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一種兩級(jí)氣塞式緩沖器的制作方法

文檔序號(hào):12774514閱讀:558來源:國知局
一種兩級(jí)氣塞式緩沖器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及飛機(jī)起落架系統(tǒng)緩沖技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種兩級(jí)氣塞式緩沖器。



背景技術(shù):

緩沖器作為飛機(jī)起落架系統(tǒng)的緩沖裝置,在飛機(jī)著陸撞擊和地面滑行過程中起到吸收消散飛機(jī)動(dòng)能以減小著陸撞擊載荷和滑行載荷的作用,屬于起落架系統(tǒng)的核心部件;但是在飛機(jī)設(shè)計(jì)過程中,由于總體結(jié)構(gòu)空間有限等原因留給起落架系統(tǒng)的收藏空間有時(shí)顯得異常狹小,按傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行緩沖器設(shè)計(jì)時(shí),易出現(xiàn)緩沖器結(jié)構(gòu)長度尺寸超出起落架系統(tǒng)收藏空間的情況,無法設(shè)計(jì)出同時(shí)滿足緩沖性能要求和收藏空間條件的緩沖器結(jié)構(gòu),從而給飛機(jī)總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)帶來很大困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種兩級(jí)氣塞式緩沖器,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種兩級(jí)氣塞式緩沖器,包括外筒、芯桿、第二級(jí)活塞桿及第一級(jí)活塞桿,其中,外筒內(nèi)設(shè)置有用于插裝芯桿一端的凹槽,芯桿另一端安裝在配油盤上,第一級(jí)活塞桿空套在配油盤上;同時(shí)在第一級(jí)活塞桿一端外部設(shè)置有用于帶動(dòng)第二級(jí)活塞桿一起壓縮的凸臺(tái),第二級(jí)活塞桿與外筒下端搭接后伸出外筒,在第二級(jí)活塞桿內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有限位件,用于限制第一級(jí)活塞桿脫出,且限位件遠(yuǎn)離第一級(jí)活塞桿一端的凸臺(tái),液壓油通過配油盤貫通第二級(jí)活塞桿、第一級(jí)活塞桿與外筒的內(nèi)部,外筒內(nèi)部上方形成有氣腔。

在本實(shí)用新型中,限位件為限位槽。

在本實(shí)用新型中,第二級(jí)活塞桿為外伸式活塞桿。

在本實(shí)用新型中,外筒下端與第二級(jí)活塞桿搭接處設(shè)置有內(nèi)凸臺(tái),且在第二級(jí)活塞桿外部設(shè)置有與內(nèi)凸臺(tái)匹配的外凸臺(tái),用于限制第二級(jí)活塞桿外伸長度。

在本實(shí)用新型中,當(dāng)有外力作用時(shí),第一級(jí)活塞桿開始?jí)嚎s,氣腔的內(nèi)壓開始增大,直至第一級(jí)活塞桿上的凸臺(tái)與第二級(jí)活塞桿接觸,隨后,由第一級(jí)活塞桿上的凸臺(tái)帶動(dòng)第二級(jí)活塞桿一起壓縮氣腔,直至壓縮到最大行程。

有益效果:本實(shí)用新型在緩沖性能要求和第一、第二階段壓縮行程相同的情況下,較傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器在結(jié)構(gòu)長度上大大縮短,并有效減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約起落架系統(tǒng)收藏空間。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的兩級(jí)氣塞式緩沖器壓縮曲線圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖2~圖3的一種兩級(jí)氣塞式緩沖器,包括外筒1、氣腔2、芯桿3、液壓油4、第二級(jí)活塞桿5、第一級(jí)活塞桿6及限位槽7,其中,外筒1內(nèi)設(shè)置有用于插裝芯桿3一端的凹槽,芯桿3另一端安裝在配油盤上,第一級(jí)活塞桿6空套在配油盤上;同時(shí)在第一級(jí)活塞桿6一端外部設(shè)置有用于帶動(dòng)第二級(jí)活塞桿5一起壓縮的凸臺(tái),第二級(jí)活塞桿5與外筒1下端搭接后伸出外筒1,在第二級(jí)活塞桿5內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有用于限制第一級(jí)活塞桿脫出的限位槽7,且限位槽7遠(yuǎn)離第一級(jí)活塞桿6一端的凸臺(tái),液壓油4通過配油盤貫通第二級(jí)活塞桿5、第一級(jí)活塞桿6與外筒1的內(nèi)部,外筒1內(nèi)部上方形成有氣腔2。

在本實(shí)施例中,第二級(jí)活塞桿5為外伸式活塞桿。

在本實(shí)施例中,外筒1下端與第二級(jí)活塞桿5搭接處設(shè)置有內(nèi)凸臺(tái),且在第二級(jí)活塞桿5外部設(shè)置有與內(nèi)凸臺(tái)匹配的外凸臺(tái),用于限制第二級(jí)活塞桿5外伸長度。

當(dāng)有外力作用時(shí),本裝置兩級(jí)氣塞式緩沖器的第一級(jí)活塞桿6開始?jí)嚎s,氣腔2的內(nèi)壓開始增大,直至第一級(jí)活塞桿6上的凸臺(tái)與第二級(jí)活塞桿5接觸,此為第一階段壓縮行程L1隨后,由第一級(jí)活塞桿6上的凸臺(tái)帶動(dòng)第二級(jí)活塞桿5一起壓縮氣腔2,直至壓縮到最大行程,此為第二階段壓縮行程L2,緩沖器壓縮曲線如圖3所示;以本裝置兩級(jí)氣塞式緩沖器的外筒1搭接在第二級(jí)活塞桿5中點(diǎn)位置為例,如圖1所示,計(jì)算本裝置兩級(jí)氣塞式緩沖器結(jié)構(gòu)長度較傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器長度的縮短量,在緩沖器全伸展?fàn)顟B(tài)下,傳統(tǒng)緩沖器第一級(jí)活塞桿6突出外筒1的外伸段尺寸為L1+L2,本裝置的第一級(jí)活塞桿6外伸段尺寸為L1;由于外筒1搭接在第二級(jí)活塞桿5中點(diǎn),在保證第二階段壓縮行程L2致的條件下,需將第二級(jí)活塞桿5向外加長L2/2(即保證第二級(jí)活塞桿5外伸段的尺寸為L2),故外筒1縮短引起的緩沖器總長度縮短量為(L1+L2/2)-L2/2=L1,相對(duì)于傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器,本裝置兩級(jí)氣塞式緩沖器結(jié)構(gòu)總長度的縮短量為(L1+L2-L1)+L1=L1+L2。

在本實(shí)施例中,將傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器的內(nèi)置活塞設(shè)計(jì)為外伸式活塞桿,即第二級(jí)活塞桿5,然后將外筒1長度縮短并將其下端與第二級(jí)活塞桿5搭接,使第二級(jí)活塞桿5并未像傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器那樣始終完全處于外筒內(nèi)腔之中,由于外筒1結(jié)構(gòu)尺寸的縮短,使外筒1對(duì)第一級(jí)活塞桿6端頭的限制范圍縮小,進(jìn)而可縮短第一級(jí)活塞桿6外伸段長度,此設(shè)計(jì)可使外筒1和第一級(jí)活塞桿6的結(jié)構(gòu)長度較傳統(tǒng)兩級(jí)氣塞式緩沖器明顯縮短,從而實(shí)現(xiàn)了緩沖器結(jié)構(gòu)總長度的減小,不僅減輕了結(jié)構(gòu)重量,且節(jié)約了起落架系統(tǒng)的收藏空間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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