本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，具體涉及一種高壓三偏芯蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥是一種常用的控制閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金煉鋼、水處理、電力等行業(yè)領(lǐng)域。

目前，高溫高壓尤其是高壓差的調(diào)節(jié)及切斷場(chǎng)合下的三偏心蝶閥，大多都是進(jìn)口產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的三偏心蝶閥一般為軟密封，密封環(huán)為金屬與石墨層疊式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)一般在常溫常壓下具有良好的密封性能，但在高溫高壓或者低溫下由于石墨材料適用范圍的局限性會(huì)導(dǎo)致泄漏量增大，閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)的情況。另外，在高壓介質(zhì)的沖擊下，柔性石墨很容易被破壞，從而使閥門(mén)泄漏量超標(biāo)。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的金屬密封型三偏心蝶閥密封形式基本上都是面密封，閥板為圓錐面，密封環(huán)放置在閥板上，用壓圈壓緊，閥體加工出臺(tái)階與密封環(huán)配合。這樣設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是為了閥體和密封環(huán)配合必須將閥體內(nèi)腔縮小，這樣使閥門(mén)的流通能力大大降低，且一旦閥體上的密封面損壞，極不方面維修；另外，面密封所需要的扭矩大，需要選配較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

公開(kāi)號(hào)為CN 204477330 U的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種具有線密封結(jié)構(gòu)的三偏心蝶閥，其密封位置是在一條線上，雖然提高了密封性能，但是這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥門(mén)零件的加工要求極高，同時(shí)對(duì)裝配人員的要求也極高，需要經(jīng)過(guò)多次拆裝調(diào)整后才能達(dá)到密封位置，達(dá)到要求的密封效果。而且，在實(shí)際的使用過(guò)程中，線密封由于密封位置要求極高，調(diào)整好的閥門(mén)在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中經(jīng)常由于外力影響,調(diào)整好的密封位置發(fā)生改變，導(dǎo)致蝶閥的密封失效；經(jīng)過(guò)多次與用戶交流，我公司發(fā)現(xiàn)，當(dāng)閥門(mén)安裝在管道時(shí)，由于配對(duì)法蘭安裝時(shí)螺栓擰的太緊，導(dǎo)致配對(duì)法蘭和閥體之間的纏繞式墊圈的過(guò)渡壓縮，使纏繞式墊圈將力傳至密封環(huán)處，從而導(dǎo)致閥門(mén)脫離密封線位置，導(dǎo)致閥門(mén)泄漏大，密封失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種高壓三偏芯蝶閥，其密封結(jié)構(gòu)仍為線密封，但在壓圈和密封環(huán)上采用特殊結(jié)構(gòu)，使其密封位置不受外力干擾，密封性能得到有效保證，在同等情況下提高了三偏芯蝶閥的耐高壓性能。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的高壓三偏芯蝶閥采用了如下的技術(shù)方案：

一種高壓三偏芯蝶閥，包括閥體、閥板、閥座和軸，軸貫穿閥體及安裝在閥體中的軸承，且通過(guò)銷(xiāo)與閥板相連接，其特征在于：所述的閥座通過(guò)閥座壓圈壓緊于閥體上，所述的閥座壓圈通過(guò)螺紋與閥體固定，所述的閥座與閥體之間卡入閥座墊圈，所述的閥座與閥座壓圈之間安裝有閥板墊板，所述的閥座壓圈的外側(cè)由螺釘調(diào)節(jié)閥板墊板的位置。

優(yōu)選的，所述的閥座壓圈的外側(cè)設(shè)有螺釘，螺釘可以調(diào)節(jié)固定閥板墊板的位置。

優(yōu)選的，所述的閥座墊圈為316L金屬板加強(qiáng)型石墨墊片。

優(yōu)選的，閥板的密封面為正錐面，閥座的密封面為圓弧面。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工工藝簡(jiǎn)單、易于裝配調(diào)整、密封性能優(yōu)異的高壓三偏芯蝶閥，其密封環(huán)的相對(duì)位置由螺紋固定，不會(huì)由于外力的作用而影響其密封性，螺釘配合閥板墊板提供密封環(huán)面壓，使密封環(huán)和閥座密封，減少了高溫高壓等外部環(huán)境的變化對(duì)密封件變形的影響，使三偏芯蝶閥的適用溫度范圍更廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的優(yōu)選的實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的優(yōu)選的實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.閥體；2.閥板；3.閥座；4.閥座壓圈；5.閥座墊圈；6.軸；7.軸承；31.閥板墊板；23.螺釘。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種高壓三偏芯蝶閥，其包括閥體1、閥板2、閥座3和軸6，軸6貫穿閥體1及安裝在閥體1中的軸承7，且通過(guò)銷(xiāo)與閥板2相連接，其特征在于：所述的閥座3通過(guò)閥座壓圈4壓緊于閥體1上，所述的閥座壓圈4通過(guò)螺紋與閥體1固定，減少了由于運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，外力對(duì)蝶閥產(chǎn)生的影響，提高了密封性能，所述的閥座3與閥體1之間卡入閥座墊圈5，所述的閥座3與閥座壓圈4之間安裝有閥板墊板31。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的閥座壓圈4的外側(cè)設(shè)有螺釘23，螺釘23可以調(diào)節(jié)固定閥板墊板31的位置，進(jìn)而達(dá)到壓緊閥座3的目的，達(dá)到更好的密封效果，同時(shí)減少了環(huán)境的溫度和壓力對(duì)閥座材料的影響而導(dǎo)致密封性發(fā)生變化的因素。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的閥座墊圈為316L金屬板加強(qiáng)型石墨墊片，當(dāng)?shù)y安裝在管道時(shí)，減少了配對(duì)法蘭安裝時(shí)螺栓擰的太緊對(duì)密封線位置的影響，密封效果好。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，閥板的密封面為正錐面，閥座的密封面為圓弧面，閥板使用正椎面，與國(guó)內(nèi)其他廠家采用的偏心圓錐相比，正椎面密封副上的各處面壓均勻一致，而偏錐上各處面壓完全不相同，有高壓和低壓區(qū)，低壓區(qū)達(dá)到密封時(shí)所需的面壓比高壓區(qū)更高，需要較大的扭矩來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。所以與現(xiàn)有的偏椎面相比，本實(shí)用新型正錐面密封所需的平均面壓低，需要的扭矩小，更易實(shí)現(xiàn)密封。因此與現(xiàn)有三偏心蝶閥相比，泄漏控制更好，關(guān)緊扭矩更小，閥門(mén)流通能力更大。高溫高壓或者低溫下使用純金屬的密封環(huán)與現(xiàn)有產(chǎn)品相比優(yōu)勢(shì)明顯。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工工藝簡(jiǎn)單、易于裝配調(diào)整、密封性能優(yōu)異的高壓三偏芯蝶閥，其密封環(huán)的相對(duì)位置由螺紋固定，不會(huì)由于外力的作用而影響其密封性，螺釘配合閥板墊板提供密封環(huán)面壓，使密封環(huán)和閥座密封，減少了高溫高壓等外部環(huán)境的變化對(duì)密封件變形的影響，使三偏芯蝶閥的適用壓力和溫度范圍更廣。

述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。