本實(shí)用新型涉及一種瓶閥，尤其是一種一次性充裝瓶閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的瓶閥中，通常不具備識(shí)別是否屬于非重復(fù)充裝功能，也有人提出了非重復(fù)充裝的方案，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的技術(shù)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服已有一次性充裝瓶閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)效率高的一次性充裝瓶閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種一次性充裝瓶閥，包括閥桿、閥體和閥芯，所述閥桿插裝在所述閥體內(nèi)，所述閥體的側(cè)邊設(shè)有充氣嘴，在所述充氣嘴下方的閥體內(nèi)設(shè)有與所述閥芯下部匹配的臺(tái)階，所述閥芯為倒T型，所述閥桿的下部中心處沿軸向開(kāi)有槽孔，所述閥芯的上端自下而上穿過(guò)所述槽孔與彈簧的下端連接，所述彈簧的上端與所述槽孔的底部連接；

所述閥桿的下端沿徑向開(kāi)有插片安裝孔，所述插片安裝孔與所述槽孔連通，所述插片自左至右穿過(guò)插片安裝孔的左部、閥芯的中下部和插片安裝孔的右部；

所述閥桿的中部與所述閥體的上部螺紋連接，所述閥芯的下端面在充裝瓶充滿后與所述臺(tái)階緊密配合。

進(jìn)一步，所述閥桿的下部外套裝有密封O型圈，所述密封O型圈位于所述插片的上方。

再進(jìn)一步，所述閥體為金屬閥體，所述金屬閥體的下端通過(guò)紫銅墊圈與金屬閥座的上端焊接。

再進(jìn)一步，所述閥桿的上部安裝保險(xiǎn)夾。

更進(jìn)一步，所述閥芯的下端面為下凹弧面，所述臺(tái)階的上端內(nèi)側(cè)面為上凸弧面，所述下凹弧面與所述上凸弧面相切。

本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：該閥門(mén)結(jié)構(gòu)新穎、密封性能可靠、能有效的制止重復(fù)充裝，避免了其它非重復(fù)充裝閥門(mén)容易產(chǎn)生的閥芯和閥座偏心、卡死、泄漏率高、防再次充裝能力低的缺陷，又因其閥芯部分是焊前安裝的且操作方便快捷，所以更加利于閥門(mén)的焊接操作，相比其它非重復(fù)充裝閥門(mén)能使生產(chǎn)工序更加集成化，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是一次性充裝瓶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是閥芯與閥桿的裝配示意圖。

圖4是金屬閥體與金屬閥座的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1～圖4，一種一次性充裝瓶閥，包括閥桿1、閥體3和閥芯7，所述閥桿1插裝在所述閥體3內(nèi)，所述閥體3的側(cè)邊設(shè)有充氣嘴，在所述充氣嘴下方的閥體內(nèi)設(shè)有與所述閥芯下部匹配的臺(tái)階，所述閥芯7為倒T型，所述閥桿1的下部中心處沿軸向開(kāi)有槽孔，所述閥芯7的上端自下而上穿過(guò)所述槽孔與彈簧9的下端連接，所述彈簧9的上端與所述槽孔的底部連接；

所述閥桿1的下端沿徑向開(kāi)有插片安裝孔，所述插片安裝孔與所述槽孔連通，所述插片8自左至右穿過(guò)插片安裝孔的左部、閥芯7的中下部和插片安裝孔的右部；

所述閥桿1的中部與所述閥體3的上部螺紋連接，所述閥芯7的下端面在充裝瓶充滿后與所述臺(tái)階緊密配合。

進(jìn)一步，所述閥桿1的下部外套裝有密封O型圈4，所述密封O型圈4位于所述插片8的上方。

再進(jìn)一步，所述閥體3為金屬閥體，所述金屬閥體的下端通過(guò)紫銅墊圈10與金屬閥座11的上端焊接。

再進(jìn)一步，所述閥桿1的上部安裝保險(xiǎn)夾。

更進(jìn)一步，所述閥芯7的下端面為下凹弧面，所述臺(tái)階的上端內(nèi)側(cè)面為上凸弧面，所述下凹弧面與所述上凸弧面相切。

本實(shí)施例中，充氣嘴上設(shè)有橡膠圈5和保護(hù)套6；金屬閥體與金屬閥座11之間通過(guò)紫銅墊圈10進(jìn)行焊接，美觀、結(jié)實(shí)，紫銅墊圈10焊接只需高溫加熱即可實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單；閥桿1和閥芯7均為聚酰胺1010樹(shù)脂制作的，閥體3為銅制的，插片8和保護(hù)套6均為PA66制的，密封O型圈4和橡膠圈5均為氫化丁晴膠制的，彈簧9為錳鋼制的，金屬閥座11是20#鋼制的。

本實(shí)用新型的安裝和使用方法為：

首先在閥桿1的下部的槽孔內(nèi)依次裝入彈簧9、閥芯7、密封O型圈4后，用插片8穿過(guò)閥桿1上的插片安裝孔將閥芯7鎖死，再將閥桿1、密封O型圈4、閥芯7、插片8、彈簧9組裝件自上而下放入閥體3內(nèi)并與閥體3通過(guò)螺紋連接，閥桿1裝入閥體3后，將閥體3 的上端進(jìn)行縮口，再安裝上保險(xiǎn)夾2；再將紫銅墊圈10與金屬閥座11鉚進(jìn)閥體3，從而構(gòu)成一個(gè)完整的一次性充裝瓶閥。

首次充裝時(shí)閥芯7、彈簧9被插片8鎖住，被灌裝介質(zhì)從充氣嘴通過(guò)閥體內(nèi)腔進(jìn)入容器內(nèi)，當(dāng)灌裝滿介質(zhì)后，取下保險(xiǎn)夾，通過(guò)閥桿的手柄擰動(dòng)閥桿1關(guān)緊閥門(mén)的同時(shí)，由于閥芯7頂觸在臺(tái)階上，插片8被擰斷，此時(shí)閥芯7的下端面與臺(tái)階的上端內(nèi)側(cè)面緊密配合；當(dāng)要釋放容器內(nèi)介質(zhì)時(shí)，通過(guò)閥桿的手柄擰開(kāi)閥桿1，閥芯7在容器內(nèi)介質(zhì)壓力下離開(kāi)閥體3內(nèi)的臺(tái)階，將介質(zhì)從容器中釋放出來(lái)；相反，當(dāng)遇到重復(fù)充裝時(shí)，閥芯7在外來(lái)介質(zhì)壓力的作用下壓緊臺(tái)階的上凸弧面上，封閉住閥座孔從而制止重復(fù)充裝。