專利名稱：一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脹形液壓機(jī)的超高壓密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種高壓變載荷 密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
超高壓脹形零件一般為薄壁管件，采用脹形液壓機(jī)脹形，預(yù)密封時(shí)對(duì)于密
封面施加的壓力比較小，而成型過(guò)程中脹形壓力要達(dá)到300MPa，如果脹形時(shí)管 件與模具之間的密封面正壓力小于規(guī)定范圍值，其密封就會(huì)失效，且管件軸向 還要產(chǎn)生位移，從而造成脹形失敗，如果脹形時(shí)管件與模具之間的密封面正壓 力大于規(guī)定范圍值，制品就會(huì)被壓皺。其難度在于密封的壓力高，且為動(dòng)密封， 現(xiàn)有的金屬材料或非金屬材料的變形密封，其施加的變形力都是固定的，而采 用非金屬材料的唇形密封，其施加的變形力根據(jù)工況的改變而變化，上述現(xiàn)有 的密封方式一旦設(shè)計(jì)定型或材料特性確定就無(wú)法改動(dòng)，密封點(diǎn)是不動(dòng)的，很難 滿足脹形液壓機(jī)中的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)，可以很好 的解決脹形液壓機(jī)脹形中超高壓、動(dòng)密封，不是固定的密封副的狀況，保證管 件與模具之間的正壓力保持在一定的范圍內(nèi)以達(dá)到密封的可靠性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種高壓變載荷密封 結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)有壓腔的壓缸，壓腔內(nèi)裝有活動(dòng)封頭，活動(dòng)封頭的 前端伸入脹形液壓機(jī)的脹腔中形成密封面，所述壓腔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器I，脹腔 中設(shè)有壓力傳感器II，所述壓力傳感器I和壓力傳感器II與外部的控制器電連接，
所述控制器還與控制壓腔及脹腔中介質(zhì)流量的兩個(gè)比例伺服閥電連接。
改進(jìn)的，所述壓腔中還設(shè)有連接在活動(dòng)封頭末端的位移傳感器，位移傳感
器與外部的控制器連接，用以檢測(cè)活動(dòng)封頭的位移。
優(yōu)選的，所述活動(dòng)封頭末端的受壓面積大于封頭前端的受壓面積。
改進(jìn)的，所述活動(dòng)封頭前端外壁設(shè)有前小后大的環(huán)槽，管件可環(huán)套在活動(dòng)
封頭前端的環(huán)槽上，增強(qiáng)密封效果。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，壓力傳感器I檢測(cè)脹腔中高壓液體的壓力、壓力
傳感器II檢測(cè)壓腔內(nèi)的壓力，位移傳感器檢測(cè)活動(dòng)封頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，根據(jù)上述
檢測(cè)到的壓力、位移信號(hào)，通過(guò)外部的控制器處理，輸出信號(hào)給控制脹腔中高
壓液體的比例伺服閥和控制壓腔中液體的比例伺服閥，從而控制使密封面有一
定的正壓力，保證管件的脹形壓力。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A處放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，為本發(fā)明的一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該高壓 變載荷密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)有壓腔11的壓缸1，壓腔11內(nèi)裝有活動(dòng)封頭2，活動(dòng)封 頭2的前端21伸入脹形液壓機(jī)7的脹腔31中形成密封面32，所述壓腔11內(nèi)設(shè) 有壓力傳感器I41，脹腔31中設(shè)有壓力傳感器I142，壓腔ll中還設(shè)有連接在活 動(dòng)封頭2末端22的位移傳感器43，所述壓力傳感器I、壓力傳感器II、位移傳 感器與外部的控制器44電連接，控制器44還與控制壓腔及脹腔中介質(zhì)流量的 兩個(gè)比例伺服閥電連接。所述活動(dòng)封頭末端22的受壓面積大于封頭前端的受壓
面積。如圖2所示，所述活動(dòng)封頭2前端外壁設(shè)有前小后大的環(huán)槽23，如呈錐 形的結(jié)構(gòu)，管件6可環(huán)套在活動(dòng)封頭前端的環(huán)槽23上。其中比例伺服閥的設(shè)置 為常用現(xiàn)有技術(shù)，在圖中未作出示意。
工作過(guò)程中，壓力傳感器I檢測(cè)脹腔中高壓液體的壓力、壓力傳感器II檢 測(cè)壓腔內(nèi)的壓力，位移傳感器檢測(cè)活動(dòng)封頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，根據(jù)上述檢測(cè)到的壓 力、位移信號(hào)，通過(guò)外部的控制器處理，輸出信號(hào)給控制脹腔中高壓液體的比 例伺服閥和控制壓腔中液體的比例伺服閥，從而控制使密封面有一定的正壓力， 保證管件的脹形壓力。
權(quán)利要求
1、一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)有壓腔(11)的壓缸(1)，壓腔(11)內(nèi)裝有活動(dòng)封頭(2)，活動(dòng)封頭(2)的前端(21)伸入脹形液壓機(jī)(3)的脹腔(31)中形成密封面(32)，所述壓腔(31)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器I(41)，脹腔(31)中設(shè)有壓力傳感器II(42)，所述壓力傳感器I和壓力傳感器II與外部的控制器(44)電連接，所述控制器還與控制壓腔及脹腔中介質(zhì)流量的兩個(gè)比例伺服閥電連接。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓腔(11) 中還設(shè)有連接在活動(dòng)封頭(2)末端(22)的位移傳感器(43)，位移傳感器(43) 與外部的控制器(44)連接。
3、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述活動(dòng)封 頭末端的受壓面積大于封頭前端的受壓面積。
4、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述活動(dòng)封 頭(2)前端外壁設(shè)有前小后大的環(huán)槽(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓變載荷密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有壓腔的壓缸，壓腔內(nèi)裝有活動(dòng)封頭，活動(dòng)封頭的前端伸入脹形液壓機(jī)的脹腔中形成密封面，所述壓腔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器I及連接在活動(dòng)封頭末端的位移傳感器，脹腔中設(shè)有壓力傳感器II，所述壓力傳感器I、壓力傳感器II及位移傳感器與外部的控制器電連接，所述控制器還與控制壓腔及脹腔中介質(zhì)流量的兩個(gè)比例伺服閥電連接。本發(fā)明能控制密封面有一定的正壓力，保證管件的脹形壓力。
文檔編號(hào)B30B15/02GK101337445SQ20081000178
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月5日
發(fā)明者強(qiáng) 華, 楊衛(wèi)星, 費(fèi)紀(jì)龍, 鄭建華 申請(qǐng)人:湖州機(jī)床廠有限公司