本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可降低流體沖擊力度的蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥在流體輸送領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。然而，由于蝶閥的蝶板承受流體沖擊力的范圍十分有限，所以蝶閥一般應(yīng)用于流速緩慢的流體輸送管道中。因為蝶板的強(qiáng)度較小，所以蝶閥的應(yīng)用場合存在較多的限制條件。這阻礙了蝶閥的推廣應(yīng)用。由此可見，如何研究出一種可降低流體沖擊力度的蝶閥，使蝶板自身具備一定的緩沖分流作用，從而提高蝶板的耐流體沖擊能力，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可降低流體沖擊力度的蝶閥。

本實用新型一種可降低流體沖擊力度的蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有蝶板，所述閥體與所述蝶板之間設(shè)置有防磨的襯套，所述閥體、所述襯套以及所述蝶板內(nèi)插設(shè)有閥桿，所述閥桿的頂端為傳動軸，底端為固定軸；所述蝶板為一個圓板，所述圓板的圓形端面上設(shè)置有V型增強(qiáng)肋，所述增強(qiáng)肋的邊緣設(shè)有倒角，所述蝶板在所述閥桿的作用下旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。

進(jìn)一步地，所述閥體的兩個端面上固定連接有法蘭。

進(jìn)一步地，所述固定軸上開設(shè)有螺紋，所述固定軸上螺紋連接有固定件。

進(jìn)一步地，所述固定件為螺母。

進(jìn)一步地，所述蝶板包括內(nèi)層的不銹鋼圓板和包覆于所述圓板外側(cè)的聚四氟乙烯保護(hù)層。

進(jìn)一步地，所述閥桿的旋轉(zhuǎn)動力設(shè)備為液壓動力裝置。

本實用新型一種可降低流體沖擊力度的蝶閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

第一，該可降低流體沖擊力度的蝶閥中將所述蝶板設(shè)計為圓板能夠降低所述蝶板與所述襯套之間的摩擦力，從而減小所述襯套的磨損程度，有利于延長所述襯套的使用壽命。通過在所述蝶板上設(shè)計一個V型增強(qiáng)肋，可以使水或石油等流體先與所述增強(qiáng)肋接觸；因為所述增強(qiáng)肋的邊緣設(shè)置有倒角，所以該設(shè)計可以賦予所述增強(qiáng)肋改變流體沖擊力的方向的能力，從而降低流體對所述蝶板直接沖擊而產(chǎn)生的破壞力。因此，所述增強(qiáng)肋不僅具有直接增加所述蝶板機(jī)械強(qiáng)度的功能，還對所述流體存在一定緩沖的作用，從而使所述蝶板的耐流體沖擊能力大幅提升，進(jìn)而有效延長所述蝶板的使用壽命。

第二，該可降低流體沖擊力度的蝶閥中所述閥體的兩個端面上固定連接有法蘭。該設(shè)計主要是為了使所述閥體與流體輸送管道之間的組裝、拆卸等操作更加簡單、方便。

第三，該可降低流體沖擊力度的蝶閥中所述固定軸上開設(shè)有螺紋，所述固定軸上螺紋連接有固定件。該設(shè)計使所述閥桿與所述閥體為可拆卸連接，便于所述閥桿與所述閥體的安裝；此外，該設(shè)計也為蝶閥的檢修拆卸工作提供了便利。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖。

圖中：

1、閥桿 2、閥體 3、法蘭

4、襯套 5、蝶板 6、固定件

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種可降低流體沖擊力度的蝶閥，包括閥體2，所述閥體2內(nèi)設(shè)置有蝶板5，所述閥體2與所述蝶板5之間設(shè)置有防磨的襯套4。所述閥體2、所述襯套4以及所述蝶板5內(nèi)插設(shè)有閥桿1，所述閥桿1的頂端為傳動軸，底端為固定軸。所述蝶板5為一個圓板，所述圓板的圓形端面上設(shè)置有V型增強(qiáng)肋，所述增強(qiáng)肋的邊緣設(shè)有倒角，所述蝶板5在所述閥桿1的作用下旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。

本實用新型中，將所述蝶板5設(shè)計為圓板可降低所述蝶板5與所述襯套4之間的摩擦力，從而減小所述襯套4的磨損程度，有利于延長所述襯套4的使用壽命。通過在所述蝶板5上設(shè)計一個V型增強(qiáng)肋，可以使水或石油等流體先與所述增強(qiáng)肋接觸。因為所述增強(qiáng)肋的邊緣設(shè)置有倒角，所以該設(shè)計可以賦予所述增強(qiáng)肋改變流體沖擊力的方向的能力，從而降低流體對所述蝶板5直接沖擊而產(chǎn)生的破壞力。因此，所述增強(qiáng)肋不僅具有直接增加所述蝶板5機(jī)械強(qiáng)度的功能，還對所述流體存在緩沖作用，從而使所述蝶板5的耐流體沖擊能力大幅提升。

所述閥體2的兩個端面上固定連接有法蘭3。該設(shè)計主要是為了使所述閥體2與流體輸送管道之間的組裝、拆卸等操作更加簡單、方便。

所述固定軸上開設(shè)有螺紋，所述固定軸上螺紋連接有固定件6。該設(shè)計使所述閥桿1與所述閥體2為可拆卸連接，便于所述閥桿1與所述閥體2的安裝。此外，該設(shè)計也為蝶閥的檢修拆卸操作提供了便利。

為了降低所述固定件6的生產(chǎn)成本，所以將所述固定件6設(shè)計為螺母。因為螺母為標(biāo)準(zhǔn)零部件，所以也為工作人員的采購如型號的選擇等工作提供便利。

其中，所述蝶板5包括內(nèi)層的不銹鋼圓板和包覆于所述圓板外側(cè)的聚四氟乙烯保護(hù)層。為了增加所述蝶板5的機(jī)械強(qiáng)度，所以將所述圓板的材質(zhì)設(shè)計為不銹鋼材質(zhì)；為了使所述蝶板5具有耐腐蝕、耐高溫的優(yōu)勢，所以在所述不銹鋼的圓板外側(cè)設(shè)置有一層聚四氟乙烯保護(hù)層。

為了降低所述閥桿1的動力裝置在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的噪音大小，所以將所述閥桿1的旋轉(zhuǎn)動力設(shè)備設(shè)計為液壓動力裝置。因為液壓動力裝置具有噪音小的優(yōu)點，所以可以有效改善工作人員的工作環(huán)境。噪音污染的降低可為工作人員的身心健康提供強(qiáng)有力的保障。

以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。