一種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶的制作方法
【專利摘要】一種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，涉及一種超越離合器的波形帶，包括窗孔（1）、中心柄舌（2）、邊框（3）和斜支撐塊（5），在邊框（3）內(nèi)設(shè)有窗孔（1），在矩形窗孔（1）的一側(cè)中部設(shè)有向窗孔（1）中部延伸的中心柄舌（2），向窗孔（1）中部延伸的中心柄舌（2）的尾端為圓弧形狀，所述斜支撐塊（5）側(cè)面的中部與中心柄舌（2）尾端的圓弧面切向接觸；本實(shí)用新型通過將中心柄舌2的尾端設(shè)置為圓弧形狀，在使用時(shí)，當(dāng)斜撐塊由于扭矩作用發(fā)生一定旋轉(zhuǎn)時(shí)，中心柄舌不改變彎曲方向，僅與斜撐塊的切向接觸位置有一定調(diào)整，有效提高中心柄舌承受載荷穩(wěn)定性。
【專利說明】 —種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種超越離合器的波形帶，具體地說本實(shí)用新型涉及一種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，超越離合器一般由內(nèi)圈、外圈、保持架、彈性元件和斜撐塊組成，其中根據(jù)超越離合器類型的不同，彈性元件包括螺旋彈簧、扭簧、片狀彈簧和波形帶等幾種，而全相位型斜撐式超越離合器中一般采用波形帶作為彈性支撐元件；現(xiàn)階段常用的波形帶為帶狀，并加工有多個(gè)帶中心柄舌的窗孔以安裝斜撐塊；窗孔起到對(duì)斜撐塊限位的作用，而中心柄舌對(duì)斜撐塊提供彈力支撐，其彈力的大小和均勻性對(duì)超越離合器的嚙合均勻性及超越磨損壽命影響很大，然而，由于中心柄舌的尺寸很小，且多為沖壓加工，其精度往往難以保證，需要后期手工調(diào)整，對(duì)超越離合器的加工成本和整體性能影響很大，是目前制約全相位型超越離合器性能和壽命的主要因素之一。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，通過將中心柄舌2的一端尾部設(shè)置為圓弧形，實(shí)現(xiàn)了提高中心柄舌承受載荷穩(wěn)定性的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，包括窗孔、中心柄舌、邊框和斜支撐塊，在邊框內(nèi)設(shè)有窗孔，在矩形窗孔的一側(cè)中部設(shè)有向窗孔中部延伸的中心柄舌，向窗孔中部延伸的中心柄舌的尾端為圓弧形狀，所述斜支撐塊側(cè)面的中部與中心柄舌尾端的圓弧面切向接觸。
[0009]所述的用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，所述波形帶的材質(zhì)為鋼板或鋼帶。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
[0011]通過將中心柄舌2的尾端設(shè)置為圓弧形狀，在使用時(shí)，當(dāng)斜撐塊由于扭矩作用發(fā)生一定旋轉(zhuǎn)時(shí)，中心柄舌不改變彎曲方向，僅與斜撐塊的切向接觸位置有一定調(diào)整，有效提聞中心柄舌承受:載荷穩(wěn)定性。
[0012]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中心柄舌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中心柄舌與斜撐塊接觸示意圖；
[0016]圖4是傳統(tǒng)波形帶中心柄舌與斜撐塊接觸示意圖；
[0017]在圖中:1、窗孔；2、中心柄舌；3、邊框；4、圓??；5、斜撐塊；6、傳統(tǒng)波形帶中心柄舌；。
[0018]【【具體實(shí)施方式】】
[0019]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0020]結(jié)合附圖1-3所述的用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，包括窗孔1、中心柄舌2、邊框3和斜支撐塊5,在邊框3內(nèi)設(shè)有窗孔I,在矩形窗孔I的一側(cè)中部設(shè)有向窗孔I中部延伸的中心柄舌2，向窗孔I中部延伸的中心柄舌2的尾端為圓弧形狀，所述斜支撐塊5側(cè)面的中部與中心柄舌2尾端的圓弧面切向接觸。
[0021]所述的用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，所述波形帶的材質(zhì)為鋼板或鋼帶。
[0022]實(shí)施本實(shí)用新型所述的用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，在波形帶上加工有等距分布的帶中心柄舌2的矩形窗孔I ;整個(gè)波形帶由鋼板或鋼帶制成，厚度為0.1mm?0.3mm ;窗孔I用于安裝斜撐塊，其軸向尺寸為斜撐塊長(zhǎng)度+0.1mm?Imm,周向尺寸為斜撐塊寬度+中心柄舌2長(zhǎng)度-0.2mm?1mm，在窗孔兩邊邊框3上加工有用來增加彈性的凹槽；中心柄舌2從窗孔I 一側(cè)的中間伸向向窗孔中心，中心柄舌2距離窗孔I邊緣0.5mm?2mm處加工有一個(gè)半徑為0.2mm?0.8mm的半圓形凹槽,與現(xiàn)階段波形帶存在區(qū)別的地方在于，中心柄舌2尾端不是平直形結(jié)構(gòu)，而是加工成1/4圓弧狀，根據(jù)斜撐塊結(jié)構(gòu)尺寸不同，圓弧半徑可加工為1_?3_。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例:
[0024]該波形帶可以作為135006型全相位斜撐式超越離合器的配套波形帶，采用0.15mm厚的彈簧鋼帶沖壓成型，共有24個(gè)窗孔，根據(jù)配套斜撐塊的尺寸，窗孔尺寸為14.5mmX6.9mm,中心柄舌寬2mm,加工成型后長(zhǎng)3.7mm,中心柄舌凹槽半徑為0.3mm,尾端1/4圓弧半徑為2mm。
[0025]實(shí)際安裝時(shí)，每個(gè)窗孔中會(huì)安裝一粒斜撐塊，中心柄舌尾端1/4圓弧與斜撐塊側(cè)面腰部位置切向接觸，對(duì)斜撐塊提供法相的彈性支撐力。當(dāng)斜撐塊由于楔緊或超越而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)時(shí)，1/4圓弧與斜撐塊的接觸位置會(huì)發(fā)生變化，但始終保持切向接觸并提供沿法向的彈力；本實(shí)用新型所述的波形帶在使用時(shí)，中心柄舌2與斜撐塊5接觸的位置在其尾端圓弧與斜撐塊側(cè)面相切的位置上，而非中心柄舌2的最尾端，當(dāng)中心柄舌2的長(zhǎng)度出現(xiàn)加工公差時(shí)，其與斜撐塊的接觸位置并不會(huì)發(fā)生變化，保證了中心柄舌2對(duì)斜撐塊彈力支撐的一致性，在超越離合器超越或嚙合狀態(tài)時(shí)保證了產(chǎn)品受載的均勻性。
[0026]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0027]為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，包括窗孔(I)、中心柄舌(2)、邊框(3)和斜支撐塊(5)，其特征是:在邊框(3)內(nèi)設(shè)有窗孔(1)，在矩形窗孔(I)的一側(cè)中部設(shè)有向窗孔(I)中部延伸的中心柄舌(2)，向窗孔(I)中部延伸的中心柄舌(2)的尾端為圓弧形狀，所述斜支撐塊(5)側(cè)面的中部與中心柄舌(2)尾端的圓弧面切向接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全相位型斜撐式超越離合器的波形帶，其特征是:所述波形帶的材質(zhì)為鋼板或鋼帶。
【文檔編號(hào)】F16D41/20GK204164218SQ201420504528
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】馬新忠, 李繼峰, 孫立明 申請(qǐng)人:洛陽軸研科技股份有限公司