本發(fā)明涉及輸送管道維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道涂敷裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)各大油田開采進(jìn)入到后期階段、原油含水量不斷增加，大部分油田原油含水量已達(dá)95％以上。由于原油中含有大量的硫化物與水結(jié)合形成具有較高腐蝕性的化合物，不僅容易結(jié)垢，而且會(huì)對(duì)輸送管線產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。油水混輸管線由于壓力很高，無法采用非金屬材料，管道內(nèi)防腐一直是各大油田面臨的問題。傳統(tǒng)內(nèi)防腐一般采用單根進(jìn)行內(nèi)防，焊接后補(bǔ)口的方式。

傳統(tǒng)的管路內(nèi)防腐效率低，后續(xù)還要焊接后補(bǔ)口，但是不能滿足對(duì)長(zhǎng)距離的管路進(jìn)行一次性內(nèi)防腐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種管道涂敷裝置，涂覆效率高，成本低，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法對(duì)長(zhǎng)距離管路完成一次性內(nèi)防腐的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種管道涂敷裝置，包括定量加注清管器和涂敷頂模清管器，所述定量加注清管器和涂敷頂模清管器均包括前皮碗、后皮碗和密封環(huán)，且為中空結(jié)構(gòu)，所述定量加注清管器的兩端設(shè)有第一前皮碗和第一后皮碗，在所述第一前皮碗和第一后皮碗之間均勻設(shè)置有多個(gè)第一密封環(huán)，所述第一密封環(huán)之間徑向開有第一泄流孔，所述第一泄流孔與所述定量加注清管器內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述第一泄流孔的內(nèi)徑為待涂敷管道截面直徑的15％-18％。

優(yōu)選的，所述涂敷頂模清管器的第二前皮碗外圓周上開有第二泄流孔，所述第二前皮碗后面依次設(shè)有多個(gè)第二密封環(huán)，所述第二密封環(huán)上軸向開有第三泄流孔。

優(yōu)選的，所述第一密封環(huán)至少設(shè)置5個(gè)，所述第一泄流孔至少開設(shè)6個(gè)。

優(yōu)選的，開設(shè)的所述第一泄流孔與所述定量加注清管器的第一后皮碗臨近。

優(yōu)選的，所述定量加注清管器和涂敷頂模清管器的長(zhǎng)度均為待涂敷管道內(nèi)徑1.8-2.2倍。

優(yōu)選的，所述定量加注清管器和涂敷頂模清管器的材質(zhì)均為聚氨酯，硬度為75-80邵氏硬度。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明提供了一種管道涂敷裝置，采用定量加注清管器和涂敷頂模清管器的組合方式對(duì)管路進(jìn)行內(nèi)防腐，通過在定量加注清管器和涂敷頂模清管器的不同部位開設(shè)泄流孔，使得管道涂敷裝置在管道內(nèi)高速通過時(shí)能夠?qū)艿纼?nèi)壁涂敷，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)距離管路的內(nèi)防腐。

清管器自身重量輕，跟管道內(nèi)壁接觸面積大，摩擦系數(shù)小，自身耐磨性能好，所以涂覆的整個(gè)過程能保證涂覆清管器外徑不發(fā)生變化，涂覆效果保證一樣，前后兩個(gè)清管器同時(shí)對(duì)管路完成兩次涂敷，保證管路內(nèi)壁涂層均勻一致。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例管道涂敷裝置整體示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例管道涂敷裝置定量加注清管器示意圖；

其中，1-定量加注清管器、2-涂敷頂模清管器、3-第一密封環(huán)、4-第二密環(huán)、5-第一泄流孔、6-第二泄流孔、7-第三泄流孔、8-第二前皮碗、9-第一前皮碗、10-第一后皮碗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種管道涂敷裝置，涂覆效率高，成本低，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法對(duì)長(zhǎng)距離管路完成一次性內(nèi)防腐的問題。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種管道涂敷裝置，包括定量加注清管器1和涂敷頂模清管器2，所述定量加注清管器1和涂敷頂模清管器2均包括前皮碗、后皮碗和密封環(huán)，且為中空結(jié)構(gòu)，所述定量加注清管器1的兩端設(shè)有第一前皮碗9和第一后皮碗10，在所述第一前皮碗9和第一后皮碗10之間均勻設(shè)置有多個(gè)第一密封環(huán)3，所述第一密封環(huán)3之間徑向開有第一泄流孔5，所述第一泄流孔5與所述定量加注清管器1內(nèi)部連通。

根據(jù)待涂敷管路的不同，對(duì)第一泄流孔5的內(nèi)徑要求也不同，第一泄流孔5的內(nèi)徑為待涂敷管道截面直徑的15％-18％。

所述涂敷頂模清管器2的第二前皮碗8外圓周上開有第二泄流孔6，所述第二前皮碗8后面依次設(shè)有多個(gè)第二密封環(huán)4，所述第二密封環(huán)4上軸向開有第三泄流孔7，第三泄流孔7的直徑大于所述第二泄流孔6的直徑，能夠更好的使涂敷劑進(jìn)入涂敷頂模清管器2，進(jìn)而完成管內(nèi)壁的涂敷。

如圖2所示，所述第一密封環(huán)3至少設(shè)置5個(gè)，所述第一泄流孔5至少開設(shè)6個(gè)；開設(shè)的所述第一泄流孔5與所述定量加注清管器1的第一后皮碗10臨近，也就是說第一泄流孔設(shè)置在定量加注清管器1的中后段，涂敷劑在定量加注清管器1的后部，有利于涂敷劑進(jìn)入定量加注清管器1的中空結(jié)構(gòu)后通過第一泄流孔對(duì)管道進(jìn)行涂敷。

定量加注清管器1和涂敷頂模清管器2的長(zhǎng)度均為待涂敷管道內(nèi)徑1.8-2.2倍；定量加注清管器1和涂敷頂模清管器2的材質(zhì)均為聚氨酯，硬度為75-80邵氏硬度，而且定量加注清管器1和涂敷頂模清管器2均為一體成型。

本發(fā)明管道涂覆裝置工作過程中，在涂覆管道前要對(duì)待涂覆的管道進(jìn)行徹底清管，保證管道暢通并要求管道內(nèi)壁潔凈，不許有污垢、鐵銹的臟污存在。管道涂覆作業(yè)時(shí)首先利用清管器發(fā)射筒將定量加注清管器1發(fā)送走，然后加注涂覆劑，涂覆劑的多少根據(jù)管道的內(nèi)壁、長(zhǎng)度、涂抹厚度計(jì)算出來，待涂覆劑加注完成，再利用清管器發(fā)射筒把涂敷頂模清管器2發(fā)送走，發(fā)送此涂敷頂模清管器2的動(dòng)力源可以選擇壓縮空氣作為動(dòng)力源，壓縮空氣推動(dòng)涂敷頂模清管器2前進(jìn)，涂敷頂模清管器2推動(dòng)涂覆劑前進(jìn)，涂覆劑推動(dòng)定量加注清管器1前進(jìn)。

定量加注清管器1的中后段開第一泄流孔5，通過第一泄流孔5可以使定量加注清管器1中后端的第一密封環(huán)3之間的空腔內(nèi)填充滿涂覆劑，定量加注清管器1的第一前皮碗9和前端的第一密封環(huán)3起到隔離和密封作用，第一后皮碗10起到涂覆作用，能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)壁的第一次涂覆功能；通過第二泄流孔6和第三泄流孔7可以使所述涂覆頂模清管器2前端的第二密封環(huán)4之間的空腔內(nèi)都能填充滿涂覆劑，而第二泄流孔6的孔徑稍大于第三泄流孔7的孔徑，能使涂覆劑能更充分快速地進(jìn)入第二密封環(huán)4之間的空腔內(nèi)，涂覆頂模清管器2的第二后皮碗和后端的第二密封環(huán)4起到隔離和密封作用，第二前皮碗8起到涂覆作用，能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)壁的第二次涂覆功能。

為增強(qiáng)涂覆效果，第一密封環(huán)3和第二密封環(huán)4均至少設(shè)置5個(gè)。在涂覆過程中通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力來控制定量加注清管器1和涂覆頂模清管器2的前進(jìn)速度，對(duì)管道內(nèi)表面進(jìn)行涂敷，保證管路內(nèi)壁涂層均勻一致。

本發(fā)明中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。