本實(shí)用新型屬于上升管換熱器連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于上升管道換熱器的防漏法蘭。

背景技術(shù)：

法蘭是上升管換熱器不可缺少的部件，可將上升管換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝固定，達(dá)到良好的換熱效果，但由于上升管的工作環(huán)境惡劣，在運(yùn)行中，上升管因高溫、熱應(yīng)力、外力沖擊和腐蝕等原因，可能會(huì)造成內(nèi)部換熱介質(zhì)(水)的泄露，不僅會(huì)浪費(fèi)大量熱能，造成環(huán)境污染，而且會(huì)影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的甚至?xí)艹砂踩鹿省?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于上升管道換熱器的防漏法蘭。能夠減少對(duì)上升管換熱器的腐蝕，同時(shí)該法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，能夠有效的監(jiān)視每個(gè)上升管的運(yùn)行情況，便于及時(shí)排除泄漏的換熱介質(zhì)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：

這種用于上升管道換熱器的防漏法蘭，包括圓形的法蘭主體，法蘭主體的中部設(shè)置有安裝槽，安裝槽的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)焊接坡口，安裝槽的外圈設(shè)置有外焊接坡口；法蘭主體上還設(shè)置有用于收集換熱介質(zhì)的落水孔；法蘭主體上還設(shè)置有用于固定外側(cè)保溫板的安裝環(huán)肩。

更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：

其中法蘭主體的中部還開有與落水孔連通的導(dǎo)水孔。

其中內(nèi)焊接坡口與合金導(dǎo)熱體的內(nèi)壁焊接。

其中外焊接坡口與合金導(dǎo)熱體的外壁焊接。

其中安裝槽與合金導(dǎo)熱體對(duì)齊。

其中安裝環(huán)肩與外側(cè)保溫板固定接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：法蘭主體上的落水孔用于聚集換熱介質(zhì)(水)，然后將其排除，減少了其對(duì)換熱盤管和設(shè)備的侵蝕，防止了侵蝕事故的發(fā)生；能夠通過安裝槽處監(jiān)控?fù)Q熱盤管的上升情況，便于及時(shí)排除泄露的換熱介質(zhì)。

更進(jìn)一步的，導(dǎo)水孔連通落水孔，導(dǎo)水孔能夠?qū)⑸仙軗Q熱器中換熱盤管因事故泄露的換熱介質(zhì)導(dǎo)出之落水孔中。

更進(jìn)一步的，法蘭主體上的內(nèi)焊接坡口和外焊接坡口，以及兩者之間的安裝槽口，用于安裝和固定上升管換熱器的合金導(dǎo)熱體。同時(shí)該防漏法蘭，更換方便，不影響焦?fàn)t的正常運(yùn)行，單個(gè)換熱器有故障時(shí)，隨時(shí)更換，不影響余熱利用系統(tǒng)的正常運(yùn)行和焦?fàn)t的正常生產(chǎn)過程。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中的截面示意圖。

其中：1為導(dǎo)水孔；2為安裝環(huán)肩；3為落水孔；4為外焊接坡口；5為安裝槽；6為內(nèi)焊接坡口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本實(shí)用新型提供了一種用于上升管道換熱器的防漏法蘭，如圖1所示，包括法蘭主體，法蘭主體上設(shè)置有用于安裝合金導(dǎo)熱體的安裝槽5，安裝槽5的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)焊接坡口6，內(nèi)焊接坡口6用于與合金導(dǎo)熱體的內(nèi)壁焊接，安裝槽5的外圈設(shè)置有外焊接坡口4，外焊接坡口4與合金導(dǎo)熱體的外壁焊接；外焊接坡口4的外側(cè)還設(shè)置與落水孔3，落水孔3用于聚集換熱介質(zhì)，換熱介質(zhì)為水，法蘭主體上還開有于落水孔3連通的導(dǎo)水孔1；法蘭主體上還設(shè)置有安裝環(huán)肩2，安裝環(huán)肩2用于安裝上升管換熱器中外側(cè)保溫板。

本實(shí)用新型中導(dǎo)水孔1將上升管換熱器中的換熱盤管因事故泄露的換熱介質(zhì)導(dǎo)出；落水孔3強(qiáng)導(dǎo)水孔1中導(dǎo)出的換熱介質(zhì)聚集，然后由導(dǎo)水管排出；從而減少了換熱介質(zhì)對(duì)換熱盤管和設(shè)備的腐蝕，防止了事故的發(fā)生。該法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，在焦?fàn)t正常運(yùn)行的情況下，能夠及時(shí)的排出上升管換熱器中泄露的換熱介質(zhì)。