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行星減速機(jī)潤滑裝置的制作方法

文檔序號:11301331閱讀:648來源:國知局
行星減速機(jī)潤滑裝置的制造方法

具體來說,本發(fā)明是指行星減速機(jī)的潤滑和冷卻裝置,利用的是自身內(nèi)部油和帶齒墊圈的角運(yùn)動。



背景技術(shù):

利用角狀行星齒輪的自轉(zhuǎn)和本身的循環(huán)油來減小上述減速機(jī)內(nèi)部壓力,不需要減小其內(nèi)部壓力,這樣可防止在減速機(jī)內(nèi)加入其它元件,例如,攜帶各自管道的潤滑泵和促進(jìn)潤滑劑運(yùn)動的油儲罐(潤滑油及類似物)。

另外,在改進(jìn)減速機(jī)的接觸部分和接觸表面的潤滑時(shí),還要減小它們之間的壓力并讓摩擦大的部位擁有恒定的潤滑劑流量,主要是不同齒輪的齒面。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明涉及的是一種所謂的行星減速機(jī)潤滑裝置,包含有固定的輸入小齒輪和環(huán)形齒輪的機(jī)械組件,所述輸入小齒輪外表面帶齒,在齒面上有許多衛(wèi)星齒輪在轉(zhuǎn)動,所述衛(wèi)星齒輪通過它上面的齒與行星減速機(jī)的內(nèi)部環(huán)形齒輪相嚙合,所述衛(wèi)星齒輪連接在各自的傳動軸上。

行星減速機(jī),也就是此發(fā)明針對的對象,為了讓新的潤滑裝置起作用,出現(xiàn)了一個支撐殼體,就發(fā)明的根本來說,其外形不一,并且該發(fā)明的目的在于安置前面段落提到的零件,其它零件都是約定俗成的。

減速機(jī)的冷卻要依靠自身的內(nèi)部油和環(huán)齒完成,所以行星齒輪的運(yùn)動依賴于內(nèi)部油循環(huán)和支撐殼體以及殼體上相應(yīng)的支撐機(jī)殼小孔,使?jié)櫥偷膬?nèi)部壓力減小,并使減速機(jī)最大摩擦的內(nèi)部空腔承受的壓力正常化。

減速機(jī)的零件安裝在上述機(jī)殼里面,它們的本質(zhì)特征在于,上述機(jī)殼具有一個潤滑裝置,它包括:

-潤滑劑可以從減速機(jī)機(jī)殼內(nèi)部流向外部的小孔。

連接上述機(jī)殼和支撐機(jī)殼小孔的導(dǎo)管,不需要輔助零件仍然能實(shí)現(xiàn)冷卻,不需要額外的安裝費(fèi)用使得成本增加。

支撐機(jī)殼小孔的性質(zhì)取決于潤滑油的流量,減速機(jī)內(nèi)部壓力和支撐行星齒輪的接觸表面的負(fù)荷,接觸齒面的負(fù)荷越大,摩擦系數(shù)也就越大。

通過支撐機(jī)殼小孔的性質(zhì)我們得到它的徑向截面,高度,為圓形或者橢圓形,也可以是錐形的,根據(jù)齒的高度,改變包圍殼體出口的油流量和在所述導(dǎo)管中的循環(huán)。

管道起始于一個起到出口作用的支撐機(jī)殼小孔,在作為支撐機(jī)殼入口的另一個支撐機(jī)殼小孔處截止。環(huán)形齒輪的通油孔與支撐機(jī)殼上的小孔相通。

其它細(xì)節(jié)和特征將在下面即將給出的、附有圖紙的描述性報(bào)告中進(jìn)行展示,其中,發(fā)明的圖示代表的是示例而非限制性例子,這一圖示可在多次實(shí)際運(yùn)用和比較之后得到實(shí)踐,并仍保留該發(fā)明的根本性。

附圖說明

下面,通過列舉編號來幫助識別該發(fā)明的不同部位:(10)行星減速機(jī),(11)環(huán)形齒輪,(12)側(cè)面,(13)帶齒區(qū)域,(14)衛(wèi)星齒輪,(15)輸入小齒輪,(16)旋轉(zhuǎn)支架,(17)通油孔,(18)輸入軸孔(19)輸入小齒輪的齒,(20)環(huán)形齒輪齒,(21)軸,(22)支撐機(jī)殼,(23)進(jìn)油口,(24)冷卻管,(25)出油口,(26)行星減速機(jī)(10)的內(nèi)部空腔,(27)衛(wèi)星齒輪齒,(28)齒側(cè)面,(29-30)支撐機(jī)殼小孔。

圖1a是傳統(tǒng)行星減速機(jī)的俯視圖。

圖1b是傳統(tǒng)行星減速機(jī)側(cè)面12帶通油孔17的正視圖。

圖2是傳統(tǒng)行星減速機(jī)的另一個俯視圖。

圖3是支撐機(jī)殼(22)的透視圖。

具體實(shí)施方式:

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中:

如圖1a、圖1b所示,一種行星減速機(jī)10包括機(jī)殼上的環(huán)形齒輪11組成,衛(wèi)星齒輪(14)安裝在其帶齒區(qū)域(13)的內(nèi)表面和帶齒區(qū)域(13)之上的表面轉(zhuǎn)動,與所述的齒輪帶齒區(qū)域(13)嚙合,同時(shí)與輸入小齒輪(15)和齒側(cè)面(28)嚙合,所述輸入小齒輪(15)位于減速機(jī)的中心位置,對應(yīng)的輸入軸正好嵌在輸入軸孔內(nèi)(18)。

由于該發(fā)明的目標(biāo)系統(tǒng),內(nèi)部空腔(26)和未在這些圖中展現(xiàn)的支撐機(jī)殼的外部區(qū)域相通,在允許潤滑劑在支撐機(jī)殼內(nèi)由內(nèi)而外循環(huán)的行星齒輪(11)上設(shè)有通油孔(17),通過一根導(dǎo)管或冷卻管完善上述潤滑劑的循環(huán),該冷卻管將內(nèi)部空腔(26)和支撐機(jī)殼(22)區(qū)域連通,以上所述詳見圖3。

如圖3所示,潤滑劑在離開減速機(jī)(10)時(shí),通過冷卻管(24)進(jìn)行循環(huán),完全是自然冷卻,不需要過濾泵等設(shè)備,這樣可以達(dá)到基于在環(huán)形齒輪上的通油孔(17)所分配的潤滑劑流量大小和速度,與減速機(jī)(10)齒輪承受的壓力和輸出軸(21)的速度相適應(yīng)。

以上系統(tǒng)減少了衛(wèi)星齒輪(14)通道的重疊區(qū)域在環(huán)形齒輪11帶齒區(qū)域(13)上的內(nèi)部壓力,并因此解決了在齒輪上潤滑不夠的問題。

另外,除了上述分配通油孔(17),可以通過調(diào)節(jié)所述通油孔(17)的橫截面來調(diào)整小孔的潤滑劑循環(huán),可選擇它們的內(nèi)部橫截面,可以是圓形或圖1a、1b中的細(xì)長形,來滿足帶齒區(qū)域(13)和衛(wèi)星齒輪(14)以及其它對應(yīng)截面的不同高度,考慮到通過冷卻管(24)的油流量是在冷卻管(24)的內(nèi)截面循環(huán)的產(chǎn)品,考慮到管道內(nèi)部的潤滑劑速度,由此通過增加橫截面來加大循環(huán),同時(shí)也可能交替設(shè)計(jì)冷卻管(24)來使其適應(yīng)流量,并避免無用負(fù)荷造成的損失,可以為所述支撐機(jī)殼配備一個或多個冷切管(24)。

作為冷切管(24)的替代品,圖3中描繪了支撐機(jī)殼(22)底部的進(jìn)油口(31)和頂部突出的出油口(25)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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