gòu)包括連接于其中一個(gè)圓柱形行星齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鎖上半齒及帶動(dòng)半齒沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸移動(dòng)進(jìn)行離合的撥件,當(dāng)撥件撥動(dòng)到鎖止位置時(shí),半齒移動(dòng)到與圓柱形行星齒輪嚙合的位置,對(duì)圓柱形行星齒輪進(jìn)行鎖止,當(dāng)撥件撥動(dòng)到釋放位置時(shí),半齒移動(dòng)到與圓柱形行星齒輪分離的位置,圓柱形行星齒輪得以釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖7所示的一種帶鎖止裝置的差速器,包括框架總成,框架總成采用左框架8、右框架2通過(guò)固定螺栓9扭緊固定而成,框架總成固定有差速器側(cè)面錐形齒輪1,輸入齒輪10、行星齒輪組及位于同一軸線的左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4,所述左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4均為圓柱齒輪;如圖4、5所示,所述行星齒輪組采用兩對(duì),對(duì)稱分布;每對(duì)行星齒輪組采用第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12相互嚙合,第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12的軸線與左太陽(yáng)齒輪6、右太陽(yáng)齒輪4軸線平行,其中第一圓柱形行星齒輪11與左太陽(yáng)齒輪6嚙合,第二圓柱形行星齒輪12與右太陽(yáng)齒輪4嚙合,第一圓柱形行星齒輪11、第二圓柱形行星齒輪12的的支撐軸13兩端分別固定于右框架2、左框架8。

如圖7所示,在所述框架總成設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)在鎖定位置,鎖死任意一個(gè)圓柱形行星齒輪,使得該圓柱形行星齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng),在釋放位置,與該圓柱形行星齒輪分離,使得該圓柱形齒輪得以釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖7所示,第二圓柱形行星齒輪12的的支撐軸13套接有半齒輪15,由拉桿14的移動(dòng)帶動(dòng)半齒輪15的位置,圖7所示位置為拉桿14向左移動(dòng)到半齒輪15與時(shí)第二圓柱形行星齒輪12接合的位置,此時(shí),第二圓柱形行星齒輪12與半齒輪15接合后被鎖止不轉(zhuǎn)動(dòng),構(gòu)成帶鎖止裝置的差速器;當(dāng)拉桿14向右移動(dòng)到半齒輪15與第二圓柱形行星齒輪12分離的位置,第二圓柱形行星齒輪12可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),即為差速器結(jié)構(gòu)。圖7所示狀態(tài)為鎖止?fàn)顟B(tài);半齒輪15如果被拉桿14拉動(dòng)與第二圓柱形行星齒輪12分離,為差速器的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明帶鎖止裝置的差速器的其余結(jié)構(gòu)與本發(fā)明差速器的結(jié)構(gòu)相同,不再重復(fù)說(shuō)明。

本發(fā)明的鎖止裝置僅是一個(gè)實(shí)施例,也可以采用各種鎖止裝置,只要能對(duì)第一圓柱形行星齒輪11或者第二圓柱形行星齒輪12之任意一個(gè)進(jìn)行鎖止,均是本發(fā)明的構(gòu)思范圍。

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