本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)，具體涉及一種高效密封攪拌機(jī)，屬與工業(yè)或化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是常用的一種生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有的攪拌機(jī)通過攪拌方式分主要有旋槳式、渦輪式、磁力加熱式等類型，通過攪拌機(jī)放置位置又可分為立式、臥式和手提式。但是不管哪一種形式的攪拌機(jī)，在攪拌過程中產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象，從而影響最終的攪拌效果。因此如何在攪拌過程中最大限度的解決原材料的堆積和團(tuán)聚現(xiàn)象，就變成了攪拌機(jī)生產(chǎn)企業(yè)最急需解決的問題?，F(xiàn)有技術(shù)方案中，多數(shù)企業(yè)采用邊攪拌邊震動的方式來解決團(tuán)聚問題。但由于大多數(shù)震動源都設(shè)計(jì)在攪拌器傳動軸和攪拌罐底座上，鑒于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的原因，導(dǎo)致震動幅度不夠，無法從根本上解決團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，并且現(xiàn)有的攪拌機(jī)密封性較差，因此市場上急需一種可以做到充分?jǐn)嚢璧臄嚢杵鲉柺?，從而解決人們在生產(chǎn)上遇到的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種高效密封攪拌機(jī)，整個技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低，節(jié)能環(huán)保，該技術(shù)方案提出了一種全新的機(jī)械結(jié)構(gòu)。有別于市面上其他的攪拌機(jī)，本產(chǎn)品中攪拌罐體在攪拌過程中可隨罐體旋轉(zhuǎn)軸承不斷旋轉(zhuǎn)，從而使所需攪拌原材料在罐體內(nèi)不斷翻滾。從而使原材料攪拌過程中可隨罐體不斷翻滾，這樣既避免了罐體內(nèi)存有攪拌死角，又可以使原材料充分接受攪拌機(jī)槳葉的攪動，大幅減少被攪物發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象。有效的解決了生產(chǎn)上所遇到的攪拌不均勻的難題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種高效密封攪拌機(jī)，所述高效密封攪拌機(jī)包括動力部件、傳動軸、罐體部件、攪拌機(jī)槳葉、機(jī)床底座、旋轉(zhuǎn)部件和移動部件，所述動力部件固定于支撐部件上，一端與傳動軸相連；傳動軸兩端分別連接動力部件和攪拌機(jī)槳葉；攪拌機(jī)槳葉和部分傳動軸位于罐體部件內(nèi)；旋轉(zhuǎn)部件立于罐體部件一側(cè)，并固定在機(jī)床底座上，所述動力部件包括電機(jī)、減速箱、滑動導(dǎo)軌、滑動基座；所述電機(jī)和減速箱固定在滑動基座上；所述滑動基座放置在滑動導(dǎo)軌上。將電機(jī)和減速箱固定在有滑動軌道的基座上，這樣可以在攪拌過程中，控制攪拌槳葉在攪拌罐體內(nèi)做前后反復(fù)運(yùn)動，從而進(jìn)一步減少攪拌死角的產(chǎn)生，使材料攪拌的更加均勻。本設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，能適應(yīng)各種工作環(huán)境，安全可靠。所述傳動軸與罐體連接處設(shè)有密封圈。密封圈的設(shè)置可以有效減少攪拌過程中出現(xiàn)的漏液，粉塵溢出等問題，既對工人的生產(chǎn)提供安全保護(hù)又能避免生產(chǎn)過程中對環(huán)境產(chǎn)生污染。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌機(jī)槳葉依靠槳葉固定支架固定在傳動軸末端。每片槳葉均有獨(dú)立的固定支架。如果生產(chǎn)中發(fā)生損壞，只需更換其中一片葉片即可，相比傳統(tǒng)攪拌器大大降低了維修費(fèi)用。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)部件包括罐體固定座、罐體旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和密封罐支架；所述罐體旋轉(zhuǎn)軸承依靠罐體固定座固定于罐體表面；所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出端與罐體旋轉(zhuǎn)軸承相連并設(shè)置在密封罐支架上；所述密封罐支架固定在機(jī)床底座上。本設(shè)計(jì)方案所采用的罐體旋轉(zhuǎn)部件設(shè)計(jì)簡單緊湊。工作時即可讓罐體與攪拌槳葉同向旋轉(zhuǎn)，從而減少槳葉的工作負(fù)荷，延長槳葉使用壽命；又可讓罐體與攪拌槳葉逆向旋轉(zhuǎn)，增加罐內(nèi)原材料與槳葉的摩擦力，提高切削效率，減少攪拌時間。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述機(jī)床底座在安裝時設(shè)有地基。將機(jī)床底座安裝在地基上，可以有效的減少攪拌機(jī)工作時引發(fā)的共振對攪拌機(jī)整個機(jī)械結(jié)構(gòu)的破壞，延長設(shè)備使用壽命。

相對與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）該技術(shù)方案整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、緊湊、成本較低；2）本方案中攪拌罐體在攪拌過程中可隨罐體旋轉(zhuǎn)軸承不斷旋轉(zhuǎn)，從而使所需攪拌原材料在罐體內(nèi)不斷翻滾，這樣既避免了罐體內(nèi)存有攪拌死角，又可以使原材料充分接受攪拌機(jī)槳葉的攪動，大幅減少被攪物發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象。有效的解決了生產(chǎn)上所遇到的攪拌不均勻的難題。3）本方案中的攪拌機(jī)槳葉在工作中可隨傳動軸前后運(yùn)動，從而較少罐體內(nèi)的攪拌死角，使攪拌更加均勻；4）攪拌罐體所有孔洞處均設(shè)有密封圈，有效的避免攪拌過程中所出現(xiàn)的各種材料溢出現(xiàn)象，使攪拌機(jī)工作過程安全環(huán)保；5）本方案在攪拌機(jī)槳葉和攪拌機(jī)罐體上采用兩套獨(dú)立的動力系統(tǒng)，工作時即可讓罐體與攪拌槳葉同向旋轉(zhuǎn)，從而減少槳葉的工作負(fù)荷，延長槳葉使用壽命；又可讓罐體與攪拌槳葉逆向旋轉(zhuǎn)，增加罐內(nèi)原材料與槳葉的摩擦力，提高切削效率，減少攪拌時間；6）本設(shè)計(jì)方案固定于地基之上，使機(jī)器可以有效的減少槳葉工作時所產(chǎn)的共振對機(jī)械結(jié)構(gòu)上的損害；7）該技術(shù)方案占地面積小，對生產(chǎn)環(huán)境要求低，非常適合在各種工礦企業(yè)進(jìn)行推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1側(cè)視圖；

圖中：1、電機(jī)，2、萬向輪，3、滑動導(dǎo)軌，4、滑動基座，5、傳動軸，6、密封罐罐體，7、機(jī)床底座，8、罐體密封蓋，9、密封罐罐體，10、攪拌機(jī)槳葉，11、槳葉固定支架，12、罐體固定座，13、罐體旋轉(zhuǎn)軸承，14、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，15、密封罐支架，16、密封圈。

具體實(shí)施方式：

為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：參見圖1-圖2，一種高效密封攪拌機(jī)，所述高效密封攪拌機(jī)包括動力部件、傳動軸5、罐體部件、攪拌機(jī)槳葉、機(jī)床底座、旋轉(zhuǎn)部件和移動部件，所述動力部件固定于支撐部件上，一端與傳動軸相連；傳動軸5兩端分別連接動力部件和攪拌機(jī)槳葉；攪拌機(jī)槳葉10和部分傳動軸5位于罐體部件內(nèi)；旋轉(zhuǎn)部件立于罐體部件一側(cè)，并固定在機(jī)床底座上，所述動力部件包括電機(jī)1、減速箱2、滑動導(dǎo)軌3、滑動基座4；所述電機(jī)和減速箱固定在滑動基座上；所述滑動基座放置在滑動導(dǎo)軌上。將電機(jī)和減速箱固定在有滑動軌道的基座上，這樣可以在攪拌過程中，控制攪拌槳葉在攪拌罐體內(nèi)做前后反復(fù)運(yùn)動，從而進(jìn)一步減少攪拌死角的產(chǎn)生，使材料攪拌的更加均勻。本設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，能適應(yīng)各種工作環(huán)境，安全可靠。所述傳動軸與罐體連接處設(shè)有密封圈。密封圈的設(shè)置可以有效減少攪拌過程中出現(xiàn)的漏液，粉塵溢出等問題，既對工人的生產(chǎn)提供安全保護(hù)又能避免生產(chǎn)過程中對環(huán)境產(chǎn)生污染。

實(shí)施例2：參見圖1-圖2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌機(jī)槳葉依靠槳葉固定支架11固定在傳動軸5末端。每片槳葉均有獨(dú)立的固定支架。如果生產(chǎn)中發(fā)生損壞，只需更換其中一片葉片即可，相比傳統(tǒng)攪拌器大大降低了維修費(fèi)用。

實(shí)施例3：參見圖1-圖2，作作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)部件包括罐體固定座12、罐體旋轉(zhuǎn)軸承13、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)14和密封罐支架15；所述罐體旋轉(zhuǎn)軸承依靠罐體固定座固定于罐體表面；所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出端與罐體旋轉(zhuǎn)軸承相連并設(shè)置在密封罐支架上；所述密封罐支架固定在機(jī)床底座上。本設(shè)計(jì)方案所采用的罐體旋轉(zhuǎn)部件設(shè)計(jì)簡單緊湊。工作時即可讓罐體與攪拌槳葉同向旋轉(zhuǎn)，從而減少槳葉的工作負(fù)荷，延長槳葉使用壽命；又可讓罐體與攪拌槳葉逆向旋轉(zhuǎn)，增加罐內(nèi)原材料與槳葉的摩擦力，提高切削效率，減少攪拌時間。

實(shí)施例4：參見圖1-圖2，作作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述機(jī)床底座在安裝時設(shè)有地基。將機(jī)床底座安裝在地基上，可以有效的減少攪拌機(jī)工作時引發(fā)的共振對攪拌機(jī)整個機(jī)械結(jié)構(gòu)的破壞，延長設(shè)備使用壽命。

本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4所述技術(shù)特征中的至少一個與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。