本實用新型涉及一種硅膠生產(chǎn)用壓料裝置。

背景技術(shù)：

硅膠壓料機在進行壓料時，需要將硅膠壓料機的出料口密封起來，現(xiàn)有的硅膠壓料機的出料口，一般是靠螺紋配合的密封蓋進行密封，由于出料口和密封蓋之間是通過螺紋相互配合的，因為螺紋之間的存有配合間隙，因此不僅密封蓋安裝極不方便，而且密封效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種硅膠生產(chǎn)用壓料裝置，密封性能較佳，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種硅膠生產(chǎn)用壓料裝置，包括出料管道口，該出料管道口設(shè)有密封塞，所述出料管道口內(nèi)設(shè)有臺階位，密封塞具有凸臺端和后座部，凸臺端外表面貼覆有密封墊，該凸臺端為彈性件，凸臺端內(nèi)設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧，該壓縮彈簧兩端分別抵頂著凸臺端上下側(cè)壁，壓縮彈簧的彈性力向外頂著凸臺側(cè)壁，凸臺端和出料管道口均為圓柱狀，凸臺端的外徑大于出料管道口的內(nèi)徑，凸臺端插裝入出料管道口內(nèi)被臺階位卡住使該凸臺端外壁的密封墊與出料管道口內(nèi)壁形成緊密密封。

所述后座部的內(nèi)壁與出料管道口的端口壁之間設(shè)有密封圈。

所述后座部的內(nèi)壁設(shè)有密封槽，密封圈安裝在該密封槽內(nèi)。

所述后座部的內(nèi)壁上設(shè)有卡塊，出料管道口的端口壁設(shè)有卡槽，該卡塊插裝入卡槽中。

所述卡塊和卡槽均為由上往下傾斜設(shè)置。

所述卡塊至少設(shè)置一個，卡槽的數(shù)量與卡塊的數(shù)量保持一致。

本實用新型通過密封塞與出料管道口的緊密密封，保障密封性能，提高密封效果，提高產(chǎn)生品質(zhì)。

附圖說明

附圖1為本實用新型分解狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1所示，本實用新型揭示了一種硅膠生產(chǎn)用壓料裝置，包括出料管道口1，該出料管道口1設(shè)有密封塞6，所述出料管道口1內(nèi)設(shè)有臺階位7，密封塞6具有凸臺端61和后座部62，凸臺端61外表面貼覆有密封墊3，該凸臺端61為彈性件，凸臺端61內(nèi)設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧5，該壓縮彈簧5兩端分別抵頂著凸臺端上下側(cè)壁，壓縮彈簧的彈性力向外頂著凸臺側(cè)壁，凸臺端和出料管道口均為圓柱狀，凸臺端的外徑大于出料管道口的內(nèi)徑，凸臺端插裝入出料管道口內(nèi)被臺階位卡住使該凸臺端外壁的密封墊與出料管道口內(nèi)壁形成緊密密封。

所述后座部62的內(nèi)壁與出料管道口的端口壁之間設(shè)有密封圈。后座部的內(nèi)壁設(shè)有密封槽，密封圈安裝在該密封槽內(nèi)，便于安裝。

所述后座部62的內(nèi)壁上設(shè)有卡塊4，出料管道口1的端口壁設(shè)有卡槽2，該卡塊插裝入卡槽中?？▔K和卡槽均為由上往下傾斜設(shè)置?？▔K至少設(shè)置一個，卡槽的數(shù)量與卡塊的數(shù)量保持一致。通過該卡塊與卡槽的配合，進一步提高密封性能。

本實用新型中，利用壓縮彈簧的頂出外力，使得凸臺更加緊固地抵頂著出料管道口內(nèi)壁，從而有效的提高密封性，使密封塞需要耗費較大的力氣才能拉出，實現(xiàn)良好的密封。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。