本實(shí)用新型涉及石油開采設(shè)備中的節(jié)流閥，特別是一種易拆卸自動(dòng)節(jié)流閥。

背景技術(shù)：

節(jié)流閥接在節(jié)流管線上，控制節(jié)流閥閥芯處通道大小用于對液流造成阻力而生成回壓，使井內(nèi)流體在受控狀態(tài)下流出。

目前，控制壓力鉆井技術(shù)在國內(nèi)外日益得到重視，這種技術(shù)可以解決鉆井中的復(fù)雜壓力控制問題，使整個(gè)井筒壓力維持在地層孔隙壓力和破裂壓力之間，減少井涌、井漏、卡鉆等多種鉆井復(fù)雜情況。與常規(guī)鉆井井控作業(yè)相比，控制壓力鉆井過程中，節(jié)流閥是連續(xù)帶壓工作的，其工作時(shí)間更長。

現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)節(jié)流閥使用的是針式結(jié)構(gòu)，閥桿為懸臂梁，在高壓流體沖蝕過程中容易出現(xiàn)振動(dòng)疲勞導(dǎo)致閥桿及針頭處損壞，影響流量控制，甚至針頭斷裂脫離進(jìn)入下游設(shè)備，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全。

另外，維修時(shí)需要現(xiàn)場拆除閥蓋，這時(shí)需要多人合作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且抬重物存在風(fēng)險(xiǎn)。

再則，控制壓力鉆井中對流量壓力的調(diào)節(jié)是需要非常精確，但常規(guī)節(jié)流閥是依靠手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，往往與需要的壓力相差許多。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)流閥存在如下缺陷：1、閥芯使用一段時(shí)間后就會(huì)損壞需要更換；2、維修十分不便；3、節(jié)流閥流量的調(diào)控節(jié)不太精確。于是對控制壓力鉆井中節(jié)流閥的可靠性、壽命、現(xiàn)場維護(hù)性以及壓力控制的精確性提出了更高要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種易拆卸的自動(dòng)節(jié)流閥，達(dá)到滿足控制壓力鉆井中節(jié)流閥壽命長、易維護(hù)、精確控制的要求。

本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題：一種易拆卸自動(dòng)節(jié)流閥，包括閥體，該閥體內(nèi)固定置有閥座，并置有一端能夠控制介質(zhì)流量且與閥座相對應(yīng)的，另一端固定連接閥桿的閥芯，其特征在于：所述的閥芯和閥桿外還套設(shè)一防震護(hù)套，該防震護(hù)套一端被旋轉(zhuǎn)鏈接在閥體上的端蓋所固定，所述閥桿的另一端還置有一能夠調(diào)節(jié)節(jié)流閥的液壓驅(qū)動(dòng)器，該液壓驅(qū)動(dòng)器通過連接法蘭與節(jié)流閥上的防震護(hù)套外端固定連接，所述的閥體外還置有當(dāng)液壓驅(qū)動(dòng)器與節(jié)流閥拆卸分離后能夠移動(dòng)和懸掛液壓驅(qū)動(dòng)器的維護(hù)支架。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

1、節(jié)流閥的閥芯外部安裝防震護(hù)套，有效地減少了震動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)控制壓力鉆井條件下長時(shí)間工作。

2、在節(jié)流閥上設(shè)計(jì)了特殊的維護(hù)支架。這種維護(hù)支架能夠在使用時(shí)用卡箍將連接法蘭鎖住，移動(dòng)拆卸桿將液壓驅(qū)動(dòng)器拔出至合適的位置再旋轉(zhuǎn)留出更換空間就可以進(jìn)行零件更換，簡化了閥維護(hù)過程并確保安全。

3、節(jié)流閥由手動(dòng)操作改為遠(yuǎn)程液壓操作。液壓驅(qū)動(dòng)器中的活塞位置由傳感器反應(yīng)至控制室便可知道閥的開度大小，直至調(diào)到需要的開度，壓力與設(shè)定值誤差不超過±0.5MPa，實(shí)現(xiàn)精確控制。

本實(shí)用新型提高了使用壽命，精確了節(jié)流控制，簡化了維護(hù)過程，滿足控制壓力鉆井對節(jié)流閥長時(shí)間準(zhǔn)確調(diào)整壓力的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型節(jié)流閥流量曲線比較圖。

圖3為本實(shí)用新型中維護(hù)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為圖3中A向放大視圖。

圖6為本實(shí)用新型拆卸時(shí)的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型拆卸時(shí)的另一示意圖。

圖中各序號(hào)分別表示為：

1-閥座；2-閥芯；3-防震護(hù)套；4-擋塊；5-連接盤；6-滾動(dòng)軸承；7-旋轉(zhuǎn)底座；8-壓蓋；9-支撐座；10-拆卸桿；11-卡箍；12-滾動(dòng)輪；13-連接法蘭；14-連接塊；15-活塞；16-缸頭；17-上蓋；18-傳感器。19-閥座套；20-閥體；21-閥桿；22-連接件；23-端蓋；30-節(jié)流閥；40-液壓驅(qū)動(dòng)器；50-維護(hù)支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例以及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照圖1，本實(shí)用新型包括閥體20，該閥體20內(nèi)固定置有閥座1，并置有一端能夠控制介質(zhì)流量且與閥座1相對應(yīng)的，另一端固定連接閥桿21的閥芯2。

所述的閥芯2和閥桿21外還套設(shè)一防震護(hù)套3，該防震護(hù)套3一端被旋轉(zhuǎn)鏈接在閥體20上的端蓋23所固定，所述閥桿21的另一端還置有一能夠調(diào)節(jié)節(jié)流閥30的液壓驅(qū)動(dòng)器40，該液壓驅(qū)動(dòng)器40通過連接法蘭13與節(jié)流閥30上的防震護(hù)套3外端固定連接，所述的閥體20外還置有當(dāng)液壓驅(qū)動(dòng)器40與節(jié)流閥30拆卸分離后能夠移動(dòng)和懸掛液壓驅(qū)動(dòng)器40的維護(hù)支架50。

參照圖3～圖5，所述的維護(hù)支架50包括固定連接在閥體20上的連接盤5，旋轉(zhuǎn)底座7通過滾動(dòng)軸承6與連接盤5呈旋轉(zhuǎn)連接，該旋轉(zhuǎn)底座7邊緣還置有防止其滑出的并與連接盤5固定連接的壓蓋8，旋轉(zhuǎn)底座7上固定置有至少一個(gè)支撐座9，該支撐座9上移動(dòng)連接一拆卸桿10，該拆卸桿10的一端通過連接件22以及卡箍11固定連接在連接法蘭13上。

所述的支撐座9上，位于拆卸桿10的上下兩側(cè)都固定置有滾動(dòng)輪12，拆卸桿10的另一端還固定置有一擋塊4。

再參照圖1，所述的液壓驅(qū)動(dòng)器40內(nèi)置有活塞15，節(jié)流閥30內(nèi)的閥桿21延伸至液壓驅(qū)動(dòng)器40內(nèi)通過連接塊14與活塞15的一端固定連接，活塞15的另一端連接感應(yīng)片，并在其上蓋17外固定置有傳感器18。

本實(shí)用新型安裝節(jié)流閥30時(shí)，首先將1～2級(jí)硬質(zhì)的合金閥座套19過盈裝入閥座1中，將組合后的閥座1整體放入閥體20內(nèi)腔。此閥座套19能夠降低了高壓泥砂對節(jié)流閥30下游流道的沖損破壞。如圖2所示，在工作的30%～70%開度范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的節(jié)流閥Cv變化平穩(wěn)，確保調(diào)節(jié)能夠準(zhǔn)確可靠。

本實(shí)用新型節(jié)流閥30的閥芯2采用錐面獨(dú)特的設(shè)計(jì)，雙向錐面筒形結(jié)構(gòu)，閥芯2外部安裝防震護(hù)套3，能準(zhǔn)確控制流量并且減少震動(dòng)，整體采用硬質(zhì)合金壓制而成，更耐沖蝕，延長使用壽命，減少震動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)控制壓力鉆井條件下長時(shí)間工作。

本實(shí)用新型安裝液壓驅(qū)動(dòng)器40時(shí)，先將活塞15及感應(yīng)片裝進(jìn)缸頭16內(nèi)，然后裝上上蓋17，上緊螺栓后再旋上傳感器18。之后將節(jié)流閥30閥桿21與活塞15調(diào)到全開或全關(guān)狀態(tài)，用連接塊14將閥桿21與活塞15連接起來，對缸頭16進(jìn)行打壓可以使活塞15移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥桿21移動(dòng)起到節(jié)流的目的。打壓由控制系統(tǒng)操控，活塞15上的感應(yīng)片將活塞15的位置傳遞到傳感器18上，傳感器18再將信號(hào)傳到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對打壓進(jìn)行調(diào)整直至活塞15走到需要的位置，同時(shí)也是節(jié)流閥30達(dá)到需要的開度。通過數(shù)據(jù)信號(hào)來操縱節(jié)流閥30比起老式的手動(dòng)操作節(jié)流閥，更適合需要對控制精度要求高的控壓鉆井。

由于本實(shí)用新型將節(jié)流閥30由手動(dòng)操作改為遠(yuǎn)程液壓操作，驅(qū)動(dòng)器中的傳感器18可以感應(yīng)活塞15運(yùn)動(dòng)時(shí)的具體位置。在需要調(diào)節(jié)流量時(shí)，傳輸信號(hào)對上腔或下腔進(jìn)行打壓使活塞15及閥桿21行走，活塞15的位置由傳感器18反應(yīng)至控制室便可知道閥的開度大小，直至調(diào)到需要的開度。傳感器18的靈敏度非常高，再經(jīng)過控制系統(tǒng)的調(diào)整，最后達(dá)到的壓力與設(shè)定值誤差不超過±0.5MPa，實(shí)現(xiàn)精確控制。

參照圖6，當(dāng)閥體20內(nèi)部零件需要更換維護(hù)時(shí)，先用卡箍11夾住需要拆卸下來的連接法蘭13，拆下連接塊14和連接法蘭13與節(jié)流閥30連接的螺釘，使液壓驅(qū)動(dòng)器40部分與閥體20分離。拉動(dòng)拆卸桿10，通過支撐座9上的滾動(dòng)輪12可以十分省力地將液壓驅(qū)動(dòng)器40拔出，直至連接法蘭13最底部超出節(jié)流閥閥桿21一段距離。

參照圖7，連接盤5與旋轉(zhuǎn)底座7之間的滾動(dòng)軸承6可以使拆卸桿10旋轉(zhuǎn)，這樣，能使液壓驅(qū)動(dòng)器40部分移開后留出一定的空間對閥體20內(nèi)腔零件進(jìn)行更換。

本實(shí)用新型操作簡單，節(jié)省時(shí)間，同時(shí)也能避免維護(hù)過程中由于操作不當(dāng)造成危險(xiǎn)，大大提高了油井現(xiàn)場的工作效率。