高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，至少包括：套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)并可沿套筒軸向往返運(yùn)動(dòng)的閥塞，所述套筒的下端端部設(shè)置有密封組件，密封組件包括密封座和固定設(shè)置于所述密封座上端端面的密封墊，所述閥塞與密封座和密封墊壓合密封；本實(shí)用新型通過(guò)密封墊和密封座構(gòu)成的密封組件的作用，能夠?qū)﹂y門(mén)實(shí)現(xiàn)軟密封以及雙重密封，一方面可以有效增強(qiáng)閥門(mén)的密封性能，另一方面，可以有效防止閥塞與密封座產(chǎn)生經(jīng)常性的瞬時(shí)硬性撞擊，避免發(fā)生不可修復(fù)性的損壞，保證閥門(mén)的使用性能及使用壽命；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，提高了制造效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，特別涉及一種高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多?，F(xiàn)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行密封多采用的是單一密封的方式，單一密封方式一般采用硬密封，即是說(shuō)閥塞和密封件均為剛性件，這種結(jié)構(gòu)閥塞運(yùn)動(dòng)到密封件并進(jìn)行壓合時(shí)，易導(dǎo)致閥塞與硬密封件發(fā)生瞬時(shí)碰撞，造成不可修復(fù)的損壞，導(dǎo)致密封性能下降，最終影響閥塞的使用壽命，另一方面，硬密封面結(jié)構(gòu)對(duì)閥塞和密封件的要求高，尤其是密封件的密封面的要求，比如表面粗糙度和徑向跳動(dòng)，在加工以及安裝過(guò)程中進(jìn)行配研，效率低，加工難度大。
[0003]因此，需要提出一種新型的閥門(mén)，能夠有效避免閥塞與硬密封件在密封過(guò)程中發(fā)生的瞬時(shí)硬性碰撞，增強(qiáng)閥門(mén)的密封性能，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，而且能夠降低閥門(mén)的制造難度，提高制造效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，能夠有效避免閥塞與硬密封件在密封過(guò)程中發(fā)生的瞬時(shí)硬性碰撞，增強(qiáng)閥門(mén)的密封性能，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，而且能夠降低閥門(mén)的制造難度，提高制造效率。
[0005]本實(shí)用新型的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，包括:套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)并可沿套筒軸向往返運(yùn)動(dòng)的閥塞，所述套筒的下端端部設(shè)置有有密封組件，密封組件包括密封座和固定設(shè)置于所述密封座上端端面的密封墊，所述閥塞與密封座和密封墊壓合密封。
[0006]進(jìn)一步，所述密封墊為環(huán)狀結(jié)構(gòu)的彈性密封墊。
[0007]進(jìn)一步，所述密封座為筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封座的內(nèi)側(cè)壁為階梯面結(jié)構(gòu)，密封座上端端口倒角形成錐形結(jié)構(gòu)的密封面。
[0008]進(jìn)一步，所述密封座上端端面下沉形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的嵌入槽，所述密封墊嵌入到嵌入槽中。
[0009]進(jìn)一步，所述密封墊包括嵌入部和密封部，所述密封部的內(nèi)徑小于嵌入部的內(nèi)徑。
[0010]進(jìn)一步，所述閥塞的下端端部外側(cè)壁為可嵌入密封墊以及密封座的錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述套筒包括上套筒和下套筒，所述下套筒與上套筒為可拆卸式固定連接。
[0012]進(jìn)一步，所述上套筒的下端內(nèi)側(cè)壁同軸固定設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向帶。
[0013]進(jìn)一步，所述上套筒和下套筒結(jié)合處內(nèi)側(cè)壁同軸固定設(shè)置有密封圈。
[0014]進(jìn)一步，所述閥塞還固定設(shè)置有用于傳遞閥塞運(yùn)動(dòng)所需動(dòng)力的閥桿。[0015]該實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)密封墊和密封座構(gòu)成的密封組件的作用，能夠?qū)﹂y門(mén)實(shí)現(xiàn)軟密封以及雙重密封，一方面可以有效增強(qiáng)閥門(mén)的密封性能，另一方面，可以有效防止閥塞與密封座產(chǎn)生經(jīng)常性的瞬時(shí)硬性撞擊，避免發(fā)生不可修復(fù)性的損壞，保證閥門(mén)的使用性能及使用壽命；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，提高了制造效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例中的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，包括:套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)并可沿套筒軸向往返運(yùn)動(dòng)的閥塞3，所述套筒的下端端部設(shè)置有密封組件，密封組件包括密封座8和固定設(shè)置于所述密封座8上端端面的密封墊7，所述閥塞3與密封座8和密封墊7壓合密封。通過(guò)密封組件可以實(shí)現(xiàn)軟密封、軟硬雙重密封及硬密封的密封方式的變化，同時(shí)還可以有效防止閥塞與密封座產(chǎn)生經(jīng)常性的瞬時(shí)硬性撞擊。
[0020]本實(shí)施例中，所述密封墊7為環(huán)狀結(jié)構(gòu)的彈性密封墊。彈性密封墊可以實(shí)現(xiàn)軟密封，軟密封具有密封可靠，使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，可以達(dá)到良好的密封效果。
[0021]本實(shí)施例中，所述密封座8為筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封座8的內(nèi)側(cè)壁為階梯面結(jié)構(gòu)，密封座8上端端口倒角形成錐形結(jié)構(gòu)的密封面9。密封座8的錐形結(jié)構(gòu)的密封面9可以為硬密封面，起到硬密封的作用，硬密封具有使用壽命長(zhǎng)、耐高溫耐磨的優(yōu)點(diǎn)，所述密封座8和密封墊7 —起還構(gòu)成本實(shí)用新型的閥座。
[0022]本實(shí)施例中，所述密封座8上端端面下沉形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的嵌入槽，所述密封墊7嵌入到嵌入槽中，所述密封墊7通過(guò)嵌入部71嵌入到嵌入槽內(nèi)，并且密封墊7還通過(guò)密封座8與套筒的合力進(jìn)行壓合固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，并且在閥塞3壓力的作用下不會(huì)脫落。
[0023]本實(shí)施例中，所述密封墊7包括嵌入部71和密封部72，所述密封部72的內(nèi)徑小于嵌入部71的內(nèi)徑，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，一方面方便密封墊7的拆裝，在密封墊7損壞時(shí)便于更換，另一方面，由于閥塞3的下端端外側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，使得閥塞3易于與密封部72壓合密封，而且，密封部72的內(nèi)徑略大于密封座8上端端口的內(nèi)徑，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，密封墊7在剛投入使用時(shí)，閥門(mén)的密封完全有密封墊7與閥塞3壓合密封，即實(shí)現(xiàn)軟密封，密封性能高，當(dāng)隨著使用時(shí)間的推移，密封墊7強(qiáng)度降低設(shè)置出現(xiàn)部分的輕微損壞，此時(shí)密封墊7不能夠完全承受閥塞3向下的壓力，因此，閥塞3在密封時(shí)，其錐形端部進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)，使密封墊7與閥塞3緊密壓合，甚至使閥塞3與密封墊7和密封座8的密封面9壓合，實(shí)現(xiàn)雙重密封，密封墊7還能夠起到緩沖作用，避免閥塞3與密封座8瞬時(shí)硬性沖擊，當(dāng)密封墊7完全損壞時(shí)，則有閥塞3和密封座8的密封面9直接硬密封，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可有效延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，保證使用過(guò)程中的密封性能(即使硬密封不如軟密封性能高，但是仍能夠?qū)崿F(xiàn)密封，不至于閥門(mén)密封失效)，而且還可以有效克服單獨(dú)采用軟密封的方式導(dǎo)致密封墊失效。[0024]本實(shí)施例中，所述閥塞3的下端端部外側(cè)壁為可嵌入密封墊7以及密封座8的錐形結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，便于與密封墊7和密封座8實(shí)現(xiàn)壓合密封，并且適合于從完全軟密封到軟密封和硬密封共同作用，再到完全硬密封的使用過(guò)程，便于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及密封可靠。
[0025]本實(shí)施例中，所述套筒包括上套筒2和下套筒6，所述下套筒6與上套筒2可拆卸式固定連接，所述上套筒2的下端端口內(nèi)側(cè)壁為階梯面結(jié)構(gòu)，所述下套筒6的上端端口的外側(cè)壁為階梯面結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，便于使下套筒6以可拆卸的方式嵌入到上套筒2內(nèi)，并且這種結(jié)構(gòu)便于密封圈5的布置，另外，這種結(jié)構(gòu)可以有效降低套筒的加工難度以及套筒尺寸本身的加工精度。
[0026]本實(shí)施例中，所述上套筒2的下端內(nèi)側(cè)壁同軸固定設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向帶4。導(dǎo)向帶4實(shí)現(xiàn)對(duì)閥塞3的導(dǎo)向作用，另一方面還可以防止閥塞3在工作過(guò)程中左右擺動(dòng)而與套筒內(nèi)側(cè)壁發(fā)生撞擊，甚至造成破壞性損壞，起到緩沖的作用，保證閥門(mén)整體的使用性能及使用壽命。
[0027]本實(shí)施例中，所述上套筒2和下套筒6結(jié)合處內(nèi)側(cè)壁同軸設(shè)置有密封圈5。密封圈5 —方面起到密封的作用，另一方面起到固定上下套筒的作用。
[0028]本實(shí)施例中,所述閥塞3還固定設(shè)置有用于傳遞閥塞3運(yùn)動(dòng)所需動(dòng)力的閥桿I,閥塞3由閥桿I傳遞動(dòng)力實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然，閥桿I的動(dòng)作一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不加贅述。
[0029]本實(shí)施例中，上述中的上下關(guān)系是以圖1中的上下確定的，便于表述方便。
[0030]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，至少包括:套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)并可沿套筒軸向往返運(yùn)動(dòng)的閥塞(3)，其特征在于:所述套筒的下端端部設(shè)置有密封組件，密封組件包括密封座(8)和固定設(shè)置于所述密封座(8)上端端面的密封墊(7)，所述閥塞(3)與密封座(8)和密封墊(7)壓合密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述密封墊(7)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)的彈性密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述密封座(8)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述密封座(8)的內(nèi)側(cè)壁為階梯面結(jié)構(gòu)，密封座(8)上端端口倒角形成錐形結(jié)構(gòu)的密封面(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述密封座(8)上端端面下沉形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的嵌入槽，所述密封墊(7)嵌入嵌入槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述密封墊(7)包括嵌入部(71)和密封部(72)，所述密封部(72)的內(nèi)徑小于嵌入部(71)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述閥塞(3)的下端端部外側(cè)壁為可嵌入密封墊(7)以及密封座(8)的錐形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述套筒包括上套筒(2)和下套筒(6)，所述下套筒(6)與上套筒(2)可拆卸式固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述上套筒(2)的下端內(nèi)側(cè)壁同軸固定設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向帶(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述上套筒(2)和下套筒(6)結(jié)合處內(nèi)側(cè)壁同軸固定設(shè)置有密封圈(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓大口徑雙重密封結(jié)構(gòu)閥門(mén)，其特征在于:所述閥塞(3)還固定設(shè)置有用于傳遞閥塞(3)運(yùn)動(dòng)所需動(dòng)力的閥桿(I)。
【文檔編號(hào)】F16K3/26GK203703205SQ201420066869
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月16日
【發(fā)明者】胡建, 張名揚(yáng), 王燕 申請(qǐng)人:重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司