本發(fā)明屬于液壓膠管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓鋼絲纏繞液壓膠管結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體地涉及一種隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管。

背景技術(shù)：

隨著我國及世界的礦井、油田開發(fā)的不斷發(fā)展，對(duì)傳遞液壓動(dòng)力的高壓液壓膠管要求進(jìn)一步提高，該膠管要求能夠在高溫液壓油的脈沖高壓下，并且在露天環(huán)境下使用，因此需要有較長的使用壽命和很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

高壓鋼絲纏繞液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)，最高耐工作壓力可達(dá)70-120Mpa。

對(duì)于現(xiàn)有的鋼絲纏繞液壓膠管承壓力低、耐磨性能較弱、抗靜電較差，影響了日常使用和使用壽命，不利于大規(guī)模推廣和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管；本發(fā)明起到了很好的隔離外部熱輻射的作用，同時(shí)具有高耐磨、抗靜電效果，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承壓高、管體結(jié)合緊密。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下所述技術(shù)方案。

一種隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管，包括內(nèi)層胚管、所述內(nèi)層胚管外為中間骨架層、所述中間骨架層外為外層膠管，所述中間骨架層是由第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層、第五鋼絲層、第六鋼絲層螺旋式纏繞組合而成；在所述第六鋼絲層和外層膠管之間設(shè)置有石棉保護(hù)層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一鋼絲層的螺旋線角度是50.2度，第二鋼絲層的螺旋線角度是50.6度，第三鋼絲層的螺旋線角度是51度，第四鋼絲層的螺旋線角度是51.5度，第五鋼絲層的螺旋線角度是52度，第六鋼絲層的螺旋線角度是53.2度。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)層胚管內(nèi)徑為30mm；第一層鋼絲的螺旋線角度是50.2度，外徑是35mm，行程75mm；所述第二層鋼絲的螺旋線角度是50.6度，外徑是36.6mm，行程78mm；所述第三層鋼絲的螺旋線角度是51度，外徑是37.8mm，行程82mm；所述第四層鋼絲的螺旋線角度是51.5度，外徑是39mm，行程86mm；所述第五鋼絲層的螺旋線角度是52度，外徑是40.5mm，行程90mm；所述第六鋼絲層的螺旋線角度是53.2度，外徑是42mm，行程93mm。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)層胚管為中空管體，用于承受所傳輸介質(zhì)的壓力，材質(zhì)為氟橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠的一種，所傳輸介質(zhì)包括礦物油類、可溶性油類、油水乳化液、乙二醇溶液和水，所述內(nèi)層胚管的內(nèi)徑范圍為7.5～50mm，壁厚范圍為0.5～2.0mm，厚度不均勻度小于0.5mm，所述內(nèi)層胚管的外表面還纏繞有第一鋼絲層，用于保護(hù)所述內(nèi)層胚管的工作壓力。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述外層膠管緊密連接所述中間骨架層的第六鋼絲層，所述第六鋼絲層用于保護(hù)所述外層膠管，所述外層膠管的壁厚范圍為1.5～3.5mm，不圓度小于20%，最大工作壓力大于20MPa，材質(zhì)包括丁苯橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、氯硫化聚乙烯橡膠、硅橡膠、順丁橡膠和異戊橡膠中的一種。

另外，本發(fā)明所述石棉保護(hù)層設(shè)置在第六鋼絲層和外層膠管之間，起到很好的隔離外部熱輻射的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。

1、本發(fā)明提供的一種能夠隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管，采用中間骨架層由第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層、第五鋼絲層、第六鋼絲層螺旋式纏繞組合而成；以及所述內(nèi)層胚管、外層膠管所采用的橡膠材質(zhì)；并且設(shè)置在第六鋼絲層和外層膠管之間的石棉保護(hù)層；使本發(fā)明起到很好的隔離外部熱輻射的作用，并具有高耐磨、抗靜電效果，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承壓高、管體結(jié)合緊密；在鋼絲纏繞液壓膠管的普及使用上有著廣泛的市場前景。

附圖說明

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明提供的一種隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管的平面層次結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為內(nèi)層胚管、2為第一鋼絲層、3為第二鋼絲層、4為第三鋼絲層、5為第四鋼絲層、6為第五鋼絲層、7為第六鋼絲層、8為外層膠管、9為石棉保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效, 對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明如下。

如圖1所示，為本發(fā)明的平面層次結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明一種隔離外部熱輻射的高壓鋼絲纏繞液壓膠管，包括內(nèi)層胚管、所述內(nèi)層胚管外為中間骨架層、所述中間骨架層外為外層膠管，所述中間骨架層是由第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層、第五鋼絲層、第六鋼絲層螺旋式纏繞組合而成；在所述第六鋼絲層和外層膠管之間設(shè)置有石棉保護(hù)層。

所述內(nèi)層胚管為中空管體，用于承受所傳輸介質(zhì)的壓力，材質(zhì)為氟橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠中的一種，所傳輸介質(zhì)包括礦物油類、可溶性油類、油水乳化液、乙二醇溶液和水，所述內(nèi)層胚管的內(nèi)徑范圍為7.5～50mm，壁厚范圍為0.5～2.0mm，厚度不均勻度小于0.5mm，所述內(nèi)層胚管的外表面還纏繞有第一鋼絲層，用于保護(hù)所述內(nèi)層胚管的工作壓力。

所述外層膠管緊密連接所述中間骨架層的第六鋼絲層，所述第六鋼絲層用于保護(hù)所述外層膠管，所述外層膠管的壁厚范圍為1.5～3.5mm，不圓度小于20%，最大工作壓力大于20MPa，材質(zhì)包括丁苯橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、氯硫化聚乙烯橡膠、硅橡膠、順丁橡膠和異戊橡膠中的一種。

本發(fā)明所述第一鋼絲層的螺旋線角度是50.2度，第二鋼絲層的螺旋線角度是50.6度，第三鋼絲層的螺旋線角度是51度，第四鋼絲層的螺旋線角度是51.5度，第五鋼絲層的螺旋線角度是52度，第六鋼絲層的螺旋線角度是53.2度。

本發(fā)明所述內(nèi)層胚管內(nèi)徑為30mm；第一層鋼絲的螺旋線角度是50.2度，外徑是35mm，行程75mm；所述第二層鋼絲的螺旋線角度是50.6度，外徑是36.6mm，行程78mm；所述第三層鋼絲的螺旋線角度是51度，外徑是37.8mm，行程82mm；所述第四層鋼絲的螺旋線角度是51.5度，外徑是39mm，行程86mm；所述第五鋼絲層的螺旋線角度是52度，外徑是40.5mm，行程90mm；所述第六鋼絲層的螺旋線角度是53.2度，外徑是42mm，行程93mm。

另外，本發(fā)明所述石棉保護(hù)層設(shè)置在第六鋼絲層和外層膠管之間，起到很好的隔離外部熱輻射的作用。

在本發(fā)明中，高壓鋼絲纏繞液壓膠管的工作溫度為-40～120℃，對(duì)于一般的溫度和使用場所，本發(fā)明的高壓鋼絲纏繞液壓膠管均可安全穩(wěn)定使用。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。