本實用新型涉及介質(zhì)輸送管道對接用的法蘭連接結(jié)構(gòu)，尤其是高溫液體或高溫氣體輸送管道對接用的法蘭連接結(jié)構(gòu)。

背景技術：

在介質(zhì)輸送管道的對接中，法蘭連接是主要的對接接頭，具體的，在相對的第一管道端部連接固定第一法蘭盤，在第二管道端部連接固定第二法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤上分別開設有多個螺栓孔、且相互對應匹配，第一法蘭盤和第二法蘭盤之間設有法蘭墊、且它們通過多根法蘭連接螺栓緊密結(jié)合在一起；這種法蘭連接具有拆卸方便、強度高、密封性能好的特點。然而，此種法蘭連接在服役過程中，一旦法蘭墊損壞（包括疲勞損壞和意外損壞），其密封結(jié)構(gòu)就會被直接破壞，管道內(nèi)輸送的介質(zhì)就會經(jīng)第一法蘭盤和第二法蘭盤之間的結(jié)合面泄露而出；這種泄露對于一般的介質(zhì)而言，最多是對周圍環(huán)境造成污染、介質(zhì)造成浪費，但對于高溫介質(zhì)（包括高溫液體或高溫氣體）而言，例如乳化炸藥生產(chǎn)線上的輸送管道所輸送的高溫物料，就會存在較高的安全隱患，這是因為：輸送高溫介質(zhì)的管道內(nèi)的壓力相對較高，一旦法蘭連接接頭損壞發(fā)生泄漏，那么管道內(nèi)所輸送的高溫介質(zhì)便會在法蘭結(jié)合面處發(fā)生徑向向外的噴濺或噴射，不僅會對周圍環(huán)境造成較大面積的污染，而且還會對周圍冷不及防的人員造成不可設想的燙傷傷害。

綜上所述，現(xiàn)有介質(zhì)輸送管道的法蘭連接雖具有拆卸方便、強度高、密封性能好的特點，但一旦密封結(jié)構(gòu)被破壞，則因法蘭連接無輔助的緩沖密封結(jié)構(gòu)，而造成介質(zhì)浪費、甚至傷及周圍人員的泄露，對維護人員的突發(fā)反應提出了較高的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、具有輔助的緩沖密封、可靠且實用的法蘭連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型所采用的技術方案是：一種法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括連接在第一管道端部的第一法蘭盤和連接在第二管道端部的第二法蘭盤，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤相匹配，第一法蘭盤和第二法蘭盤通過多根法蘭連接螺栓緊密結(jié)合在一起，所述連接結(jié)構(gòu)還包括有法蘭箍，所述法蘭箍為匹配第一法蘭盤和第二法蘭盤外周輪廓的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述法蘭箍箍抱在第一法蘭盤和第二法蘭盤的外周，將第一法蘭盤和第二法蘭盤的結(jié)合面周向封堵。

作為優(yōu)選方案，所述法蘭箍的兩邊分別具有內(nèi)折護邊。

作為優(yōu)選方案，所述法蘭箍為至少一段弧形板經(jīng)鎖合螺栓連接組合而成。進一步的，所述法蘭箍的弧形板連接端具有外折的、相對的連接耳，所述相對的連接耳上設有相互對應的螺栓孔。

作為優(yōu)選方案，所述法蘭箍內(nèi)壁與第一法蘭盤和第二法蘭盤的外緣之間設有內(nèi)襯墊。進一步的，所述內(nèi)襯墊為毛氈或耐高溫橡膠。

作為優(yōu)選方案，所述法蘭箍為厚度1～3mm的不銹鋼板。

所述第一管道和第二管道為高溫液體或高溫氣體的輸送管道。

所述第一法蘭盤和第二法蘭盤之間設有法蘭墊。

本實用新型的有益效果是：

1. 本實用新型是在現(xiàn)有法蘭連接結(jié)構(gòu)的外周箍抱了一圈箍環(huán)（即法蘭箍），以此在周向上封堵法蘭連接的徑向結(jié)合面，該法蘭箍具有結(jié)構(gòu)簡單、成型方便、成本低廉、操作容易等特點，從而在法蘭結(jié)合面處形成輔助的緩沖密封結(jié)構(gòu)，在法蘭連接的主密封損壞的情況下，能夠有效的阻擋管道內(nèi)的介質(zhì)泄露、至少是杜絕介質(zhì)徑向噴濺或噴射，進而有利于對周圍環(huán)境形成較為安全、可靠地防護，亦有利于維護人員有充分時間進行維護準備，可靠性高，實用性強；此外，法蘭箍能夠有效防止外界因素對法蘭結(jié)合面處密封結(jié)構(gòu)的侵蝕，保障法蘭主密封的長效性和可靠性；

2. 本實用新型的法蘭箍以弧形板通過鎖合螺栓的預緊、鎖合對接成型，其既能將法蘭箍的成型加工和使用操作簡單化，又能對法蘭連接的外周形成牢固的箍抱，進一步增強了其可靠性和實用性；

3. 本實用新型在法蘭箍與法蘭連接的外緣之間所設置的內(nèi)襯墊，能夠進一步有效、可靠、穩(wěn)定的增強輔助緩沖密封的密封性能，使法蘭箍對法蘭連接外緣的箍抱密封更為緊密、可靠，同時能夠進一步的對法蘭主密封進行緊密防護。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A視圖。

圖中代號含義：1—第一管道；2—第一法蘭盤；3—第二管道；4—第二法蘭盤；5—法蘭墊；6—法蘭連接螺栓；7—法蘭箍；8—內(nèi)襯墊；9—鎖合螺栓；10—連接耳。

具體實施方式

實施例1

參見圖1和圖2所示，本實用新型為高溫介質(zhì)輸送管道（例如乳化炸藥生產(chǎn)線上的物料輸送管道）對接用的法蘭連接結(jié)構(gòu)，其包括第一法蘭盤2、第二法蘭盤4和法蘭箍7。

其中，第一法蘭盤2上設有多個螺栓孔，第一法蘭盤2連接固定在第一管道1的端部，第一管道1為高溫液體或高溫氣體的輸送管道，用于輸送高溫液體或氣體的介質(zhì)。第二法蘭盤4連接固定在第二管道3的端部，第二管道3為高溫液體或高溫氣體的輸送管道，用于輸送高溫液體或氣體的介質(zhì)；第二管道3與第一管道1的位置相對，第二法蘭盤4上設有多個螺栓孔，第二法蘭盤4與第一法蘭盤2相匹配。第一法蘭盤2與第二法蘭盤4對接在一起，它們之間設有法蘭墊5，第一法蘭盤2和第二法蘭盤4通過多根穿裝在螺栓孔中的法蘭連接螺栓6緊密結(jié)合在一起。

法蘭箍7為匹配第一法蘭盤2和第二法蘭盤4外周輪廓的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，具體的，法蘭箍7采用厚度范圍為1～3mm（優(yōu)選厚度范圍為1.5～2.5mm；例如1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm等）的不銹鋼板經(jīng)裁剪、彎曲成型，即法蘭箍7為一段弧形板，其長度匹配第一法蘭盤2和第二法蘭盤4的外周周長，弧形板的周向兩端具有相對的、外折的連接耳10，在兩個連接耳10上開設有相對應的螺栓孔，鎖合螺栓9連接在弧形板兩端的連接耳10上，以此使弧形板形成匹配第一法蘭盤2和第二法蘭盤4外周輪廓的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的法蘭箍7；為了使法蘭箍7能夠周向箍抱第一法蘭盤2和第二法蘭盤4，法蘭箍7的兩個邊（即環(huán)周的邊）分別具有向內(nèi)彎折的護邊，兩個護邊之間的距離等于或略大于第一法蘭盤2、第二法蘭盤4和法蘭墊5的厚度之和，法蘭箍7的截面呈凹槽狀。法蘭箍7套裝在第一法蘭盤2和第二法蘭盤4的外周，在法蘭箍7的內(nèi)壁與第一法蘭盤2和第二法蘭盤4的外緣之間設有環(huán)周的內(nèi)襯墊8，該內(nèi)襯墊8采用毛氈或耐高溫橡膠經(jīng)裁剪成型，預設好內(nèi)襯墊8的法蘭箍7經(jīng)鎖合螺栓9的鎖緊而對第一法蘭盤2和第二法蘭盤4的外周箍抱，從而將第一法蘭盤2和第二法蘭盤4的徑向結(jié)合面在周向上形成封堵、密封。

實施例1

本實用新型為高溫介質(zhì)輸送管道（例如乳化炸藥生產(chǎn)線上的物料輸送管道）對接用的法蘭連接結(jié)構(gòu)，其包括第一法蘭盤、第二法蘭盤和法蘭箍。

其中，第一法蘭盤上設有多個螺栓孔，第一法蘭盤連接固定在第一管道的端部，第一管道為高溫液體或高溫氣體的輸送管道，用于輸送高溫液體或氣體的介質(zhì)。第二法蘭盤連接固定在第二管道的端部，第二管道為高溫液體或高溫氣體的輸送管道，用于輸送高溫液體或氣體的介質(zhì)；第二管道與第一管道的位置相對，第二法蘭盤上設有多個螺栓孔，第二法蘭盤與第一法蘭盤相匹配。第一法蘭盤與第二法蘭盤對接在一起，它們之間設有法蘭墊，第一法蘭盤和第二法蘭盤通過多根穿裝在螺栓孔中的法蘭連接螺栓緊密結(jié)合在一起。

法蘭箍為匹配第一法蘭盤和第二法蘭盤外周輪廓的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，具體的，法蘭箍采用厚度范圍為1～3mm（優(yōu)選厚度范圍為1.5～2.5mm；例如1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm等）的不銹鋼板經(jīng)裁剪、彎曲成型，即法蘭箍為兩段弧形板，這兩段弧形板的周長之和匹配于第一法蘭盤和第二法蘭盤的外周周長，兩段弧形板的周向兩端分別具有相對的、外折的連接耳，相對的兩個連接耳為一組，在每組連接耳上開設有相對應的螺栓孔，鎖合螺栓連接在兩段弧形板兩端的兩組連接耳上，以此使兩段弧形板組合形成匹配于第一法蘭盤和第二法蘭盤外周輪廓的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的法蘭箍；為了使法蘭箍能夠周向箍抱第一法蘭盤和第二法蘭盤，法蘭箍的兩個邊（即環(huán)周的邊）分別具有向內(nèi)彎折的護邊，兩個護邊之間的距離等于或略大于第一法蘭盤、第二法蘭盤和法蘭墊的厚度之和，法蘭箍的截面呈凹槽狀。法蘭箍套裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤的外周，在法蘭箍的內(nèi)壁與第一法蘭盤和第二法蘭盤的外緣之間設有環(huán)周的內(nèi)襯墊，該內(nèi)襯墊采用毛氈或耐高溫橡膠經(jīng)裁剪成型，預設好內(nèi)襯墊的法蘭箍經(jīng)鎖合螺栓的鎖緊而對第一法蘭盤和第二法蘭盤的外周箍抱，從而將第一法蘭盤和第二法蘭盤的徑向結(jié)合面在周向上封堵、密封。

實施例3

本實施例的其它內(nèi)容與實施例1或2相同，不同之處在于：取消內(nèi)襯墊，即僅通過法蘭箍抱箍在第一法蘭盤和第二法蘭盤的外緣。此實施例在實際使用中僅能遮擋第一法蘭盤和第二法蘭盤的結(jié)合面，密封效果有限。

實施例4

本實施例的其它內(nèi)容與實施例1或2相同，不同之處在于：法蘭箍的兩個邊沒有向內(nèi)彎折的護邊。

實施例5

本實施例的其它內(nèi)容與實施例1或2相同，不同之處在于：第一管道和第二管道用于輸送普通介質(zhì)，例如冷卻水等。

上述各實施例僅用以說明本實用新型，而非對其限制。盡管參照上述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對上述各實施例中的具體技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。