本實用新型涉及洗滌系統(tǒng)控制執(zhí)行元件之一，具體是用于洗滌系統(tǒng)中控制系統(tǒng)壓力及系統(tǒng)打開和關(guān)閉的防卡滯直動式單向閥。

背景技術(shù)：

單向閥是汽車洗滌系統(tǒng)中常用的一種控制元件，品種多、應(yīng)用面廣，單向閥是其中一個主要元件，主要是利用復(fù)位彈簧將閥門堵在閥口來截止通道流體，控制系統(tǒng)壓力并防止通道流體反向流通，有效的保證了洗滌系統(tǒng)的功能，很好的控制了系統(tǒng)故障率?，F(xiàn)有單向閥中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，在工作的過程中，受進水端流體壓力的作用，閥門開啟移動。因系統(tǒng)工作時，受通道直徑的限制，單向閥前端壓力在不斷的增加，閥門會一直向后移動，直到復(fù)位彈簧壓并。因出水端閥體為塑料注塑件，受工藝限制，內(nèi)孔存在一定的錐度，當(dāng)閥門移動到一定位置時，閥門有可能會出現(xiàn)卡死，或堵住出口，導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足或無液體通過，最終會出現(xiàn)系統(tǒng)失效。因此，有必要在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上作出優(yōu)化改進。

目前國內(nèi)注塑技術(shù)有限，前端進水閥口的圓度不能得到有效的保證，如果采取加工的方式，閥口的粗糙度又無法保證。圓度和粗糙度都會直接影響單向閥的泄漏量，導(dǎo)致單向閥功能失效。因此有必要對單向閥閥門和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種防卡滯直動式單向閥，牢固可靠，性能穩(wěn)定；且改善了閥門的受力狀態(tài)，大大的減少了閥門的卡，堵的故障，有效的保證使用壽命。

本實用新型的技術(shù)方案：一種防卡滯直動式單向閥，包括進水端閥體和出水端閥體，進水端閥體和出水端閥體相連接形成單向閥，其特征在于：所述進水端閥體的閥口處設(shè)置有橡膠閥門，橡膠閥門上套有復(fù)位彈簧，在進水端閥體的外側(cè)壁上設(shè)置有一圈環(huán)形凸臺，在出水端閥體的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與環(huán)形凸臺相配套的凹槽，進水端閥體與出水端閥體壓裝時，環(huán)形凸臺落在凹槽內(nèi)起到定位作用。

所述出水端閥體內(nèi)設(shè)置有限位筋和出水口，限位筋的一側(cè)與出水端閥體內(nèi)孔連接；限位筋的另一側(cè)形成一個鏤空的臺階孔，復(fù)位彈簧裝在鏤空臺階孔內(nèi)，復(fù)位彈簧的一端抵住鏤空臺階孔的臺階，復(fù)位彈簧的另一端連接在橡膠閥門的手柄部，橡膠閥門的頭部封住進水端閥體的閥口。

所述橡膠閥門的手柄部外側(cè)壁上設(shè)置有一圈環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣用于防止復(fù)位彈簧脫落。

所述限位筋設(shè)置有三條，三條限位筋等間距的環(huán)繞出水端閥體內(nèi)壁設(shè)置。

所述橡膠閥門的頭部為用于將進水端閥體的閥口封堵嚴(yán)密的圓弧結(jié)構(gòu)。

所述橡膠閥門采用氟硅橡膠制作而成。

本實用新型的技術(shù)效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，外型小巧美觀，裝配方便，安全可靠；在具備現(xiàn)有功能的同時，對其結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化、改進，有效的防止因壓力過大造成閥門的卡滯導(dǎo)致整個洗滌系統(tǒng)失效；橡膠閥門密封性能好，彌補了注塑工藝的不足，導(dǎo)致的密封不嚴(yán)；橡膠閥門采用氟硅橡膠，解決了粘黏的故障現(xiàn)象，有效的保證了洗滌系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型出水端閥體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型出水端閥體左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型橡膠閥門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號分別表示：1-進水端閥體，2-出水端閥體，3-橡膠閥門，4-復(fù)位彈簧，5-環(huán)形凸臺，6-凹槽，21-限位筋，22-出水口，23-鏤空臺階孔，31-頭部，32-手柄部，33-環(huán)形凸緣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種防卡滯直動式單向閥，包括進水端閥體1和出水端閥體2，進水端閥體1和出水端閥體2相連接形成單向閥，其特征在于：所述進水端閥體1的閥口處設(shè)置有橡膠閥門3，橡膠閥門3上套有復(fù)位彈簧4，在進水端閥體1的外側(cè)壁上設(shè)置有一圈環(huán)形凸臺5，在出水端閥體2的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與環(huán)形凸臺5相配套的凹槽6，進水端閥體1與出水端閥體2壓裝時，環(huán)形凸臺5落在凹槽6內(nèi)起到定位作用。

出水端閥體2內(nèi)設(shè)置有限位筋21和出水口22，限位筋21的一側(cè)與出水端閥體2內(nèi)孔連接；限位筋21的另一側(cè)形成一個鏤空的臺階孔23，復(fù)位彈簧4裝在鏤空臺階孔23內(nèi)，復(fù)位彈簧4的一端抵住鏤空臺階孔23的臺階，復(fù)位彈簧4的另一端連接在橡膠閥門3的手柄部32，橡膠閥門3的頭部31封住進水端閥體1的閥口。

橡膠閥門3的手柄部32外側(cè)壁上設(shè)置有一圈環(huán)形凸緣33，環(huán)形凸緣33用于防止復(fù)位彈簧4脫落。

限位筋21設(shè)置有三條，三條限位筋21等間距的環(huán)繞出水端閥體2內(nèi)壁設(shè)置。

橡膠閥門3的頭部31為用于將進水端閥體1的閥口封堵嚴(yán)密的圓弧結(jié)構(gòu)。

橡膠閥門3采用氟硅橡膠制作而成。

進水端閥體1與出水端閥體2連接處采用過贏配合，有效的防止單向閥的外漏。手柄部32外側(cè)壁上設(shè)置有一圈環(huán)形凸緣33，復(fù)位彈簧4套在橡膠閥門3的手柄部32，在反復(fù)開啟/關(guān)閉的動作時不易脫落，有效的保證了閥的性能。橡膠閥門3和復(fù)位彈簧4裝在閥體的內(nèi)部。當(dāng)洗滌系統(tǒng)不工作時，在復(fù)位彈簧4的作用下，橡膠閥門3堵住進水端閥體1上的閥口，有效的保證了系統(tǒng)的密封性。當(dāng)洗滌系統(tǒng)需要工作時，來自進水端的液體在力的作用下，推開橡膠閥門3，系統(tǒng)開始工作。因為在出水端閥體2的內(nèi)孔設(shè)計有均布的三條限位筋21，當(dāng)橡膠閥門3移動到一定距離時，就不再繼續(xù)移動，有效的防止了閥門卡滯現(xiàn)象，又能很好的改善復(fù)位彈簧4的受力狀態(tài)，有效的保證了復(fù)位彈簧4的使用壽命。更好的保證了系統(tǒng)的正常運行。

采用本實用新型所述的防卡滯直動式單向閥的洗滌系統(tǒng)工作時，來自洗滌泵的洗滌液從進水端閥體1進入，推開橡膠閥門3，通過出水端閥體2流出，系統(tǒng)開始工作；當(dāng)洗滌系統(tǒng)停止工作時，來自進水端閥體1的液體壓力為零時，在復(fù)位彈簧4的作用下，橡膠閥門3迅速關(guān)閉閥口，有效的保證了整個洗滌系統(tǒng)的密封性。

本實用新型的一種防卡滯直動式單向閥，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，外型小巧美觀，裝配方便，安全可靠；在具備現(xiàn)有功能的同時，對其結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化、改進，有效的防止因壓力過大造成閥門的卡滯導(dǎo)致整個洗滌系統(tǒng)失效；橡膠閥門密封性能好，彌補了注塑工藝的不足，導(dǎo)致的密封不嚴(yán)；橡膠閥門采用氟硅橡膠，解決了粘黏的故障現(xiàn)象，有效的保證了洗滌系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。