本實(shí)用新型涉及一種電熱管安裝用組合式法蘭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電熱管與法蘭之間的安裝具有密封要求、同時(shí)需要保證電熱管兩管口中心距精準(zhǔn)，現(xiàn)有的法蘭結(jié)構(gòu)采用一體式結(jié)構(gòu)，加工麻煩，且無法確保電熱管兩管口中心距精準(zhǔn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電熱管安裝用組合式法蘭結(jié)構(gòu)；

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的電熱管安裝用組合式法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括第一法蘭、第三法蘭和兩個(gè)第二法蘭，所述的兩個(gè)第二法蘭位于第一法蘭上端面，電熱管兩端依次穿過第一法蘭和第二法蘭后與所述第二法蘭焊接；第三法蘭設(shè)于兩個(gè)第二法蘭中間位置，所述第一法蘭和第二法蘭通過所述第三法蘭焊接在一起；

優(yōu)選地，所述第一法蘭設(shè)有兩個(gè)第一軸孔、第二法蘭設(shè)有第二軸孔，電熱管兩端依次穿過第一法蘭的第一軸孔和第二法蘭的第二軸孔后，電熱管兩端管口與所述第二法蘭焊接在一起；

優(yōu)選地，所述第三法蘭兩端設(shè)有呈V形或U形的定位部，第三法蘭的定位部分別與兩側(cè)的第二法蘭相抵；

優(yōu)選地，所述第一法蘭的第一軸孔具有凸起的軸套，所述的第二法蘭底部套設(shè)于軸套；

綜上所述，本實(shí)用新型的法蘭結(jié)構(gòu)由三個(gè)獨(dú)立的法蘭組合形成，可單獨(dú)加工生產(chǎn)，加工簡單快捷，同時(shí)通過第三法蘭的定位作用，可以確保電熱管兩管口中心距一致，提高電熱管的裝配質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖；

圖1為應(yīng)用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1在D處的俯視圖；

圖3為第一法蘭俯視及對應(yīng)位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二法蘭俯視及對應(yīng)位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第三法蘭俯視及對應(yīng)位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍；

在本實(shí)用新型中僅對涉及到技術(shù)問題解決的結(jié)構(gòu)、組成方案等進(jìn)行描述時(shí)候，對于公知的必要的結(jié)構(gòu)、零件和連接關(guān)系以及附圖可直接表達(dá)的內(nèi)容，下面雖然沒有描述，但不等于技術(shù)方案里不存在，更不應(yīng)該成為公開不充分理由。另外，下面關(guān)于上下左右等方位的描述僅僅是為了便于方案的描述而理解，當(dāng)擺放位置、視角等改變時(shí)，對應(yīng)的方位也應(yīng)該同時(shí)改變；

參考圖1至5所示，某優(yōu)選實(shí)施例中，電熱管安裝用組合式法蘭結(jié)構(gòu)包括第一法蘭1、第三法蘭3和兩個(gè)第二法蘭2，兩個(gè)第二法蘭2位于第一法蘭1上端面。第一法蘭1設(shè)有兩個(gè)第一軸孔11、第二法蘭2設(shè)有第二軸孔21，第一法蘭1的第一軸孔11具有凸起的軸套12，第二法蘭2底部套設(shè)于軸套12上。電熱管兩端依次穿過第一法蘭1的第一軸孔11和第二法蘭2的第二軸孔21后，電熱管兩端管口與第二法蘭2焊接在一起。另外，優(yōu)選地，電熱管和第二法蘭2通過螺紋連接緊固后在焊接在一起。第三法蘭3兩端設(shè)有呈V形或U形的定位部31，第三法蘭3設(shè)于兩個(gè)第二法蘭2中間位置，第三法蘭3的定位部31分別與兩側(cè)的第二法蘭2相抵后，第一法蘭1和第二法蘭2通過第三法蘭3焊接在一起。電熱管4的接線棒與接線片5連接。優(yōu)選地，第一法蘭1和第二法蘭2通過第三法蘭3通過上下左右四個(gè)部位焊接在一起；電熱管4兩端管口與第二法蘭2通過氬弧焊焊接在一起；第一法蘭1和第二法蘭2通過第三法蘭3氬弧焊焊接在一起。這樣，通過組合式法蘭結(jié)構(gòu)，既能達(dá)到法蘭密封的要求，同時(shí)又能達(dá)到管口中心距精準(zhǔn)的要求，更有利于單獨(dú)加工，提高加工效率；

綜上所述，本實(shí)用新型雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是有效解決了電熱管生產(chǎn)制造過程中實(shí)實(shí)在在的難題，取得了顯著的技術(shù)進(jìn)步；

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。