本實(shí)用新型涉及顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防霧顯示屏。

背景技術(shù)：

目前在交互智能平板行業(yè)，對(duì)畫(huà)面顯示質(zhì)量有很高的要求。無(wú)論是采用紅外觸控技術(shù)的顯示屏，還是采用電容觸控技術(shù)的顯示屏，其顯示模組上一般都設(shè)有一層起保護(hù)作用的保護(hù)板。通常這層保護(hù)板與顯示模組之間留有間隙，此間隙是為了避免保護(hù)板和顯示模組相互影響，引起如彩暈、變形擠壓等問(wèn)題。而間隙處難免存在一定濕度的空氣，當(dāng)顯示屏工作一段時(shí)間后，由于設(shè)備發(fā)熱及外部冷空氣的影響，保護(hù)板的內(nèi)部表面會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。保護(hù)板上的水霧會(huì)遮擋顯示模組的圖像，致使顯示信息不完整，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防霧顯示屏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效地解決保護(hù)板的結(jié)露問(wèn)題。

其技術(shù)方案如下：

一種防霧顯示屏，包括顯示模組、保護(hù)板、干燥器及充氣裝置，所述顯示模塊上設(shè)有邊框，所述保護(hù)板設(shè)置于邊框上，該顯示模組、邊框以及保護(hù)板之間形成內(nèi)腔，所述邊框、保護(hù)板或者顯示模組上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)氣孔，所述邊框、保護(hù)板或者顯示模組上設(shè)有與內(nèi)腔連通的排氣孔，所述充氣裝置與干燥器相連，所述干燥器與進(jìn)氣孔連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)氣孔設(shè)置在邊框上，所述排氣孔設(shè)置在邊框上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述邊框包括豎向設(shè)置的左框架和右框架及橫向設(shè)置的上框架和下框架，所述上框架、左框架、下框架、右框架依次相連形成環(huán)狀，所述進(jìn)氣孔設(shè)置在下框架上，所述排氣孔設(shè)置在上框架上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)氣孔為多個(gè)，多個(gè)所述進(jìn)氣孔間隔設(shè)置在下框架上，所述排氣孔為多個(gè)，多個(gè)所述排氣孔間隔設(shè)置在上框架上，所述干燥器通過(guò)多個(gè)氣管與多個(gè)進(jìn)氣孔分別連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防霧顯示屏還包括底座，所述干燥器與充氣裝置分別固定在底座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座固定在顯示模組上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防霧顯示屏還包括控制器，所述顯示模塊、充氣裝置分別與控制器電性連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保護(hù)板為鋼化玻璃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述干燥器為CMD膜干燥器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述充氣裝置為微型充氣泵。

下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明：

上述防霧顯示屏，充氣裝置抽入外部空氣，外部空氣經(jīng)過(guò)干燥器后形成干燥空氣，干燥空氣通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入內(nèi)腔并從排氣孔排出，內(nèi)腔中具有持續(xù)流動(dòng)的干燥空氣，使得內(nèi)腔的露點(diǎn)有效降低，避免保護(hù)板的內(nèi)部表面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。該防霧顯示屏結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠徹底解決保護(hù)板上水霧遮擋顯示模組圖像的問(wèn)題，保證產(chǎn)品的使用性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防霧顯示屏的側(cè)視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防霧顯示屏的正視示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、顯示模組，2、保護(hù)板，3、干燥器，4、充氣裝置，5、邊框，6、底座，10、內(nèi)腔，50、進(jìn)氣孔，51、排氣孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1-2所示，本實(shí)施例所述的防霧顯示屏，包括顯示模組1、保護(hù)板2、干燥器3及充氣裝置4，所述顯示模塊上設(shè)有邊框5，所述保護(hù)板2設(shè)置于邊框5上，該顯示模組1、邊框5以及保護(hù)板2之間形成內(nèi)腔10，所述邊框5上設(shè)有與內(nèi)腔10連通的進(jìn)氣孔50，所述邊框5上設(shè)有與內(nèi)腔10連通的排氣孔51，所述充氣裝置4與干燥器3相連，所述干燥器3與進(jìn)氣孔50連通。上述防霧顯示屏，充氣裝置4抽入外部空氣，外部空氣經(jīng)過(guò)干燥器3后形成干燥空氣，干燥空氣通過(guò)進(jìn)氣孔50進(jìn)入內(nèi)腔10并從排氣孔51排出，內(nèi)腔10中具有持續(xù)流動(dòng)的干燥空氣，使得內(nèi)腔10的露點(diǎn)有效降低，避免保護(hù)板2的內(nèi)部表面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。該防霧顯示屏結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠徹底解決保護(hù)板2上水霧遮擋顯示模組1圖像的問(wèn)題，保證產(chǎn)品的使用性能。

需要說(shuō)明的是，所述進(jìn)氣孔50也可以設(shè)置在保護(hù)板2或者顯示模組1上，所述排氣孔51也可以設(shè)置在保護(hù)板2或者顯示模組1上，但是基于加工的方便性及外形的美觀性，所述的進(jìn)氣孔50優(yōu)選設(shè)置在邊框5上，所述的排氣孔51優(yōu)選設(shè)置在邊框5上。

如圖2所示，所述邊框5包括豎向設(shè)置的左框架和右框架及橫向設(shè)置的上框架和下框架，所述上框架、左框架、下框架、右框架依次相連形成環(huán)狀，所述進(jìn)氣孔50設(shè)置在下框架上，所述排氣孔51設(shè)置在上框架上。干燥空氣從下部進(jìn)入內(nèi)腔10，受熱后從上部排出，保證其持續(xù)穩(wěn)定地流動(dòng)。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣孔50為多個(gè)，多個(gè)所述進(jìn)氣孔50間隔設(shè)置在下框架上，所述排氣孔51為多個(gè)，多個(gè)所述排氣孔51間隔設(shè)置在上框架上，所述干燥器3通過(guò)多個(gè)氣管與多個(gè)進(jìn)氣孔50分別連通。干燥空氣從多個(gè)進(jìn)氣孔50進(jìn)入內(nèi)腔10，使得整個(gè)內(nèi)腔10的露點(diǎn)保持在一個(gè)較低的溫度，徹底解決水霧問(wèn)題。

在本實(shí)施例中，所述防霧顯示屏還包括底座6，所述干燥器3與充氣裝置4分別固定在底座6上，實(shí)現(xiàn)干燥器3與充氣裝置4的固定。優(yōu)選地，所述底座6固定在顯示模組1上，與顯示模組1形成一個(gè)整體，方便使用和運(yùn)輸。

本實(shí)施例所述的防霧顯示屏還包括控制器，所述顯示模塊、充氣裝置4分別與控制器電性連接。當(dāng)顯示模塊運(yùn)行時(shí)，控制器會(huì)控制充氣裝置4運(yùn)行，將干燥空氣持續(xù)地送入內(nèi)腔10中。

其中，本實(shí)施例所述的保護(hù)板2為鋼化玻璃，具有良好的機(jī)械性能和耐熱抗震性能。所述干燥器3為CMD膜干燥器，CMD膜干燥器由成千上萬(wàn)根中空纖維膜絲組成，對(duì)水分具有極強(qiáng)的滲透作用，利用反吹空氣進(jìn)行干燥，露點(diǎn)控制更低，干燥效果更好，且無(wú)需維護(hù)，可長(zhǎng)期使用。所述充氣裝置4為微型充氣泵，占用空間小，質(zhì)量小。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。