本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N穩(wěn)壓閥。

背景技術(shù)：

穩(wěn)壓閥起到穩(wěn)定水路中壓力和流量的效果，防止水路中水流壓力變化過大，造成設(shè)備因壓力頻繁變動(dòng)或壓力過高而導(dǎo)致?lián)p壞的后果，當(dāng)水路中的壓力瞬間變高或變低時(shí)，穩(wěn)壓閥可通過改變閥體內(nèi)活塞的行程來保證壓力的穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術(shù)中的穩(wěn)壓閥包括閥體，閥體上設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道，閥體內(nèi)安裝有活塞和彈簧，由于彈簧套裝在活塞外側(cè)，因此造成彈簧的外徑相對(duì)較大，除此之外，為了提高穩(wěn)壓閥的穩(wěn)定效果，彈簧需要具備較大的彈性系數(shù)，由此需要增大彈簧的線徑，彈簧的外徑和線徑增大不僅會(huì)使整個(gè)穩(wěn)壓閥的體積增大，同時(shí)也降低了彈簧的靈敏度，造成穩(wěn)壓閥不能即時(shí)調(diào)節(jié)水路中的壓力，影響使用的效果，為此，我們提供一種帶電解裝置的穩(wěn)壓閥，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度高，可反復(fù)操作，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)，易于廣泛推廣的帶電解裝置的穩(wěn)壓閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶電解裝置的穩(wěn)壓閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有水管，所述水管的前端貫穿閥體，且水管的前端設(shè)有進(jìn)水口，所述水管的尾端貫穿閥體，且水管的尾端設(shè)有出水口，所述水管的內(nèi)腔靠近出水端處設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述水管的外部貫通連接有氣壓調(diào)節(jié)裝置；

所述氣壓調(diào)節(jié)裝置包括注水管，所述注水管上設(shè)有第一單向閥，所述注水管的進(jìn)水端貫穿水管，且注水管的出水端貫穿連接有電解室，所述電解室內(nèi)部設(shè)有正極片和負(fù)極片，所述電解室的右側(cè)外壁設(shè)有氣囊，所述電解室和氣囊之間設(shè)有出氣孔，所述出氣孔內(nèi)設(shè)有防水透氣膜，所述出氣孔的內(nèi)腔排氣方向設(shè)有第二單向閥，所述氣囊的下表面貫通設(shè)有排氣管，且排氣管上設(shè)有電磁閥，所述壓力感應(yīng)器通過電導(dǎo)體電連接電磁閥。

優(yōu)選的，所述注水管的內(nèi)部卡接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述氣囊的下表面設(shè)有保護(hù)殼。

優(yōu)選的，所述壓力感應(yīng)器安裝于水管的側(cè)壁中部，且壓力感應(yīng)器和水管連接處設(shè)有密封防漏圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過水進(jìn)入電解室后被正負(fù)極片電解產(chǎn)生的氣體通過防水透氣膜進(jìn)入氣囊內(nèi)部，填充氣囊，使氣囊內(nèi)部充滿氣體；水管內(nèi)的水在流經(jīng)壓力感應(yīng)器時(shí)，壓力感應(yīng)器可以檢測(cè)水管內(nèi)流通的水的壓力，從而驅(qū)動(dòng)電磁閥控制排氣管排氣量的大小，達(dá)到調(diào)節(jié)氣囊內(nèi)部的氣體量，來保證H尺寸處于合適的位置的目的。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到水壓變大的時(shí)候，壓力感應(yīng)器驅(qū)動(dòng)電磁閥調(diào)節(jié)排氣口的開口變小，從而使氣囊內(nèi)的氣體變多，進(jìn)而調(diào)節(jié)H尺寸變小，H尺寸變小后，單位時(shí)間內(nèi)通過的水量就減小，從而降低出水口處的水壓，當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到水壓變小的時(shí)候，壓力感應(yīng)器驅(qū)動(dòng)電磁閥調(diào)節(jié)排氣口的開口變大，從而使氣囊內(nèi)的氣體變少，進(jìn)而調(diào)節(jié)H尺寸變大，H尺寸變大后，單位時(shí)間內(nèi)通過的水量就增加，達(dá)到穩(wěn)定出水口的壓力的效果。本實(shí)用新型相對(duì)于傳動(dòng)的彈簧穩(wěn)壓閥來講，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度高，可反復(fù)操作，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)，易于廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1閥體、2水管、3進(jìn)水口、4出水口、5壓力感應(yīng)器、6氣壓調(diào)節(jié)裝置、601注水管、602電解室、603正極片、604負(fù)極片、605氣囊、606出氣孔、607排氣管、7第一單向閥、8防水透氣膜、9第二單向閥、10電磁閥、11過濾網(wǎng)、12保護(hù)殼、13密封防漏圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶電解裝置的穩(wěn)壓閥，包括閥體1，所述閥體1的內(nèi)部設(shè)有水管2，水管2內(nèi)流通水體，所述水管2的前端貫穿閥體1，且水管2的前端設(shè)有進(jìn)水口3，進(jìn)水口3和外部管道連通，所述水管2的尾端貫穿閥體1，且水管2的尾端設(shè)有出水口4，所述水管2的內(nèi)腔靠近出水端處設(shè)有壓力感應(yīng)器5，用來檢測(cè)水管2內(nèi)水體流動(dòng)時(shí)的壓力，所述水管2的外部貫通連接有氣壓調(diào)節(jié)裝置6，可以配合壓力感應(yīng)器5檢測(cè)出的水體流動(dòng)時(shí)的壓力，進(jìn)行水管2內(nèi)水體流量的調(diào)節(jié)，增大或減小水管2內(nèi)水壓；

所述氣壓調(diào)節(jié)裝置6包括注水管601，注水管601向電解室602注水，進(jìn)行電解，產(chǎn)生供給氣囊605的氣體，所述注水管601上設(shè)有第一單向閥7，防止電解用水倒流至水管2內(nèi)，造成水管2內(nèi)水體的污染，所述注水管601的進(jìn)水端貫穿水管2，且注水管601的出水端貫穿連接有電解室602，所述電解室602內(nèi)部設(shè)有正極片603和負(fù)極片604，從注水管601注入的水遇到正極片603和負(fù)極片604，分別會(huì)產(chǎn)生氧氣和氫氣，氣體通過出氣孔606會(huì)進(jìn)入到氣囊605內(nèi)，填充氣囊605，所述電解室602的右側(cè)外壁設(shè)有氣囊605，所述電解室602和氣囊605之間設(shè)有出氣孔606，所述出氣孔606內(nèi)設(shè)有防水透氣膜8，所述出氣孔606的內(nèi)腔排氣方向設(shè)有第二單向閥9，防止氣囊605內(nèi)壓力過大，造成氣體反流，影響氣囊605大小的調(diào)節(jié)，所述氣囊605的下表面貫通設(shè)有排氣管607，且排氣管607上設(shè)有電磁閥10，所述壓力感應(yīng)器5通過電導(dǎo)體電連接電磁閥10，當(dāng)壓力感應(yīng)器5檢測(cè)到水壓變大的時(shí)候，壓力感應(yīng)器5驅(qū)動(dòng)電磁閥10調(diào)節(jié)排氣管607的開口變小，從而使氣囊605內(nèi)的氣體變多，進(jìn)而調(diào)節(jié)H尺寸變小，H尺寸變小后，單位時(shí)間內(nèi)通過的水量就減小，從而降低出水口4處的水壓；當(dāng)壓力感應(yīng)器5檢測(cè)到水壓變小的時(shí)候，壓力感應(yīng)器5驅(qū)動(dòng)電磁閥10調(diào)節(jié)排氣管607的開口變大，從而使氣囊605內(nèi)的氣體變少，進(jìn)而調(diào)節(jié)H尺寸變大，H尺寸變大后，單位時(shí)間內(nèi)通過的水量就增加，達(dá)到穩(wěn)定出水口4壓力的效果。

具體而言，所述注水管2的內(nèi)部卡接有過濾網(wǎng)11，防止水體中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到電解室602內(nèi)，影響電解水反應(yīng)的發(fā)生效果。

具體而言，所述氣囊605的下表面設(shè)有保護(hù)殼12，防止氣囊605在閥體1外側(cè)的部分?jǐn)U張過大，容易刮碰其他物體，同時(shí)防止水泄漏。

具體而言，所述壓力感應(yīng)器5安裝于水管2的側(cè)壁中部，減少壓力感應(yīng)器5的取壓口沉積雜質(zhì)，且壓力感應(yīng)器5和水管2連接處設(shè)有密封防漏圈13，防止水管2內(nèi)的水外漏。

本實(shí)用新型的工作原理：在使用本實(shí)用新型時(shí)，將其安裝在管道上與閥體1連通，管道內(nèi)的水可以在水管2內(nèi)流通，并且通過注水管2進(jìn)入電解室602內(nèi)，水和通電的正負(fù)極片接觸后進(jìn)行電解水反應(yīng)，電解后產(chǎn)生的氣體通過出氣孔606進(jìn)入到氣囊605內(nèi)部，使氣囊605的內(nèi)部充滿氣體，填充氣囊605，并且出氣孔606的內(nèi)部設(shè)有防水透氣膜8可以防止水進(jìn)入到氣囊605中；電磁閥10可以控制排氣管607的開口大小，調(diào)節(jié)氣囊605內(nèi)部的氣體量，來保證H尺寸處于合適的位置。當(dāng)水管2內(nèi)的水流動(dòng)到壓力感應(yīng)器5的取壓口處時(shí)，壓力感應(yīng)器5可以檢測(cè)出水壓的變化，當(dāng)出水口4位置的水壓正常時(shí)候，通過的水量為正常值，當(dāng)檢測(cè)到水壓變大時(shí)，壓力感應(yīng)器5驅(qū)動(dòng)電磁閥10調(diào)節(jié)排氣管607的開口變小，從而使氣囊605內(nèi)的氣體變多，進(jìn)而調(diào)節(jié)H尺寸變小，H尺寸變小后，單位時(shí)間內(nèi)通過的水量就減小，從而降低出水口4處的水壓；當(dāng)檢測(cè)到水壓變小的時(shí)候，壓力感應(yīng)器5驅(qū)動(dòng)電磁閥10調(diào)節(jié)排氣管607的開口變大，從而使氣囊605內(nèi)的氣體變少，進(jìn)而調(diào)節(jié)H尺寸變大，H尺寸變大后，單位時(shí)間內(nèi)通過的水量就增加，達(dá)到穩(wěn)定出水口4的壓力的效果。由于第一單向閥7的作用，電解室602內(nèi)的水不會(huì)倒流回到水管2內(nèi)，不會(huì)引起污染水管內(nèi)的水；而第二單向閥9可以保證當(dāng)氣囊605里面的氣體壓力大的時(shí)候氣體不會(huì)倒流回電解室602內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。