本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗壓密封閥。

背景技術(shù)：

目前市場上銷售使用的閥門很多，單向閥門也有，只是現(xiàn)在的單向閥門結(jié)構(gòu)都很復(fù)雜，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本比較高。在現(xiàn)行閥門的基礎(chǔ)上增設(shè)了排水孔，將閥門關(guān)閉后閥體內(nèi)留存的水排出閥外，解決了寒冷時節(jié)閥門凍裂的問題，但這種閥門一般只能傾斜安裝在墻壁上，有一定的使用局限性，再就是排出閥體的水畢竟是一種浪費，也是一種環(huán)境污染回轉(zhuǎn)閥受輸送原材料狀態(tài)( 輸送量、溫度等) 影響較大，閥與閥體必須有一定的間隙，而且價格較為昂貴；球閥國內(nèi)制作水平較低，并對于顆粒料或較硬的固定料時不太合適( 易夾料)，目前主要是依賴進口；蝶閥容易夾料，較少使用；刀閘閥的閥與閥體也必須有一定的間隙，同時也易夾料，而且占用空間較大；以上類型的閥體抗壓和密封性能存在一定的缺陷，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種抗壓密封閥，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗壓密封閥。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種抗壓密封閥，其特征在于，包括入口閥體和出口閥體，入口閥體通過螺紋與出口閥體相連接，閥體內(nèi)設(shè)置有密封驅(qū)動氣缸，密封驅(qū)動氣缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑動密封套接在入口閥體的外壁上，密封驅(qū)動氣缸連接密封圈座，密封圈座上并位于入口閥體和出口閥體之間抵靠密封圈座，單向閥芯通過密封圈封裝在閥體內(nèi)，閥芯的上半部由閥體的下端口伸入伸縮腔內(nèi)，下半部置于進水口內(nèi)，閥體內(nèi)設(shè)置有形狀與其內(nèi)腔尺寸相應(yīng)的伸縮腔，伸縮腔的外圓為波紋狀，上端面為硬質(zhì)材料，下端與閥體密封聯(lián)結(jié)。

進一步的，所述手柄上帶有兩個軸孔，通過銷軸連接。

進一步的，所述密封圈設(shè)置為Y 型密封圈，密封圈座與密封驅(qū)動氣缸之間設(shè)置有擋料板。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明增加了一個伸縮腔，使用方便，利用回水原理防止了余水結(jié)凍膨脹，抗壓性強，延長了使用壽命，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、安全可靠等優(yōu)點，密封驅(qū)動氣缸密封設(shè)置在閥體內(nèi)，密封驅(qū)動氣缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑動密封套接在入口閥體的外壁上，適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡單、成本低，密封性能優(yōu)良。

具體實施方式

一種抗壓密封閥，其特征在于，包括入口閥體和出口閥體，入口閥體通過螺紋與出口閥體相連接，閥體內(nèi)設(shè)置有密封驅(qū)動氣缸，密封驅(qū)動氣缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑動密封套接在入口閥體的外壁上，密封驅(qū)動氣缸連接密封圈座，密封圈座上并位于入口閥體和出口閥體之間抵靠密封圈座，單向閥芯通過密封圈封裝在閥體內(nèi)，閥芯的上半部由閥體的下端口伸入伸縮腔內(nèi)，下半部置于進水口內(nèi)，閥體內(nèi)設(shè)置有形狀與其內(nèi)腔尺寸相應(yīng)的伸縮腔，伸縮腔的外圓為波紋狀，上端面為硬質(zhì)材料，下端與閥體密封聯(lián)結(jié)。

進一步的，所述手柄上帶有兩個軸孔，通過銷軸連接。

進一步的，所述密封圈設(shè)置為Y 型密封圈，密封圈座與密封驅(qū)動氣缸之間設(shè)置有擋料板。

本發(fā)明增加了一個伸縮腔，使用方便，利用回水原理防止了余水結(jié)凍膨脹，抗壓性強，延長了使用壽命，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、安全可靠等優(yōu)點，密封驅(qū)動氣缸密封設(shè)置在閥體內(nèi)，密封驅(qū)動氣缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑動密封套接在入口閥體的外壁上，適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡單、成本低，密封性能優(yōu)良。