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無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu)的制作方法

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無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及法蘭連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是一種無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

一個(gè)部件是由多個(gè)獨(dú)立零件裝配而成,零件之間的連接方式有焊接,過(guò)盈壓接,膠接,鍥形連接,銷連接,鍵連接,螺紋連接(指整體圓柱螺紋),螺釘法蘭連接等。本處僅討論螺釘法蘭(或方板、圓板、圓環(huán)板)連接。所述外殼、蓋板等零件一般為金屬材質(zhì)。

螺釘法蘭連接,一般螺釘頭都是外露的,如圖9、10中所示,這種結(jié)構(gòu)會(huì)影響特定使用功能及美觀。例如一種用于觀察頭的法蘭連接結(jié)構(gòu),裸露在外的螺釘頭部容易銹蝕,且這種法蘭結(jié)構(gòu)在水下、水面或空中快速航行時(shí),產(chǎn)生的流體阻力較大。

中國(guó)專利文獻(xiàn)cn204213148u提供了一種用于法蘭對(duì)接的螺栓螺母保護(hù)套,該保護(hù)套由螺栓部分和螺母部分組成,螺栓部分為空心的一端為實(shí)底的圓柱體;螺母部分上段為空心圓柱體,下段為空心實(shí)底的圓錐體。本實(shí)用新型解決了目前管道在法蘭對(duì)接螺絲緊固之后,由于長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中而導(dǎo)致生銹的問(wèn)題。但是該結(jié)構(gòu)較為臃腫,需要擴(kuò)大法蘭連接位置的直徑。而且結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,不易加工,整體性也不佳,難以適應(yīng)水中水流沖刷,空中氣流沖刷和壓力變化較大的工況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu),能夠使法蘭連接位置光滑無(wú)凸起,外形流暢,搭載在水下、水面或空中快速航行時(shí),流線性好,減少水流和空氣阻力,降低噪聲。能夠保護(hù)法蘭螺釘?shù)穆葆旑^,防止灰塵、泥砂進(jìn)入到法蘭螺釘?shù)闹車?。能夠滿足溫度變化大,振動(dòng)大,深水(外壓),高空(真空度)等惡劣環(huán)境下的使用要求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu),第一殼體通過(guò)多個(gè)法蘭螺釘與第二殼體固定連接,在第一殼體的連接端面上設(shè)有螺孔,第二殼體靠近連接端面的位置設(shè)有內(nèi)凹的槽體,法蘭螺釘從槽體穿過(guò)第二殼體的連接端面與第一殼體的螺孔螺紋連接;

還設(shè)有用于封閉槽體的保護(hù)蓋板,蓋板螺釘穿過(guò)保護(hù)蓋板與槽體的底部連接。

優(yōu)選的方案中,蓋板螺釘?shù)耐獗砻媾c槽體的邊緣平齊。

優(yōu)選的方案中,法蘭螺釘為沉頭螺釘,保護(hù)蓋板上設(shè)有相應(yīng)的沉頭孔,法蘭螺釘?shù)念^部上表面與保護(hù)蓋板的外表面平齊。

優(yōu)選的方案中,保護(hù)蓋板上設(shè)有供蓋板螺釘穿過(guò)的蓋板螺孔,蓋板螺孔的螺紋內(nèi)徑大于蓋板螺釘?shù)穆菁y外徑。

優(yōu)選的方案中,保護(hù)蓋板的內(nèi)表面設(shè)有用于容納法蘭螺釘頭部的螺釘頭凹槽。

優(yōu)選的方案中,在圓周上相鄰的兩個(gè)法蘭螺釘位于一個(gè)槽體內(nèi),在槽體的底部設(shè)有槽體凸起部,蓋體固定螺孔設(shè)置在槽體凸起部,蓋板螺釘穿過(guò)保護(hù)蓋板與蓋體固定螺孔螺紋連接。

優(yōu)選的方案中,在圓周上相鄰的兩個(gè)法蘭螺釘位于一個(gè)槽體內(nèi),在保護(hù)蓋板的內(nèi)表面設(shè)有蓋板凸起,蓋板螺孔位于蓋板凸起的位置,在槽體的底部設(shè)有蓋體固定螺孔,蓋板螺釘穿過(guò)蓋板螺孔與蓋體固定螺孔螺紋連接。

優(yōu)選的方案中,在圓周上相鄰的兩個(gè)法蘭螺釘位于一個(gè)槽體內(nèi),在槽體的底部設(shè)有槽體凸起部,蓋體固定螺孔設(shè)置在槽體凸起部的位置;

在保護(hù)蓋板的內(nèi)表面設(shè)有蓋板凸起,蓋板螺孔位于蓋板凸起相應(yīng)的位置,蓋板螺釘穿過(guò)蓋板螺孔與蓋體固定螺孔螺紋連接。

優(yōu)選的方案中,保護(hù)蓋板與槽體之間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的方案中,蓋板螺釘與保護(hù)蓋板之間設(shè)有密封圈。

本發(fā)明提供的一種無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu),配合保護(hù)蓋板的結(jié)構(gòu),能夠使法蘭連接位置光滑無(wú)凸起,外形流暢,外觀效果美觀。搭載在水下、水面或空中快速航行時(shí),流線性好,減少水流和空氣阻力,降低噪聲。保護(hù)蓋板能夠保護(hù)法蘭螺釘?shù)穆葆旑^,防止灰塵、泥砂進(jìn)入到法蘭螺釘?shù)闹車?。能夠滿足溫度變化大,振動(dòng)大,深水(外壓),高空(真空度)等惡劣環(huán)境下的使用要求。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)安裝、維修也較為方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖4為本發(fā)明法蘭螺釘連接位置的局部軸向剖視圖。

圖5為本發(fā)明優(yōu)選的法蘭螺釘連接位置的徑向剖視圖。

圖6為本發(fā)明優(yōu)選的槽體局部放大示意圖。

圖7為本發(fā)明優(yōu)選的保護(hù)蓋板立體圖。

圖8為本發(fā)明優(yōu)選的連接結(jié)構(gòu)爆炸視圖。

圖9為現(xiàn)有技術(shù)中法蘭連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為現(xiàn)有技術(shù)中法蘭螺釘連接位置的局部軸向剖視圖。

圖中:頭部殼體1,觀察窗2,第一殼體3,第二殼體4,法蘭螺釘5,槽體6,槽體凸起部61,蓋體固定螺孔62,保護(hù)蓋板7,螺釘頭凹槽71,蓋板凸起72,蓋板螺孔73,蓋板螺釘8。

具體實(shí)施方式

如圖1~8中,一種無(wú)凸起法蘭連接結(jié)構(gòu),第一殼體3通過(guò)多個(gè)法蘭螺釘5與第二殼體4固定連接,在第一殼體3的連接端面上設(shè)有螺孔,如圖8中所示,第二殼體4靠近連接端面的位置設(shè)有內(nèi)凹的槽體6,法蘭螺釘5從槽體6穿過(guò)第二殼體4的連接端面與第一殼體3的螺孔螺紋連接;

還設(shè)有用于封閉槽體6的保護(hù)蓋板7,蓋板螺釘8穿過(guò)保護(hù)蓋板7與槽體6的底部連接。由此結(jié)構(gòu),在不增大外徑的基礎(chǔ)上,法蘭連接的位置無(wú)凸起,外形流暢,外觀效果美觀。搭載在水下、水面或空中快速航行時(shí),流線性好,減少水流和空氣阻力,降低噪聲。法蘭螺釘5的頭部被保護(hù)蓋板7保護(hù),避免腐蝕,防止灰塵和泥沙在法蘭螺釘5的頭部沉積,也避免被流體直接沖刷而造成侵蝕。延長(zhǎng)了整個(gè)連接結(jié)構(gòu)的使用壽命,增大了連接結(jié)構(gòu)的可靠性。

優(yōu)選的方案如圖1中,蓋板螺釘8的外表面與槽體6的邊緣平齊。由此結(jié)構(gòu),使第一殼體3與第二殼體4連接位置的外表面平滑過(guò)渡無(wú)凸起。

優(yōu)選的方案如圖1、5中,法蘭螺釘5為沉頭螺釘,優(yōu)選的為內(nèi)六角沉頭螺釘,保護(hù)蓋板7上設(shè)有相應(yīng)的沉頭孔,法蘭螺釘5的頭部上表面與保護(hù)蓋板7的外表面平齊。由此結(jié)構(gòu),進(jìn)一步使第一殼體3與第二殼體4連接位置的外表面平滑過(guò)渡無(wú)凸起。

優(yōu)選的方案中,保護(hù)蓋板7上設(shè)有供蓋板螺釘8穿過(guò)的蓋板螺孔73,蓋板螺孔73的螺紋內(nèi)徑大于蓋板螺釘8的螺紋外徑。由此結(jié)構(gòu),在安裝過(guò)程中蓋板螺孔73作為普通的通孔使用,而在拆卸階段,能夠擰入與蓋板螺孔73的螺紋相匹配的螺桿,以手持螺桿便于取出保護(hù)蓋板7。

優(yōu)選的方案如圖7中,保護(hù)蓋板7的內(nèi)表面設(shè)有用于容納法蘭螺釘5頭部的螺釘頭凹槽71。在凹槽結(jié)構(gòu)中,再加工沉頭孔,工藝較為復(fù)雜,通過(guò)設(shè)置的螺釘頭凹槽71用于容納法蘭螺釘5的頭部,能夠有效縮小整個(gè)連接結(jié)構(gòu)的體積。

優(yōu)選的方案如圖5~6中,在圓周上相鄰的兩個(gè)法蘭螺釘5位于一個(gè)槽體6內(nèi),在槽體6的底部設(shè)有槽體凸起部61,蓋體固定螺孔62設(shè)置在槽體凸起部61,蓋板螺釘8穿過(guò)保護(hù)蓋板7與蓋體固定螺孔62螺紋連接。

或者優(yōu)選的方案中,在圓周上相鄰的兩個(gè)法蘭螺釘5位于一個(gè)槽體6內(nèi),在保護(hù)蓋板7的內(nèi)表面設(shè)有蓋板凸起72,蓋板螺孔73位于蓋板凸起72的位置,在槽體6的底部設(shè)有蓋體固定螺孔62,蓋板螺釘8穿過(guò)蓋板螺孔73與蓋體固定螺孔62螺紋連接。

又或者優(yōu)選的方案中,在圓周上相鄰的兩個(gè)法蘭螺釘5位于一個(gè)槽體6內(nèi),在槽體6的底部設(shè)有槽體凸起部61,蓋體固定螺孔62設(shè)置在槽體凸起部61的位置;

在保護(hù)蓋板7的內(nèi)表面設(shè)有蓋板凸起72,蓋板螺孔73位于蓋板凸起72相應(yīng)的位置,蓋板螺釘8穿過(guò)蓋板螺孔73與蓋體固定螺孔62螺紋連接。由上述的結(jié)構(gòu),減少了槽體6的數(shù)量,在對(duì)連接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度影響不大的前提下,降低了加工難度,并能夠減少表面可見(jiàn)的螺釘頭數(shù)量。

優(yōu)選的方案中,保護(hù)蓋板7與槽體6之間設(shè)有密封圈。優(yōu)選的方案中,蓋板螺釘8與保護(hù)蓋板7之間設(shè)有密封圈。由此結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高密封效果,密封圈在圖中未示出。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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