本實(shí)用新型涉及閥門生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在蝶閥的結(jié)構(gòu)中，閥板是至關(guān)重要的一個(gè)部件，閥板需要兩面精準(zhǔn)打磨，如果打磨效果不良，將出現(xiàn)通漏，密封不全等情況，且現(xiàn)在的閥板打磨多為閥板水平放置，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳輸至上打磨盤來(lái)達(dá)成雙面同步打磨，這樣的打磨方式使用者很難觀察到閥板下端面的打磨情況，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)很可能導(dǎo)致上端面的打磨力度不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的雙面打磨機(jī)雙面打磨力度不均勻，且無(wú)法觀察閥板下端面的打磨情況等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)，包括移動(dòng)臺(tái)、支撐塊、連接塊和底座，所述移動(dòng)臺(tái)上方安裝有支撐桿，所述移動(dòng)臺(tái)正面設(shè)置有手搖把，所述支撐桿上方連接有橫桿，所述橫桿右下方固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右側(cè)連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上連接有固定塊，所述固定塊外側(cè)設(shè)置有打磨盤，所述支撐塊中間設(shè)置有伸縮裝置，所述伸縮裝置右側(cè)安裝有鎖緊螺釘，所述支撐塊上方固定有上夾具，所述支撐塊下方連接有下夾具，所述連接塊上安裝有橫軌，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)連接有移動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)臺(tái)移動(dòng)至最內(nèi)側(cè)時(shí)，打磨盤之間間隔為1cm。

優(yōu)選的，所述支撐桿為可伸縮裝置，且伸縮長(zhǎng)度與伸縮裝置相同。

優(yōu)選的，所述橫桿與驅(qū)動(dòng)軸同軸安裝，且二者與上夾具和下夾具的水平中心線等高。

優(yōu)選的，所述打磨盤設(shè)置有兩個(gè)，且二者均垂直于水平線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)設(shè)有移動(dòng)臺(tái)，可根據(jù)需要自定義打磨盤之間的間隔，以適應(yīng)不同厚度的閥板加工，伸縮裝置可將上夾具和下夾具之間的距離任意調(diào)節(jié)，確?？蓪?duì)各種直徑大小的閥板進(jìn)行打磨加工，每個(gè)打磨盤各有一個(gè)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)擊單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，使打磨力度更大，不會(huì)出現(xiàn)左右打磨程度不同的情況，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有固定塊，可根據(jù)需要隨時(shí)更換打磨盤，安裝拆卸快捷，方便使用，且在打磨時(shí)閥板為立式，可直觀的觀察閥板兩側(cè)的打磨情況，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，橫軌和導(dǎo)軌的同時(shí)定位作用確保移動(dòng)臺(tái)在移動(dòng)時(shí)的路線準(zhǔn)確水平，減少偏差。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、移動(dòng)臺(tái)，2、支撐桿， 3、橫桿，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、傳動(dòng)帶，6、驅(qū)動(dòng)軸，7、轉(zhuǎn)盤，8、固定塊，9、打磨盤，10、上夾具，11、支撐塊，12、伸縮裝置，13、連接塊，14、橫軌，15、移動(dòng)輪，16、手搖把，17、底座，18、鎖緊螺釘，19、下夾具，20、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)，包括移動(dòng)臺(tái)1、支撐塊11、連接塊13和底座17，移動(dòng)臺(tái)1上方安裝有支撐桿2，支撐桿2為可伸縮裝置，且伸縮長(zhǎng)度與伸縮裝置12相同，移動(dòng)臺(tái)1移動(dòng)至最內(nèi)側(cè)時(shí)，打磨盤9之間間隔為1cm，移動(dòng)臺(tái)1正面設(shè)置有手搖把16，支撐桿2上方連接有橫桿3，橫桿3與驅(qū)動(dòng)軸6同軸安裝，且二者與上夾具10和下夾具19的水平中心線等高，橫桿3右下方固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4右側(cè)連接有傳動(dòng)帶5，傳動(dòng)帶5上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸6，驅(qū)動(dòng)軸6右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7上連接有固定塊8，固定塊8外側(cè)設(shè)置有打磨盤9，打磨盤9設(shè)置有兩個(gè)，且二者均垂直于水平線，支撐塊11中間設(shè)置有伸縮裝置12，伸縮裝置12右側(cè)安裝有鎖緊螺釘18，支撐塊11上方固定有上夾具10，支撐塊11下方連接有下夾具19，連接塊13上安裝有橫軌14，底座17上設(shè)置有導(dǎo)軌20，導(dǎo)軌20內(nèi)連接有移動(dòng)輪15。

工作原理：在使用該可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)時(shí)，首先松開鎖緊螺釘18，將伸縮裝置12拉到最大，接著將待打磨的閥板放置在下夾具19上，收起伸縮裝置12，將上夾具10移動(dòng)至閥板上方，使上夾具10和下夾具19夾緊閥板，接著旋轉(zhuǎn)手搖把16，移動(dòng)輪15帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)1在導(dǎo)軌20上移動(dòng)，當(dāng)調(diào)整至所需位置后，調(diào)整支撐桿2的高度，確保打磨盤9處于閥板中心線上，接著開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過傳動(dòng)帶5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸6隨即使轉(zhuǎn)盤7帶動(dòng)打磨盤9開始打磨工作，打磨時(shí)可根據(jù)打磨情況旋轉(zhuǎn)手搖把16來(lái)精確控制打磨厚度，這就是該可調(diào)式蝶閥閥板的水平雙面打磨機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。