本發(fā)明涉及一種液體涂料產(chǎn)品涂敷系統(tǒng)的密封裝置。本發(fā)明還涉及一種包括此類密封裝置的液體涂料產(chǎn)品涂敷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液體涂料產(chǎn)品，尤其油漆的涂敷系統(tǒng)包括泵，該泵適于利用活塞產(chǎn)生真空，從而抽吸油漆，以將該油漆導(dǎo)向與噴涂槍等噴涂裝置連接的出口管道。此類系統(tǒng)需要將該泵體相對(duì)于其內(nèi)有油漆環(huán)流的部分密封，以防止尤其在活塞桿運(yùn)動(dòng)期間，所述泵發(fā)生故障，并防止將潤(rùn)滑劑引入油漆中。

為實(shí)現(xiàn)此目的，所述涂敷系統(tǒng)包括密封裝置，該密封裝置也稱“密封筒”。此類密封裝置包括安裝于所述涂敷系統(tǒng)法蘭內(nèi)的金屬框、內(nèi)部引導(dǎo)墊圈以及適于以可密封方式環(huán)繞所述涂敷系統(tǒng)活塞桿的唇形密封件。此唇形密封件由金屬?gòu)椈蓧旱钟谒龌钊麠U上，從而形成可供油漆進(jìn)入并形成干沉積物的空腔，所述干沉積物不利于所述涂敷系統(tǒng)的正常工作。

所述密封引導(dǎo)墊圈必須安裝于所述金屬框內(nèi)，從而可導(dǎo)致?lián)p壞和泄漏，并造成嚴(yán)重浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明更具體而言旨在通過(guò)提供一種液體涂料產(chǎn)品涂敷系統(tǒng)的新式密封裝置解決上述缺點(diǎn)，該密封裝置易于安裝且更加可靠。

為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明涉及一種密封裝置，用于液體涂料產(chǎn)品的涂敷系統(tǒng)，該密封裝置包括適于以可密封方式環(huán)繞所述涂敷系統(tǒng)的致動(dòng)桿的內(nèi)管，該密封裝置還包括外框和由合成材料制成的密封墊圈，該密封墊圈包括繞該密封墊圈的唇形部分安裝的o形圈，所述唇形部分適于壓抵在所述致動(dòng)桿上，所述外框和所述密封墊圈形成適于安裝于所述涂敷系統(tǒng)的容納空間內(nèi)的一體件。

通過(guò)本發(fā)明，所述密封裝置形成單一整體，并且在其組裝和安裝于所述涂料產(chǎn)品涂敷系統(tǒng)內(nèi)的過(guò)程中發(fā)生劣化的風(fēng)險(xiǎn)較低。

根據(jù)本發(fā)明的有利可選方面，此類密封裝置可包括以下特征中的一個(gè)或多個(gè)，這些特征可以以任何技術(shù)上可能的方式進(jìn)行組合：

所述密封墊圈螺入所述外框中。

所述外框包括一外周凹槽，該外周凹槽適于容納將所述密封裝置限定于所述涂敷系統(tǒng)內(nèi)的一彈性擋環(huán)。

所述密封裝置包括一扁平刮擦墊圈，該扁平刮擦墊圈設(shè)置于所述密封裝置的內(nèi)側(cè)上，并且適于與所述致動(dòng)桿相接觸。

所述扁平刮擦墊圈抵靠所述外框的一肩部安裝，而且由一鎖環(huán)鎖定，該鎖環(huán)壓入所述外框并抵靠所述扁平刮擦墊圈。

所述密封裝置還包括安裝于凹槽內(nèi)的另一o形圈，所述凹槽設(shè)置于所述墊圈的外壁上。

本發(fā)明還涉及一種包括密封裝置的液體涂料產(chǎn)品的涂敷系統(tǒng)，該涂敷系統(tǒng)包括一泵體，一涂料產(chǎn)品抽吸管道，以及連接所述泵體和涂料產(chǎn)品抽吸管道的一法蘭，其中，所述密封裝置安裝于所述法蘭內(nèi)，而且該密封裝置防止所述液體涂料產(chǎn)品向所述泵體移動(dòng)，并且防止該泵體內(nèi)的潤(rùn)滑產(chǎn)品向所述涂料產(chǎn)品抽吸管道移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一有利可選方面，所述密封裝置的所述密封墊圈在所述法蘭的一內(nèi)部空間內(nèi)的延伸長(zhǎng)度不超過(guò)5mm。

本發(fā)明還涉及一種包括密封裝置的液體涂料產(chǎn)品的涂敷系統(tǒng)，該涂敷系統(tǒng)包括具有一槍針且用于噴涂所述產(chǎn)品的一噴涂槍，其中，所述密封裝置繞所述槍針安裝，從而防止所述液體涂料產(chǎn)品離開(kāi)所述噴涂槍的一內(nèi)部區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明的一種有利可選方面，所述槍針可由一手動(dòng)操作桿或一作動(dòng)筒致動(dòng)。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下對(duì)根據(jù)本發(fā)明原理的密封裝置和涂敷系統(tǒng)的描述，可更好地理解本發(fā)明，而且其其他優(yōu)點(diǎn)將更加清楚，所述描述僅作為非限制性示例且參考附圖，附圖中：

圖1為包括現(xiàn)有技術(shù)已知密封裝置的涂敷系統(tǒng)部分剖視圖；

圖2為圖1所示現(xiàn)有技術(shù)已知密封裝置的細(xì)節(jié)ii處放大視圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式包括密封裝置的涂敷系統(tǒng)縱向剖視圖；

圖4為圖3中細(xì)節(jié)iv處放大視圖；

圖5為圖4所示密封裝置處于未安裝構(gòu)型下的放大剖視圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式包括密封裝置的涂敷系統(tǒng)剖視圖；

圖7為圖6中細(xì)節(jié)vii處放大視圖；

圖8為圖7所示密封裝置處于未安裝構(gòu)型下的放大視圖；

圖9為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式包括與圖8密封裝置類似的密封裝置的涂敷系統(tǒng)縱向剖視圖；

圖10為圖9中細(xì)節(jié)x處放大視圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中的一種已知密封裝置，該密封裝置整合于液體涂料產(chǎn)品涂敷系統(tǒng)內(nèi)，圖1中僅示出該涂敷系統(tǒng)的一部分，標(biāo)號(hào)為1。涂敷系統(tǒng)1包括法蘭11，該法蘭上固定有管體13，管體13內(nèi)安裝有沿縱向軸線x-x'延伸的活塞桿15。管體13形成抽吸涂料產(chǎn)品的管道，而且該管體的終端為閥門裝置17，該閥門裝置用于浸沒(méi)在容納油漆等液體涂料產(chǎn)品的儲(chǔ)槽(未圖示)中。法蘭11包括內(nèi)孔110，內(nèi)孔110內(nèi)安裝有密封裝置19，密封裝置19以與軸線x-x'重合的中心軸線為中心，從而可將涂敷系統(tǒng)1位于管體13側(cè)面的部分與涂敷系統(tǒng)1形成空腔21的另一部分流體隔離，該形成空腔21的另一部分為圖2所示泵體的一部分，其作用在于驅(qū)使活塞桿15沿軸線x-x'平移，以在管體13中形成真空，用于抽吸所述涂料產(chǎn)品?；钊麠U15形成所述涂敷系統(tǒng)的致動(dòng)桿。此工作原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，因此下文中不再對(duì)其進(jìn)一步全面描述。

下文中，詞語(yǔ)“徑向”和“軸向”以軸線x-x'為參考。

如圖2中所進(jìn)一步詳示，密封裝置19包括安裝于內(nèi)孔110內(nèi)的金屬框190，該金屬框內(nèi)安裝有導(dǎo)環(huán)192。導(dǎo)環(huán)192與活塞桿15相接觸，以對(duì)該活塞桿15進(jìn)行引導(dǎo)。密封裝置19還包括唇形密封件194，唇形密封件194包括位于內(nèi)側(cè)且與活塞桿15相接觸的第一唇形部分194a，以及位于外側(cè)且與金屬框190的內(nèi)壁190a相接觸的第二唇形部分194b。唇形部分194a和194b由環(huán)形彈簧196分別壓緊于活塞桿15和金屬框190上，該環(huán)形彈簧具有“u”形橫截面且安裝于由唇形部分194a和194b限定出的徑向空間內(nèi)。

在管體13的一側(cè)，金屬框190包括適于壓抵管體13的軸向邊緣130的支腳191。這些支腳191將金屬框190保持于抵靠法蘭11的肩部112的狀態(tài)，該金屬框包括與肩部112相對(duì)的肩部189。

密封裝置19還包括安裝于金屬框190的凹槽188內(nèi)的o形圈198，該o形圈198適于在金屬框190和內(nèi)孔110之間進(jìn)行密封。

現(xiàn)有技術(shù)已知的該密封裝置19的缺點(diǎn)為，其包括多個(gè)部件，這些部件不利于實(shí)際的安裝操作，而且當(dāng)唇形密封件194安裝于金屬框190內(nèi)且活塞桿15貫穿密封裝置19安裝時(shí)，將使得唇形密封件194發(fā)生劣化。此外，含內(nèi)部環(huán)形彈簧196的唇形密封件194形成可供油漆進(jìn)入并變干的死腔空間。

另外，由支腳191將密封裝置19保持于抵靠管體13的狀態(tài)說(shuō)明，該密封裝置在所述涂敷系統(tǒng)的內(nèi)有油漆環(huán)流的部分，即法蘭11的與管體13內(nèi)部連通的內(nèi)部體積所形成的內(nèi)部空間e上的延伸長(zhǎng)度太大，這使得油漆逐漸堆積并形成干的沉積物，其不利于所述涂敷系統(tǒng)的操作，尤其不利于活塞桿15的移動(dòng)。

圖3至圖5所示為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的涂敷系統(tǒng)和密封裝置。

圖3為涂敷系統(tǒng)3的縱向截面圖，與圖1和圖2所示的涂敷系統(tǒng)1相同，涂敷系統(tǒng)3包括法蘭11、管體13、活塞桿15、閥門17和空腔21，而且其操作與涂敷系統(tǒng)1的操作完全相同。

圖3進(jìn)一步示出了泵體30，泵體30包括經(jīng)連接元件34連接至活塞桿15的活塞頭32。法蘭11的內(nèi)孔內(nèi)螺有出口管道36，以允許連入油漆噴涂裝置的油漆供應(yīng)管道(未圖示)。

涂敷系統(tǒng)3包括進(jìn)一步詳示于圖4和圖5中的密封裝置40。密封裝置40包括適于以可密封方式環(huán)繞活塞桿15的內(nèi)管400。

密封裝置40包括外框402和由合成材料制成的墊圈450。外框402可由金屬材料通過(guò)機(jī)械加工制成，或者，外框402可由合成材料通過(guò)注塑工藝制成。密封裝置40安裝于法蘭11的內(nèi)孔110中，該內(nèi)孔形成容納空間。墊圈450具有圓柱表面451，圓柱表面451適于環(huán)繞并引導(dǎo)活塞桿15，而且延伸出唇形部分452。唇形部分452由o形圈454壓抵活塞桿15，o形圈454安裝于凹槽456內(nèi)，凹槽456徑向延伸于唇形部分452和墊圈450的邊緣458之間，墊圈450從管體13的一側(cè)延伸。

墊圈450在其空腔21一側(cè)的部分上包括螺紋460，該螺紋460適于螺入形成于外框402內(nèi)壁上的攻絲404中。墊圈450和外框402形成適于以單步操作安裝于法蘭11內(nèi)的一體件。

外框402包括肩部406，該肩部406以抵接法蘭11的肩部112的方式安裝。為了實(shí)現(xiàn)法蘭11的密封裝置40的安裝后鎖定，外框402還包括外周凹槽408，該外周凹槽408適于容納彈性環(huán)410，該彈性環(huán)410抵靠于法蘭11位于空腔21一側(cè)的邊沿上。

密封裝置40還包括扁平刮擦墊圈412，該扁平刮擦墊圈設(shè)置于密封裝置40的內(nèi)側(cè)上，且適于壓抵活塞桿15。扁平刮擦墊圈412抵靠外框402的肩部414安裝，而且由鎖環(huán)416鎖定，該鎖環(huán)壓入外框402并抵靠扁平刮擦墊圈412。

密封裝置40還包括安裝于凹槽462內(nèi)且適于壓抵內(nèi)孔110表面的o形圈418，凹槽462設(shè)置于墊圈450的外壁上。

如圖4所示，墊圈450在內(nèi)部空間e內(nèi)自o形圈418延伸的長(zhǎng)度l為4.15mm。更一般而言，墊圈450在內(nèi)部空間e內(nèi)延伸的長(zhǎng)度不超過(guò)5mm。換句話說(shuō)，與圖1和圖2所示密封裝置19相比，墊圈450在內(nèi)部空間e內(nèi)的體積更小，從而可以減小供油漆堆積變干的死腔空間。

密封裝置40還可防止內(nèi)部空間e內(nèi)的涂料產(chǎn)品沿活塞桿15向泵體30移動(dòng)，并防止泵體30內(nèi)的潤(rùn)滑產(chǎn)品沿活塞桿15向管體13移動(dòng)。

圖6至圖8所示為本發(fā)明的第二實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，本發(fā)明密封裝置600整合入油漆等液體涂料產(chǎn)品的涂敷系統(tǒng)50內(nèi)，該涂敷系統(tǒng)包括用于噴涂涂料產(chǎn)品的噴涂槍52。噴涂槍52包括槍針54，該槍針形成涂敷系統(tǒng)50的致動(dòng)桿，而且可沿圖7和圖8所示的軸線y-y'平移。槍針54可在涂敷系統(tǒng)50的操作桿56的作用下移動(dòng)，操作桿56可由用戶手動(dòng)致動(dòng)。或者，槍針54也可直接由以下參照?qǐng)D9和圖10所述的作動(dòng)筒(jack)致動(dòng)。在一種已知方式中，槍針54沿軸線y-y'的運(yùn)動(dòng)使得涂料產(chǎn)品的出料孔58可打開(kāi)或關(guān)閉。槍針54部分延伸于噴涂槍52之外，而且密封裝置600繞槍針54安裝于噴涂槍52的內(nèi)部區(qū)域60與噴涂槍52的外部環(huán)境之間，從而防止在槍針54操作期間，涂料產(chǎn)品離開(kāi)內(nèi)部區(qū)域60向噴涂槍52的外部移動(dòng)。密封裝置600的結(jié)構(gòu)類似于密封裝置40，并包括供槍針54安裝的管道601。密封裝置600包括外框602以及螺裝于外框602的墊圈650。墊圈650包括o形圈654，該o形圈654安裝于墊圈650的凹槽652內(nèi)，并適于將墊圈650的唇形部分655壓抵在槍針54上。密封裝置600還包括安裝于墊圈650的外側(cè)凹槽658內(nèi)的o形圈657。o形圈657壓抵噴涂槍52的內(nèi)表面62，該內(nèi)表面形成密封裝置600的容納空間。

在圖6至圖8所示實(shí)施例中，密封裝置600不包括可將其固定于噴涂槍52內(nèi)的扁平刮擦墊圈或彈性環(huán)。根據(jù)一種未圖示的替代方案，密封裝置600可包括此類扁平刮擦墊圈及此類彈性環(huán)。

圖9和圖10所示為本發(fā)明的第三實(shí)施方式。該實(shí)施方式與圖6至圖8所示實(shí)施方式的不同之處在于，噴涂槍52的槍針54直接由涂敷系統(tǒng)50的作動(dòng)筒70致動(dòng)。作動(dòng)筒70包括：腔室72，該腔室設(shè)置于噴涂槍52相對(duì)于出料孔58的相反一側(cè)；以及活塞74，該活塞安裝于腔室72內(nèi)，且包括沿軸線y-y'設(shè)置并固定于槍針54上的活塞桿76?；钊麠U76設(shè)置于內(nèi)孔75內(nèi)，內(nèi)孔75延伸于內(nèi)部區(qū)域60和腔室72之間。密封裝置600設(shè)置于內(nèi)部區(qū)域60和內(nèi)孔75之間，并且防止涂料產(chǎn)品從內(nèi)部區(qū)域60朝內(nèi)孔75泄漏，以及防止來(lái)自作動(dòng)筒70的潤(rùn)滑產(chǎn)品等外來(lái)物質(zhì)在槍針54滑動(dòng)時(shí)進(jìn)入內(nèi)部區(qū)域60。

一般而言，在圖6至圖10所示的實(shí)施方式中，內(nèi)部區(qū)域60指定了噴涂槍52供涂料產(chǎn)品在離開(kāi)出料口58之前經(jīng)過(guò)的密封體積，該密封體積必須保持為防止任何外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入并防止涂料產(chǎn)品泄漏。

圖9中，作動(dòng)筒70示為氣動(dòng)作動(dòng)筒，或者在腔室72內(nèi)的加壓流體的作用下工作的液壓作動(dòng)筒。在未圖示的替代方案中，作動(dòng)筒70可以為電動(dòng)作動(dòng)筒。

在一般情況下，本發(fā)明可用于油漆泵、噴槍，或者甚至用于溶劑選擇器中。

以上所述實(shí)施方式及替代方案的特征可相互組合，以形成本發(fā)明的新的實(shí)施方式。