發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，包括：殼體，其具有安裝慣性塊的環(huán)槽；以及環(huán)形蓋板，其與環(huán)槽的開口端匹配，且環(huán)形蓋板通過螺栓可拆卸的安裝在環(huán)槽的槽壁前端面上。該曲軸減振器結(jié)構(gòu)可靠，零件可拆裝，方便更換硅油，同時(shí)具有散熱功能。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本 實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一是如何減小曲軸的振動(dòng)，減少曲軸振動(dòng)的常用手段是在曲軸前端安裝減振器。目前，減振器的殼體為焊接結(jié)構(gòu)，對于大型的曲軸減振器，比如船用發(fā)動(dòng)機(jī)，曲軸減振器的體積龐大，焊接一體的曲軸減振器往往出現(xiàn)殼體變形，造成減振器發(fā)生脫焊、開裂的故障，一旦開裂，導(dǎo)致整個(gè)曲軸減振器的浪費(fèi)。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，結(jié)構(gòu)可靠、拆裝方便，零件可更換。另外，該曲軸減振器的散熱良好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，包括:殼體，其具有安裝慣性塊的環(huán)槽；以及環(huán)形蓋板，其與環(huán)槽的開口端匹配，且環(huán)形蓋板通過螺栓可拆卸的安裝在環(huán)槽的槽壁前端面上。
[0006]優(yōu)選地，環(huán)形蓋板的外側(cè)壁上設(shè)有若干環(huán)形凹槽。
[0007]優(yōu)選地，相鄰環(huán)形凹槽之間的距離為3_5mm。
[0008]優(yōu)選地，環(huán)形凹槽的槽深為3_5mm。
[0009]優(yōu)選地，慣性塊的前后端均設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)分別對應(yīng)抵接在環(huán)槽的底面和環(huán)形蓋板的內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]優(yōu)選地，慣性塊與環(huán)槽的內(nèi)槽壁之間設(shè)有軸承帶。
[0011]優(yōu)選地，慣性塊的周圍充滿硅油。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過殼體與蓋板的分體設(shè)計(jì)，單獨(dú)加工，結(jié)構(gòu)可靠，零件可拆裝，方便更換硅油，提高經(jīng)濟(jì)性；在環(huán)形蓋板上設(shè)有若干環(huán)形凹槽來散熱，降低曲軸減振器的工作溫度，保護(hù)硅油。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器的剖視示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器的局部放大圖；
[0015]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器的正面示意圖。
[0016]主要附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-殼體，2-環(huán)形蓋板，21-環(huán)形凹槽，22-封口螺釘，3_螺栓，4_慣性塊，6_軸承帶，7-密封圈?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0020]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，包括殼體I以及環(huán)形蓋板2，殼體I與環(huán)形蓋板2通過螺栓3及彈簧墊圈31 (參見圖4)固定，螺栓3沿環(huán)槽的槽壁前端面上環(huán)形布置(參見圖3)，慣性塊4安裝在殼體I的環(huán)槽內(nèi)(圖中未標(biāo)記)，環(huán)形蓋板2與環(huán)槽的開口端匹配，環(huán)形蓋板2的外側(cè)壁上設(shè)有若干環(huán)形凹槽21，其中，相鄰環(huán)形凹槽之間的距離為3-5mm，環(huán)形凹槽的槽深為3_5mm。通過環(huán)形蓋板2可拆卸地固定安裝在殼體I上，方便殼體I和環(huán)形蓋板2的單獨(dú)加工，保證加工質(zhì)量，通過若干螺栓3的固定連接，殼體I和環(huán)形蓋板2形成的整體結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)可靠，而且零件可以隨時(shí)更換，提高經(jīng)濟(jì)性，在環(huán)形蓋板2的外側(cè)壁上設(shè)有若干環(huán)形凹槽21，可以增加散熱面積，提高散熱性能，防止硅油老化，延長使用壽命。
[0021]另外，慣性塊4的前端設(shè)有限位環(huán)51，慣性塊4的后端設(shè)有限位環(huán)52，限位環(huán)51抵接在環(huán)形蓋板2的內(nèi)側(cè)壁上，限位環(huán)52抵接在環(huán)槽的底面上，可以對慣性塊4進(jìn)行前后限位,慣性塊4與環(huán)槽的內(nèi)槽壁之間設(shè)有軸承帶6，慣性塊4通過軸承帶6支撐在環(huán)槽的內(nèi)槽壁上，慣性塊4的周圍充滿硅油，起緩沖作用，為了封閉硅油，在環(huán)形蓋板2與環(huán)槽的槽壁前端面之間設(shè)有密封圈7 (參見圖4)，密封圈7采用丁腈橡膠制成。硅油通過設(shè)在環(huán)形蓋板2的螺孔打入(圖中標(biāo)記22為封閉螺孔的封口螺釘)。殼體I的外側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感的信號齒11。
[0022]綜上，本實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器通過殼體與蓋板的分體設(shè)計(jì)，單獨(dú)加工，結(jié)構(gòu)可靠，零件可拆裝，方便更換硅油，提高經(jīng)濟(jì)性。在環(huán)形蓋板上設(shè)有若干環(huán)形凹槽來進(jìn)行散熱，降低曲軸減振器的工作溫度，保護(hù)硅油。
[0023]前述對本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，包括: 殼體，其具有安裝慣性塊的環(huán)槽；以及 環(huán)形蓋板，其與所述環(huán)槽的開口端匹配，且所述環(huán)形蓋板通過螺栓可拆卸的安裝在所述環(huán)槽的槽壁前端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，所述環(huán)形蓋板的外側(cè)壁上設(shè)有若干環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，相鄰環(huán)形凹槽之間的距離為3_5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的槽深為3_5mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，所述慣性塊的前后端均設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)分別對應(yīng)抵接在所述環(huán)槽的底面和所述環(huán)形蓋板的內(nèi)側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，所述慣性塊與所述環(huán)槽的內(nèi)槽壁之間設(shè)有軸承帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減振器，其特征在于，所述慣性塊的周圍充滿硅油。
【文檔編號】F16F7/10GK203770522SQ201420161692
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】黃第云, 吳可, 劉顯宏, 黃劍旺, 楊樹寶, 李偉 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司