本發(fā)明屬于一種轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種新型法蘭連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空法蘭有多種標(biāo)準結(jié)構(gòu)形式，為實現(xiàn)法蘭接口的快速連接，在口徑不大的情況下KF法蘭被廣泛使用。實際應(yīng)用中經(jīng)常涉及到不同標(biāo)準法蘭之間的連接，因此需要設(shè)計不同標(biāo)準法蘭之間的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，通常采用的方法是增加過渡接管實現(xiàn)不同標(biāo)準法蘭之間的轉(zhuǎn)換，這種方式占用的空間較大，當(dāng)空間條件有限時，例如空間條件無法操作連接螺栓、空間尺寸無法容納過渡接管等情況，增加過渡接管道方式變得不可行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種新型法蘭連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括同軸的上法蘭頸、下法蘭頸，所述上法蘭頸下端外壁處設(shè)置有上ISO-K真空法蘭，所述下法蘭頸上端外壁處設(shè)置有下ISO-K真空法蘭，所述上法蘭頸外壁處套裝有上彈性擋圈，所述下法蘭頸外壁處套裝有下彈性擋圈，所述上ISO-K真空法蘭外壁設(shè)置有上活套快開法蘭盤，所述下ISO-K真空法蘭外壁設(shè)置有下活套快開法蘭盤，所述上活套快開法蘭盤、下活套快開法蘭盤外壁處設(shè)置有鎖緊用形狀為半圓形的Ⅰ號卡箍、Ⅱ號卡箍，所述Ⅰ號卡箍、Ⅱ號卡箍一端通過鉸鏈相連，另一端通過連桿、鎖母夾緊，所述上法蘭頸、下法蘭頸之間還設(shè)置有O型密封圈和密封圈支架。

所述上法蘭頸外壁處形成固定上ISO-K真空法蘭的環(huán)形裝配槽，所述下法蘭頸外壁處形成固定下ISO-K真空法蘭的環(huán)形裝配槽。

所述上ISO-K真空法蘭外壁處形成裝配上彈性擋圈的半圓形槽，所述下ISO-K真空法蘭外壁處形成裝配下彈性擋圈的半圓形槽。

所述上活套快開法蘭盤內(nèi)壁處形成與上彈性擋圈相適應(yīng)的弧面，上活套快開法蘭盤沿直徑方向設(shè)置上安裝孔，上緊定螺釘穿過上安裝孔頂緊上彈性擋圈，所述下活套快開法蘭盤內(nèi)壁處形成與下彈性擋圈相適應(yīng)的弧面，下活套快開法蘭盤沿直徑方向設(shè)置下安裝孔，下緊定螺釘穿過下安裝孔頂緊下彈性擋圈。

所述密封圈支架截面呈T字型，所述密封圈支架的小徑上下兩端分別與上法蘭頸、下法蘭頸相接觸，所述密封圈支架的大徑上下兩端分別與上ISO-K真空法蘭、下ISO-K真空法蘭相接觸。

所述上彈性擋圈、下彈性擋圈的內(nèi)徑大于O型密封圈的內(nèi)徑。

所述Ⅰ號卡箍、Ⅱ號卡箍內(nèi)壁處形成側(cè)壁呈斜面的裝配槽。

所述裝配槽斜面與軸線的夾角大于上活套快開法蘭盤側(cè)壁斜面與軸線的夾角。

所述上活套快開法蘭盤下端、下活套快開法蘭盤上端均形成安裝槽。

本發(fā)明不需要增加過渡接管，即可實現(xiàn)ISO-K真空法蘭轉(zhuǎn)變?yōu)镵F法蘭，轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，同時方便法蘭接口的快速拆裝。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的立體圖；

圖2 是本發(fā)明的主視圖；

圖3 是本發(fā)明中活套快開法蘭盤的立體圖；

圖4 是本發(fā)明中ISO-K真空法蘭的裝配放大圖；

其中：

1a 上ISO-K真空法蘭 1b 下ISO-K真空法蘭

2a 上彈性擋圈 2b 下彈性擋圈

3a 上活套快開法蘭盤 3b 下活套快開法蘭盤

4a Ⅰ號卡箍 4b Ⅱ號卡箍

5 O型密封圈 6 密封圈支架

7a 上法蘭頸 7b 下法蘭頸

8a 上緊定螺釘 8b 下緊定螺釘

9a 連桿 9b 鎖母

10a 上安裝孔 10b 下安裝孔。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

如圖1~4所示，一種新型法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括同軸的上法蘭頸7a、下法蘭頸7b，所述上法蘭頸7a下端外壁處設(shè)置有上ISO-K真空法蘭1a，所述下法蘭頸7b上端外壁處設(shè)置有下ISO-K真空法蘭1b，所述上法蘭頸7a外壁處套裝有上彈性擋圈2a，所述下法蘭頸7b外壁處套裝有下彈性擋圈2b，所述上ISO-K真空法蘭1a外壁設(shè)置有上活套快開法蘭盤3a，所述下ISO-K真空法蘭1b外壁設(shè)置有下活套快開法蘭盤3b，所述上活套快開法蘭盤3a、下活套快開法蘭盤3b外壁處設(shè)置有鎖緊用形狀為半圓形的Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b，所述Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b一端通過鉸鏈相連，另一端通過連桿9a、鎖母9b夾緊，所述上法蘭頸7a、下法蘭頸7b之間還設(shè)置有O型密封圈5和密封圈支架6。

所述上法蘭頸7a外壁處形成固定上ISO-K真空法蘭1a的環(huán)形裝配槽，所述下法蘭頸7b外壁處形成固定下ISO-K真空法蘭1b的環(huán)形裝配槽。

所述上ISO-K真空法蘭1a外壁處形成裝配上彈性擋圈2a的半圓形槽，所述下ISO-K真空法蘭1b外壁處形成裝配下彈性擋圈2b的半圓形槽。

所述上活套快開法蘭盤3a內(nèi)壁處形成與上彈性擋圈2a相適應(yīng)的弧面，上活套快開法蘭盤3a沿直徑方向設(shè)置上安裝孔10a，上緊定螺釘8a穿過上安裝孔10a頂緊上彈性擋圈2a，所述下活套快開法蘭盤3b內(nèi)壁處形成與下彈性擋圈2b相適應(yīng)的弧面，下活套快開法蘭盤3b沿直徑方向設(shè)置下安裝孔10b，下緊定螺釘8b穿過下安裝孔10b頂緊下彈性擋圈2b。

所述密封圈支架6截面呈T字型，所述密封圈支架6的小徑上下兩端分別與上法蘭頸7a、下法蘭頸7b相接觸，所述密封圈支架6的大徑上下兩端分別與上ISO-K真空法蘭1a、下ISO-K真空法蘭1b相接觸。

所述上彈性擋圈2a、下彈性擋圈2b的內(nèi)徑大于O型密封圈5的內(nèi)徑。

所述Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b內(nèi)壁處形成側(cè)壁呈斜面的裝配槽。

所述裝配槽斜面與軸線的夾角大于上活套快開法蘭盤3a側(cè)壁斜面與軸線的夾角。

所述上活套快開法蘭盤3a下端、下活套快開法蘭盤3b上端均形成安裝槽。

本發(fā)明的安裝過程如下：

將上ISO-K真空法蘭1a固定在上法蘭頸7a上，然后將上彈性擋圈2a安裝在上ISO-K真空法蘭1a的半圓槽中，將上活套快開法蘭盤3a套在上ISO-K真空法蘭1a外，并通過上緊定螺釘8a穿過上安裝孔10a頂緊上彈性擋圈2a，防止上活套快開法蘭盤3a移動。

下ISO-K真空法蘭1b的固定方式與上ISO-K真空法蘭1a的固定過程相一致。

將上ISO-K真空法蘭1a、下ISO-K真空法蘭1b對齊并在端面設(shè)置O型密封圈5和密封圈支架6，最后通過連桿9a、鎖母9b夾緊Ⅰ號卡箍4a、Ⅱ號卡箍4b，從而實現(xiàn)ISO-K真空法蘭轉(zhuǎn)變?yōu)镵F法蘭形式。

本發(fā)明不需要增加過渡接管，即可實現(xiàn)ISO-K真空法蘭轉(zhuǎn)變?yōu)镵F法蘭，轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，同時方便法蘭接口的快速拆裝。