專利名稱：一種注塑原料混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種注塑原料混料機。
背景技術(shù)：
在塑料產(chǎn)品的吹塑工藝中，常常根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要，在原料中添加各種配料。在添加配料的過程中需要十分均勻的攪拌混合方能達到產(chǎn)品成型工藝的要求，同一般的化工反應(yīng)過程不同，該混合體系中一般不含有溶劑，攪拌起來比較困難，一般的化工攪拌裝置難以直接應(yīng)用于該過程。若采用手工攪拌混合，工作量大，工作勞動強度高，而且攪拌混合效果不理想。公開號為CN 102574080 A的中國專利申請公開了一種攪拌裝置，具有大致圓筒形狀的攪拌槽，沿著所述攪拌槽的中心軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，大致圓筒形狀的攪拌構(gòu)件，其具有比所述攪拌槽的內(nèi)徑小的外徑，以相對于所述攪拌槽的內(nèi)周面同心圓狀旋轉(zhuǎn)的方式安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸；以及在所述攪拌構(gòu)件的半徑方向上貫通形成多個通孔，所述攪拌槽的內(nèi)周面與所述攪拌構(gòu)件的外周面的間隙在所述攪拌構(gòu)件的上下方向上部分地不同。該攪拌槽一般用于流體，但是對于固體塑料顆粒，由于缺少豎直方向上對流，混合效果不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種注塑原料混料機，該注塑原料混料機可以實現(xiàn)注塑原料在水平方向和豎直方向上的均勻混合。一種注塑原料混料機，包括攪拌桶，轉(zhuǎn)接在所述攪拌桶的底面中心的旋轉(zhuǎn)軸以及安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片，所述的攪拌葉片包括:沿徑向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的主葉片和固定于所述主葉片上的支葉片；
所述主葉片為平板狀，且其板面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線帶有30 60度的夾角。本實用新型中，所述的攪拌葉片上帶有支葉片，擴大了攪拌葉片的攪拌范圍，可以使攪拌桶中的注塑原料運動更加劇烈，混合更均勻；同時，所述的平板狀的主葉片的板面相對于豎直方向扭轉(zhuǎn)一定的角度，可以使攪拌桶中的注塑原料的向斜上方運動，與支葉片配合后會使注塑原料在水平和豎直方向都能更好地混合。作為優(yōu)選，所述的支葉片為倒L型的板狀，倒L型的板狀可以使攪拌桶上部的注塑原料充分混合物。作為另外的優(yōu)選，所述的支葉片為T型的板狀。作為優(yōu)選，所述支葉片的底端固定在主葉片的頂沿中部，此時，可以使所述支葉片與主葉片結(jié)合牢固，而且可以使攪拌葉片的攪拌范圍較大。作為進一步的優(yōu)選，所述支葉片所在平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。作為優(yōu)選，所述攪拌葉片為至少兩個，且繞旋轉(zhuǎn)軸的圓周向均勻布置，此時，可以使攪拌葉片受力均勻，攪拌過程平穩(wěn)，尤其是在攪拌速度較大的時候。作為進一步的優(yōu)選，所述攪拌葉片為兩個或四個，此時，可以使攪拌葉片對稱分布，進一步提高攪拌過程的平穩(wěn)度。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:(I)攪拌葉片的主葉片扭轉(zhuǎn)一定的角度，可以使攪拌桶中的注塑原料向斜上方運動，同時，在主葉片上安裝支葉片，可以擴大攪拌范圍，使注塑原料在水平和豎直方向上都能較好地混合均勻；(2)支葉片設(shè)置成T型或倒L型結(jié)構(gòu)，可以使攪拌桶上部的注塑原料有效地混合。
圖1為本實用新型的注塑原料混料機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的注塑原料混料機的右視圖；圖中，1:攪拌桶；2:旋轉(zhuǎn)軸；3:攪拌葉片；31:主葉片；32:支葉片；4:支撐腿；5:出料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的注塑原料混料機作進一步詳細描述。由圖1所示的注塑原料混料機的結(jié)構(gòu)示意圖和圖2所示的右視圖可知，該注塑原料混料機的攪拌桶I分為上下部分，皆為空心的倒圓臺型，在攪拌桶I的底部帶有支撐腿4，通過該支撐腿4使攪拌桶I放置于底面上。為了便于放料，攪拌桶I的下部分開有出料口5。在攪拌桶I底部中心區(qū)域轉(zhuǎn)接有旋轉(zhuǎn)軸2，該旋轉(zhuǎn)軸2為一圓柱形鐵塊，由外接電機驅(qū)動，具體可以通過傳動皮帶或鏈條與驅(qū)動電機相連接，也可以通過齒輪機構(gòu)與驅(qū)動電機想連接，該混料機的攪拌速率由該驅(qū)動電機的功率決定。在旋轉(zhuǎn)軸2上安裝有攪拌葉片3，攪拌葉片3可以通過焊接的方式連接到旋轉(zhuǎn)軸2上，為了便于維護，還可以通過在旋轉(zhuǎn)軸2和攪拌葉片3上設(shè)置螺紋，采用緊固螺釘將攪拌葉片3安裝到旋轉(zhuǎn)軸2上。攪拌葉片3包括主葉片31和支葉片32，其中，主葉片31固定在旋轉(zhuǎn)軸2上，支葉片32固定在主葉片31上。主葉片31為平板狀，其板面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸線帶有30 60度的夾角。當攪拌葉片3轉(zhuǎn)動的時候，可以驅(qū)動攪拌桶I中的注塑原料沿斜上方運動，可以獲得更好的混合效果。支葉片32為倒L型的板狀，作為其他的選擇，支葉片32也可以做成T型的板狀，采用該種形狀，可以使攪拌葉片3在攪拌桶I的上部具有更大的攪拌范圍，從而獲得更好的攪拌效果。支葉片32的底端固定在主葉片31的頂沿中部，支葉片32 —般通過焊接的方式連接到主葉片31上，此時，可以使主葉片31和支葉片32的連接比較牢固。同時，支葉片32所在平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸線平行。攪拌葉片3具體的個數(shù)根據(jù)攪拌桶I的大小以及注塑原料的混合要求而定，一般為兩個或四個，繞旋轉(zhuǎn)軸2的圓周向均勻布置，這樣整個攪拌葉片3呈中心對稱狀態(tài)分布，攪拌時整個裝置的運行更加平穩(wěn)，這樣可以減少設(shè)備的震動，提高混料機的使用壽命。以上所述的具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案和有益效果進行了詳細說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本實用新型的最優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充和等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑原料混料機，包括攪拌桶(I)，轉(zhuǎn)接在所述攪拌桶(I)的底面中心的旋轉(zhuǎn)軸(2)以及安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上的攪拌葉片(3)，其特征在于，所述的攪拌葉片(3)包括: 沿徑向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上的主葉片(31)和固定于所述主葉片(31)上的支葉片(32)； 所述主葉片(31)為平板狀，且其板面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸線帶有30 60度的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑原料混料機，其特征在于，所述的支葉片(32)為倒L型的板狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑原料混料機，其特征在于，所述的支葉片(32)為T型的板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注塑原料混料機，其特征在于，所述支葉片(32)的底端固定在主葉片(31)的頂沿中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑原料混料機，其特征在于，所述支葉片(32)所在平面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸線平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑原料混料機，其特征在于，所述攪拌葉片(3)為至少兩個，且繞旋轉(zhuǎn)軸(2)的圓周向均勻布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑原料混料機，其特征在于，所述攪拌葉片(3)為兩個或四個。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑原料混料機，包括攪拌桶，轉(zhuǎn)接在所述攪拌桶的底面中心的旋轉(zhuǎn)軸以及安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片，所述的攪拌葉片包括沿徑向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的主葉片和固定于所述主葉片上的支葉片；所述主葉片為平板狀，且其板面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線帶有30～60度的夾角。該注塑原料混料機的支葉片可以擴大攪拌葉片的攪拌范圍，主葉片扭轉(zhuǎn)一定的角度，可以使注塑原料在豎直方向上得到充分混合，從而提高注塑原料的混合效率。
文檔編號B29B7/16GK202964957SQ20122073878
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者蘆杰 申請人:上虞凱誠塑業(yè)有限公司