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一種新型變速錨固鉆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12241005閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局
一種新型變速錨固鉆機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于巖石用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種新型變速錨固鉆機(jī)。



背景技術(shù):

一般在錨固打孔作業(yè)中,常使用巖石電鉆和潛孔鉆兩類鉆機(jī)。巖石電鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)速為240r/min, 適用于打硬度系數(shù)小于10的軟巖石;而潛孔鉆轉(zhuǎn)速為90r/min左右,加沖擊器后,適用于硬巖石。在實(shí)際戶外作業(yè)中,時(shí)常遇到鉆削巖石時(shí),巖層硬度不一樣的情況,此時(shí)若用巖石電鉆或潛孔鉆進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí),無(wú)法滿足同一作業(yè)區(qū)域不同巖層硬度不一致時(shí)對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)并公開(kāi)了一種新型變速錨固鉆機(jī),通過(guò)新式的變速結(jié)束設(shè)計(jì),在一臺(tái)鉆機(jī)上主軸有兩種轉(zhuǎn)速,以解決一臺(tái)鉆機(jī)鉆削硬、軟不同巖層時(shí)適應(yīng)不同巖層對(duì)鉆機(jī)線速度有不同要求的問(wèn)題,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的具體技術(shù)方案是:一種新型變速錨固鉆機(jī),主要由組合殼體、30206型圓錐滾子軸承、雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪、花鍵軸、變速齒輪、電機(jī)齒輪、B10×8×40型鍵、齒輪軸、二級(jí)小齒輪、二級(jí)大齒輪、30211型圓錐滾子軸承、主動(dòng)大齒輪、主軸、30212型圓錐滾子軸承、撥盤、6×6×15型鍵、固定盤、撥軸構(gòu)成;其中:花鍵軸水平安裝在組合殼體內(nèi)上部,花鍵軸兩端的上下軸面分別采用30206型圓錐滾子軸承支承;雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪通過(guò)花鍵安裝在花鍵軸上,雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪由低速齒輪和高速齒輪構(gòu)成,雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪可沿著花鍵軸軸向往復(fù)移動(dòng);齒輪軸水平安裝在組合殼體內(nèi)花鍵軸的一側(cè),齒輪軸兩端的上下軸面分別采用30206型圓錐滾子軸承支承;二級(jí)小齒輪和二級(jí)大齒輪依次通過(guò)花鍵裝在齒輪軸上,使花鍵軸上的雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪安裝位置處于二級(jí)小齒輪和二級(jí)大齒輪之間;二級(jí)小齒輪和二級(jí)大齒輪可分別與裝在花鍵軸上的雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪的高速齒輪和低速齒輪嚙合;主軸水平安裝在組合殼體內(nèi)齒輪軸的下方;主軸的兩端的上下軸面分別采用30221型圓錐滾子軸承和30212型圓錐滾子軸承支承;主軸大齒輪通過(guò)花鍵裝在主軸上,主軸大齒輪可與齒輪軸的齒部嚙合;固定盤用螺釘安裝在組合殼體的頂面上,撥軸由上部軸和下部軸構(gòu)成,呈“L”形狀;撥軸的下部軸插入雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪上的撥頭卡槽中,撥軸的上部軸安裝在固定盤底部的凹槽中,上部軸通過(guò)一個(gè)6×6×15型鍵與撥盤連接;變速齒輪與花鍵軸通過(guò)花鍵連接在一起,變速齒輪和電機(jī)齒輪嚙合,電機(jī)齒輪通過(guò)單鍵與電機(jī)的軸聯(lián)接。

本實(shí)用新型所述的新型變速錨固鉆機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):新型的錨固鉆機(jī)由于采用變速結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主機(jī)有240r/min和120 r/min兩種轉(zhuǎn)速功能,可分別適用于硬度不同巖層的鉆進(jìn),實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,解決了一臺(tái)鉆機(jī)鉆削軟、硬不同巖層時(shí),無(wú)法適應(yīng)不同巖層對(duì)鉆具線速度不同要求的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型變速錨固鉆機(jī)外形結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型中圖1的A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型中圖1的B-B面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型中圖1的C-C面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、組合殼體;2、30206型圓錐滾子軸承;3、雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪;4、花鍵軸;5、變速齒輪;6、電機(jī)齒輪;7、單鍵;8、齒輪軸;9、二級(jí)小齒輪;10、二級(jí)大齒輪;11、30211型圓錐滾子軸承;12、主軸大齒輪;13、主軸;14;30212型圓錐滾子軸承;15、撥盤;16、6×6×15型鍵;17、固定盤;18、撥軸;19、下部軸;20、上部軸;21、高速齒輪;22、低速齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下:

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型所述的一種新型變速錨固鉆機(jī),主要由組合殼體1、30206型圓錐滾子軸承2、雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3、花鍵軸4、變速齒輪5、電機(jī)齒輪6、單鍵7、齒輪軸8、二級(jí)小齒輪9、二級(jí)大齒輪10、30211型圓錐滾子軸承11、主軸大齒輪12、主軸13、30212型圓錐滾子軸承14、撥盤15、6×6×15型鍵16、固定盤17、撥軸18構(gòu)成;其中:花鍵軸4水平安裝在組合殼體1內(nèi)的上部,花鍵軸4兩端的上下軸面分別采用30206型圓錐滾子軸承2支承;雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3通過(guò)花鍵安裝在花鍵軸4上,雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3由低速齒輪22和高速齒輪21構(gòu)成,雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3可沿著花鍵軸4軸向往復(fù)移動(dòng);齒輪軸8水平安裝在組合殼體1內(nèi)花鍵軸4的一側(cè);齒輪軸8兩端的上下軸面分別采用30206型圓錐滾子軸承2支撐;二級(jí)小齒輪9和二級(jí)大齒輪10依次通過(guò)花鍵裝在齒輪軸8上;使花鍵軸4上的雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪(3)安裝位置處于二個(gè)齒輪之間,二級(jí)小齒輪9和二級(jí)大齒輪10可分別與裝在花鍵軸4上雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3的高速齒輪21和低速齒輪22嚙合;主軸13水平安裝在組合殼體1內(nèi)齒輪軸8的下方,主軸13兩端的上下軸面分別采用30211型圓錐滾子軸承11和30212型圓錐滾子軸承14支承;主軸大齒輪12通過(guò)花鍵裝在主軸13上,主軸大齒輪12可與齒輪軸8的齒部嚙合;固定盤17用螺釘安裝在組合殼體1的頂面上;撥軸18由上部軸20和下部軸19組成;呈“L”形狀;撥軸18的下部軸19插入雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3上的撥頭卡槽中,撥軸18的上部軸20安裝在固定盤17底部的凹槽中,上部軸20通過(guò)一個(gè)6×6×15型鍵16與撥盤15連接在一起;變速齒輪5與花鍵軸4通過(guò)花鍵連在一起;變速齒輪5與電機(jī)齒輪6嚙合;電機(jī)齒輪6通過(guò)單鍵7與電機(jī)上的軸聯(lián)接。

本實(shí)用新型使用時(shí),首先動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)傳到電機(jī)齒輪6上,電機(jī)齒輪6和變速齒輪5嚙合,動(dòng)力通過(guò)變速齒輪5傳遞到花鍵軸4上,經(jīng)過(guò)花鍵軸4上雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3與齒輪軸8上的二級(jí)小齒輪9和二級(jí)大齒輪10分別嚙合(由撥盤15旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)插入雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3撥頭卡槽中的撥軸18的下部軸19旋轉(zhuǎn),使其來(lái)?yè)軇?dòng)雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3移動(dòng),改變其在花鍵軸4上的軸向位置,圖2中雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3在中間位置;當(dāng)雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3向左側(cè)移動(dòng)到位時(shí),雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3上左端的低速齒輪22與二級(jí)大齒輪10嚙合;當(dāng)雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3向右側(cè)移動(dòng)到位時(shí),雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪3右側(cè)的高速齒輪21與二級(jí)小齒輪9嚙合,滿足不同巖層硬度不一致時(shí)對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求),將動(dòng)力傳遞到齒輪軸8上,再經(jīng)過(guò)齒輪軸8的齒部與主軸大齒輪12嚙合,最終將動(dòng)力傳遞到主軸13上。

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