本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種傳動(dòng)輪。
背景技術(shù):
內(nèi)燃機(jī)是將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器,它的工作過(guò)程是通過(guò)燃燒氣缸內(nèi)的燃料,產(chǎn)生動(dòng)能,驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞往復(fù)的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連在活塞上的連桿和與連桿相連的曲柄圍繞曲軸中心作往復(fù)的圓周運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生連續(xù)不斷的機(jī)械能。如果想要將內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能傳遞到其他的機(jī)構(gòu),就需要使用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)輪是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中非常重要的零件,傳動(dòng)輪質(zhì)量的好壞直接影響到傳動(dòng)的效率?,F(xiàn)有的大多數(shù)傳動(dòng)輪存在脫模困難,容易產(chǎn)生拉傷或者裂紋等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是:旨在提供一種傳動(dòng)輪,具有裝配簡(jiǎn)單、脫模容易的優(yōu)點(diǎn),不產(chǎn)生拉傷或者裂紋,傳動(dòng)效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種傳動(dòng)輪,包括輪體,所述輪體為圓柱體結(jié)構(gòu),所述輪體左端面中部開(kāi)設(shè)有圓形凹槽,所述凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有盲孔,所述盲孔的端面包括一段圓弧和連接圓弧兩端的直線,所述盲孔的中心線與凹槽的中心線重合,所述輪體側(cè)面沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái),所述凸臺(tái)為沿輪體軸向的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu),所述凸臺(tái)的長(zhǎng)度尺寸小于輪體的長(zhǎng)度尺寸。
采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型,通過(guò)盲孔將輪體套設(shè)在主動(dòng)軸上,主動(dòng)軸帶動(dòng)輪體轉(zhuǎn)動(dòng),輪體通過(guò)凸臺(tái)將動(dòng)能傳遞給與凸臺(tái)配合的其他機(jī)構(gòu),輪體側(cè)面右端為圓柱形,使生產(chǎn)時(shí)容易脫模。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有裝配簡(jiǎn)單、脫模容易的優(yōu)點(diǎn),不產(chǎn)生拉傷或者裂紋,傳動(dòng)效果好。
進(jìn)一步限定,所述圓弧的弧度大于π。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠保證與之配合的主動(dòng)軸的強(qiáng)度,提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步限定,所述凹槽開(kāi)口處設(shè)置有倒角。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便主動(dòng)軸與輪體的裝配,具有良好的導(dǎo)向作用。
進(jìn)一步限定,所述輪體兩端面與側(cè)面的連接處設(shè)置有倒角。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既可以去除輪體上的毛刺,也方便輪體的裝配。
進(jìn)一步限定,所述盲孔與凹槽的連接處設(shè)置有圓角。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便主動(dòng)軸插入盲孔內(nèi),避免劃傷主動(dòng)軸。
附圖說(shuō)明
本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明;
圖1為本實(shí)用新型一種傳動(dòng)輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
1、輪體;2、凹槽;3、盲孔;4、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的一種傳動(dòng)輪,包括輪體1,輪體1為圓柱體結(jié)構(gòu),輪體1左端面中部開(kāi)設(shè)有圓形凹槽2,凹槽2內(nèi)開(kāi)設(shè)有盲孔3,盲孔3的端面包括一段圓弧和連接圓弧兩端的直線,盲孔3的中心線與凹槽2的中心線重合,輪體1側(cè)面沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)4,凸臺(tái)4為沿輪體1軸向的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu),凸臺(tái)4的長(zhǎng)度尺寸小于輪體1的長(zhǎng)度尺寸。
本實(shí)施例中,通過(guò)盲孔3將輪體1套設(shè)在主動(dòng)軸上,主動(dòng)軸帶動(dòng)輪體1轉(zhuǎn)動(dòng),輪體1通過(guò)凸臺(tái)4將動(dòng)能傳遞給與凸臺(tái)4配合的其他機(jī)構(gòu),輪體1側(cè)面右端為圓柱形,使生產(chǎn)時(shí)容易脫模。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有裝配簡(jiǎn)單、脫模容易的優(yōu)點(diǎn),不產(chǎn)生拉傷或者裂紋,傳動(dòng)效果好。
優(yōu)選圓弧的弧度大于π。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠保證與之配合的主動(dòng)軸的強(qiáng)度,提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性。實(shí)際上,也可以根據(jù)具體情況具體考慮圓弧的弧度大小。
優(yōu)選凹槽2開(kāi)口處設(shè)置有倒角。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便主動(dòng)軸與輪體1的裝配,具有良好的導(dǎo)向作用。實(shí)際上,也可以根據(jù)具體情況選擇其他的方便主動(dòng)軸與輪體1的裝配的方式。
優(yōu)選輪體1兩端面與側(cè)面的連接處設(shè)置有倒角。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既可以去除輪體1上的毛刺,也方便輪體1的裝配。實(shí)際上,也可以根據(jù)具體情況選擇其他的方便輪體1的裝配的方式。
優(yōu)選盲孔3與凹槽2的連接處設(shè)置有圓角。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便主動(dòng)軸插入盲孔3內(nèi),避免劃傷主動(dòng)軸。實(shí)際上,也可以根據(jù)具體情況選擇其他的方便主動(dòng)軸插入盲孔3內(nèi)的方式。
以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種傳動(dòng)輪進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。