本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌刀軸密封組件。

背景技術(shù)：

目前，市面上的榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、破壁料理機(jī)等機(jī)器的攪拌裝置，功率越來(lái)越大、轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，正是由于高轉(zhuǎn)速的原因，使得一般攪拌裝置的攪拌刀軸密封組件存在以下問題：在長(zhǎng)時(shí)間使用后，不銹鋼轉(zhuǎn)軸與油封的接觸處，特別容易磨損，不銹鋼轉(zhuǎn)軸或油封往往會(huì)被磨出凹槽，導(dǎo)致油封內(nèi)的油漏出，影響食物安全，且水會(huì)進(jìn)入油封內(nèi)，損壞軸承等零部件，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。

于是，有些廠家將油封做成復(fù)合層，即油封需要與不銹鋼轉(zhuǎn)軸接觸的內(nèi)層采用耐磨的鐵氟龍(又稱特氟龍，英文：Polytetrafluoroethene，英文縮寫為PTFE)材料，油封的外層采用彈性好的氟膠(又稱氟橡膠、俗稱“橡膠王”，英文：Fluororubber)材料。這種攪拌刀軸密封組件，雖然油封耐磨性好、彈性也好，使得攪拌刀軸密封組件的壽命延長(zhǎng)一些，但需要將鐵氟龍與氟膠兩種材料復(fù)合制造，導(dǎo)致油封的制造成本非常高，因此生產(chǎn)成本很高，且轉(zhuǎn)動(dòng)的不銹鋼轉(zhuǎn)軸還是與油封直接接觸，容易磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不容易磨損、生產(chǎn)成本低的攪拌刀軸密封組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種攪拌刀軸密封組件，它包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)設(shè)置有軸承，軸承的外側(cè)套設(shè)有軸承套，軸承套的上端設(shè)置有油封組件，油封組件包括第一組件、第二組件；第一組件安裝在軸承套的上端與轉(zhuǎn)軸之間，且第一組件的外側(cè)與軸承套的上端內(nèi)側(cè)密封地卡接固定；第二組件安裝在第一組件的上方，第二組件的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)密封地卡接固定；第二組件向下延伸成型有壓緊部，壓緊部的底端緊密抵住第一組件的頂端端面，使第一組件與第二組件共同密封軸承套的上端，且壓緊部的底端與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)存在間隙。

較佳地，所述第一組件采用鐵氟龍或不銹鋼噴鐵氟龍材料制成，第二組件采用氟膠材料制成。

較佳地，所述轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼材料制成。

較佳地，所述第一組件的頂端端面與軸承套的頂端端面平齊，第二組件的壓緊部為傾斜延伸，使第二組件的截面呈“7”字型。

較佳地，所述第一組件的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸成型有密封部，密封部的內(nèi)側(cè)抵住轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

較佳地，所述軸承套的下端也設(shè)置有油封組件。

較佳地，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有用于外接電機(jī)的動(dòng)力輸入部，轉(zhuǎn)軸的頂部卡接固定有刀片。

本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)設(shè)置有軸承，軸承的外側(cè)套設(shè)有軸承套，軸承套的上端設(shè)置有油封組件，油封組件包括第一組件、第二組件。在使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)僅帶動(dòng)第二組件的壓緊部的底端與第一組件的頂端端面摩擦，避免直接與轉(zhuǎn)軸摩擦，從而降低摩擦系數(shù)，使得不容易磨損；同時(shí)，第一組件、第二組件均可以使用合適的軟性材料制成，例如：第一組件采用鐵氟龍或不銹鋼噴鐵氟龍材料制成，第二組件采用氟膠材料制成，無(wú)需復(fù)合材料，所以可降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型安裝于攪拌杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的攪拌刀軸密封組件，它包括轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1的中部外側(cè)設(shè)置有軸承2，軸承2的外側(cè)套設(shè)有軸承套3。其中，軸承套3的上端設(shè)置有油封組件4，油封組件4包括第一組件41、第二組件42。第一組件41安裝在軸承套3的上端與轉(zhuǎn)軸1之間，且第一組件41的外側(cè)與軸承套3的上端內(nèi)側(cè)密封地卡接固定，使第一組件41固定于軸承套3；第二組件42安裝在第一組件41的上方，第二組件42的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸1的外側(cè)密封地卡接固定，使轉(zhuǎn)軸1可帶動(dòng)第二組件42轉(zhuǎn)動(dòng)；第二組件42向下延伸成型有壓緊部421，壓緊部421的底端緊密抵住第一組件41的頂端端面，使第一組件41與第二組件42共同密封軸承套3的上端，且壓緊部421的底端與轉(zhuǎn)軸1的外側(cè)存在間隙。當(dāng)然，第一組件41、第二組件42均為環(huán)形狀。此結(jié)構(gòu)的油封組件4，當(dāng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二組件42會(huì)隨著轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一組件41是固定不動(dòng)的，所以，僅是第二組件42的壓緊部421的底端與第一組件41的頂端端面接觸處摩擦，從而避免油封組件4直接與轉(zhuǎn)軸1摩擦，可降低摩擦系數(shù)，使得不容易磨損；同時(shí)，第一組件41、第二組件42均可以使用合適的軟性材料制成，無(wú)需復(fù)合材料，可降低生產(chǎn)成本，例如：第一組件41采用鐵氟龍或不銹鋼噴鐵氟龍材料制成，第二組件42采用氟膠材料制成，即氟膠的第二組件42與鐵氟龍的第一組件41摩擦，其摩擦系數(shù)很低，不容易磨損。

其中，轉(zhuǎn)軸1采用不銹鋼材料制成，即本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸1可采用普通的不銹鋼轉(zhuǎn)軸1，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸1不直接與油封組件4等摩擦，所以普通的不銹鋼轉(zhuǎn)軸1也不容易磨損。

優(yōu)選的，第一組件41的頂端端面與軸承套3的頂端端面平齊，第二組件42的壓緊部421為傾斜延伸，使第二組件42的截面呈“7”字型。此結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，即使傾斜的壓緊部421底端有少量磨損，由于氟膠的彈性好，傾斜的壓緊部421底端仍然可以壓緊第一組件41，保持密封。

優(yōu)選的，第一組件41的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸成型有密封部411，密封部411的內(nèi)側(cè)抵住轉(zhuǎn)軸1的外側(cè)。此結(jié)構(gòu)，使第一組件41的密封部411又構(gòu)成一道密封，因此，可具有雙重密封效果。

優(yōu)選的，軸承套3的下端也設(shè)置有油封組件4，用于密封軸承套3的下端。此結(jié)構(gòu)，軸承套3的上端、下端均被密封，使得攪拌刀軸密封組件完全防水，例如：轉(zhuǎn)軸1的底部設(shè)置有用于外接電機(jī)的動(dòng)力輸入部11，轉(zhuǎn)軸1的頂部卡接固定有刀片12，如圖2所示，此結(jié)構(gòu)的攪拌刀軸密封組件安裝于攪拌杯5的底部，當(dāng)使用完后，攪拌杯5可直接用水沖洗或浸泡在水中清洗，非常方便。

本實(shí)用新型可應(yīng)用于榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、破壁料理機(jī)等機(jī)器的攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)榨汁、做豆?jié){、料理等。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。