本發(fā)明涉及一種排水排污用管材。
背景技術(shù)：
目前，我國的排水管網(wǎng)系統(tǒng)仍以傳統(tǒng)的鋼筋混凝土管、陶管、鑄鐵管為主流，但其施工難度高，管道之間的連接復(fù)雜，往往造成龐大的施工浪費(fèi)。尤其是在長(zhǎng)期的使用中，常常由于腐蝕、破損、滲漏，特別是大面積的污水滲漏，已嚴(yán)重污染地下水源。目前塑料管材因其不易破損滲漏的特點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛的關(guān)注。環(huán)剛度和環(huán)柔度是管材最重要的性能指標(biāo)，如果管材的環(huán)剛度太小，管材將發(fā)生大的變形破壞，這樣就不能保證管材的安全使用；若環(huán)柔度過低，管材在使用過程中易破壞漏水等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)開發(fā)了一種環(huán)剛度和換柔度更好的排水排污用管材。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
一種排水排污用管材，其包括內(nèi)層、套設(shè)于所述內(nèi)層外側(cè)的外層以及包裹于內(nèi)層和外層之間的橡膠顆粒層，其中，內(nèi)層材料的制備過程為：取按重量份數(shù)計(jì)的聚烯烴80～100份、聚烯烴彈性體4～6份和活性炭2～3份，熔融擠出造粒，造粒溫度從150℃以5～7℃/min速度上升至240℃，之后在240℃維持30～50min；外層采用聚乙烯；橡膠顆粒的粒徑為0.3～0.6mm，所述內(nèi)層均布有透孔，所述透孔的孔徑為0.1～0.2mm，相鄰?fù)缚字g的間距為10～20cm。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述內(nèi)層材料的制備過程中，取按重量份數(shù)計(jì)的聚烯烴100份、聚烯烴彈性體6份和活性炭3份。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述內(nèi)層材料的制備過程中，造粒溫度以5℃的速度上升。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述橡膠顆粒的粒徑為0.6mm，所述透孔的孔徑為0.1mm，相鄰?fù)缚字g的間距為20cm。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述內(nèi)層材料的制備過程中，在240℃下維持50min。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述橡膠顆粒層的厚度為1～3mm。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述橡膠顆粒層的厚度為1mm。
本發(fā)明所述的排水排污用管材的環(huán)剛度和換柔度更好，使用壽命長(zhǎng)，能滿足實(shí)際使用的性能要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的管材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種排水排污用管材，其包括內(nèi)層3、套設(shè)于所述內(nèi)層3外側(cè)的外層1以及包裹于內(nèi)層和外層之間的橡膠顆粒層2，其中，內(nèi)層材料的制備過程為：取按重量份數(shù)計(jì)的聚烯烴80～100份、聚烯烴彈性體4～6份和活性炭2～3份，熔融擠出造粒，造粒溫度從150℃以5～7℃/min速度上升至240℃，之后在240℃維持30～50min；外層采用聚乙烯；橡膠顆粒的粒徑為0.3～0.6mm，所述內(nèi)層均布有透孔4，所述透孔4的孔徑為0.1～0.2mm，相鄰?fù)缚字g的間距為10～20cm。
本發(fā)明向內(nèi)層和外層之間添加了橡膠顆粒層，該橡膠顆粒層可以起到改善管材的環(huán)柔度和環(huán)剛度，使管材具備良好的抗變形和抗載荷的能力，進(jìn)而延長(zhǎng)管材的使用壽命。同時(shí)，本發(fā)明的內(nèi)層材料經(jīng)過上述過程制備出來，尤其是在原料中加入活性炭，進(jìn)一步改善內(nèi)層材料的性能，使管材整體更耐用。
尤其是，在內(nèi)層均布有很多個(gè)透孔，這些透孔的孔徑為0.1～0.2mm，即透孔的孔徑比橡膠顆粒的粒徑小，當(dāng)管材局部遭受到外部壓力時(shí)，橡膠顆粒會(huì)被擠壓入透孔內(nèi)，但橡膠顆粒不會(huì)從透孔脫落，這為橡膠顆粒提供了更大的變形空間，進(jìn)而使管材局部不會(huì)被破壞，管材的抗沖擊能力得到提高。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述內(nèi)層材料的制備過程中，取按重量份數(shù)計(jì)的聚烯烴100份、聚烯烴彈性體6份和活性炭3份。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述內(nèi)層材料的制備過程中，造粒溫度以5℃的速度上升。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述橡膠顆粒的粒徑為0.6mm，所述透孔的孔徑為0.1mm，相鄰?fù)缚字g的間距為20cm。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述內(nèi)層材料的制備過程中，在240℃下維持50min。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述橡膠顆粒層的厚度為1～3mm，以使管材整體具備良好的抗載荷能力。
優(yōu)選的是，所述的排水排污用管材中，所述橡膠顆粒層的厚度為1mm。
實(shí)施例一
一種排水排污用管材，其特征在于，其包括內(nèi)層、套設(shè)于所述內(nèi)層外側(cè)的外層以及包裹于內(nèi)層和外層之間的橡膠顆粒層，其中，內(nèi)層材料的制備過程為：取按重量份數(shù)計(jì)的聚烯烴100份、聚烯烴彈性體6份和活性炭3份，熔融擠出造粒，造粒溫度從150℃以5℃/min速度上升至240℃，之后在240℃維持30min；外層采用聚乙烯；橡膠顆粒的粒徑為0.3mm，橡膠顆粒層的厚度為1mm；所述內(nèi)層均布有透孔，所述透孔的孔徑為0.1mm，相鄰?fù)缚字g的間距為20cm。
本實(shí)施例所制備的管材環(huán)剛度為19.8kN/m2(SN16)，沖擊性能為9％TIR(23℃)，環(huán)柔度為管壁無破裂。
實(shí)施例二
一種排水排污用管材，其特征在于，其包括內(nèi)層、套設(shè)于所述內(nèi)層外側(cè)的外層以及包裹于內(nèi)層和外層之間的橡膠顆粒層，其中，內(nèi)層材料的制備過程為：取按重量份數(shù)計(jì)的聚烯烴80份、聚烯烴彈性體4份和活性炭2份，熔融擠出造粒，造粒溫度從150℃以7℃/min速度上升至240℃，之后在240℃維持50min；外層采用聚乙烯；橡膠顆粒的粒徑為0.6mm，橡膠顆粒層的厚度為3mm，所述內(nèi)層均布有透孔，所述透孔的孔徑為0.2mm，相鄰?fù)缚字g的間距為10cm。
本實(shí)施例所制備的管材環(huán)剛度為19.9kN/m2(SN16)，沖擊性能為9％TIR(23℃)，環(huán)柔度為管壁無破裂。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。