專利名稱：一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及熱電廠中能夠減少磨煤機(jī)磨煤時(shí)震動(dòng)的減震機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外的火電站或冶金等使用煤碳作為燃料的行業(yè)，對于使用的煤都有一定的粉碎要求，因此在燃燒前需要對煤進(jìn)行粉碎，而對煤進(jìn)行粉碎的設(shè)備一般采用磨煤機(jī)，磨煤機(jī)從速度上分為低速、中速、高速等機(jī)型，而從結(jié)構(gòu)上可以分為立式或臥式，各種磨煤機(jī)的磨煤的方式不同，如立式磨煤機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，煤經(jīng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)以烘干濕煤，隨著磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，煤在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過傳送裝置送到鍋爐，完成整個(gè)工作過程。但是，在磨煤機(jī)的運(yùn)行中，振動(dòng)問題十分突出，尤其表現(xiàn)在低負(fù)荷時(shí)振動(dòng)劇烈，會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)的懸吊支桿、加壓架等震裂，從則影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，而且如磨煤機(jī)出現(xiàn)上述故障時(shí)，還會(huì)影響研磨效果，使石子煤的排放量過大，這不但造成設(shè)備磨損加劇、維護(hù)工作量增大，還造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中磨煤機(jī)的振動(dòng)過大導(dǎo)致設(shè)備故障的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠減少震動(dòng)和減輕磨輥震動(dòng)力的磨煤機(jī)，具體方案如下:一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括接收煤的落煤管，設(shè)置在落煤管周圍的分離器，設(shè)置在落煤管下方的磨盤和與磨盤配合磨煤的磨輥，控制磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度的減速機(jī)以及安裝上述設(shè)備的機(jī)座，磨輥的由液壓系統(tǒng)控制，控制磨輥的液壓缸上設(shè)置有蓄能器，蓄能器與液壓系統(tǒng)連接的管路上設(shè)置有節(jié)流閥。為減輕磨煤朵的震動(dòng):所述機(jī)座與地面接觸一面的側(cè)面固定有加固塊,所述加固塊的上端與機(jī)座固定下端固定在地面下。為加強(qiáng)機(jī)座的固定:所述加固塊設(shè)置八個(gè)且按機(jī)座圓周對稱排列。[0006]為方便調(diào)整磨輥的傾斜角度:所述磨輥通過磨輥連接件與液壓系統(tǒng)的懸吊拉桿連接，在磨輥連接件與懸吊拉桿的連接處設(shè)置有限位塊，限位塊用于限制磨輥的傾斜角度。為方便調(diào)整磨輥的高度:所述懸吊拉桿通過加壓架與磨煤機(jī)連接，在懸吊拉桿與加壓架之間設(shè)置有可調(diào)整磨輥與磨盤之間距離的可調(diào)式限位板。本實(shí)用新型在磨輥的液壓缸上設(shè)置蓄能器(氮?dú)饽?來對壓力和容積補(bǔ)償并且可吸收脈動(dòng)作等。利用液壓系統(tǒng)及設(shè)置相應(yīng)的截止閥和單向節(jié)流閥，每個(gè)磨輥都安裝蓄能器，蓄能器受液壓系統(tǒng)的控制，磨輥在工作時(shí)的震動(dòng)在傳導(dǎo)到液壓缸之前被蓄能器吸收、弱化，從而使剛性震動(dòng)被蓄能器柔性消除，減少了各連接部件之間的磨損。截止閥能夠防止各磨輥之間液壓缸的相互波動(dòng)和干擾共振。單向節(jié)流閥可以使蓄能器限量回油，從而有效控制蓄能器將液體壓縮回液壓缸內(nèi)的速度，消除因此產(chǎn)生的輔助振動(dòng)，以達(dá)最終減輕磨煤機(jī)振動(dòng)的效果。利用加固塊可最大限度的削弱機(jī)座各個(gè)方面的震動(dòng)。通過對可調(diào)式限位板層數(shù)的調(diào)整，可以控制磨輥與磨盤之間的距離，最大限度的延長設(shè)備的使用壽命。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型中磨煤機(jī)的機(jī)座固定示意圖；圖3本實(shí)用新型中磨輥的角度、高度調(diào)整示意圖；附圖中標(biāo)號說明:1_落煤管、2-分離器、3-磨棍、4-磨盤、5-減速電機(jī)、6-機(jī)座、
7-液壓系統(tǒng)、701-加壓架、702-懸吊拉桿、703-磨輥連接件、704-限位塊、705-可調(diào)式限位板、8-加固塊。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括接收煤的落煤管1，設(shè)置在落煤管I周圍的分離器2，設(shè)置在落煤管I下方的磨盤4和與磨盤4配合磨煤的磨輥3，控制磨盤4轉(zhuǎn)動(dòng)速度的減速電機(jī)5以及安裝上述設(shè)備的機(jī)座6，磨輥3由液壓系統(tǒng)7控制，控制磨輥3的液壓缸上設(shè)置有蓄能器，蓄能器與液壓系統(tǒng)7連接的管路上設(shè)置有節(jié)流閥。工作時(shí)，原煤由落煤管進(jìn)入然后落入磨盤，磨輥在液壓系統(tǒng)的控制下在磨盤表面滾動(dòng)，同時(shí)將原煤磨成煤粉?，F(xiàn)有的液壓系統(tǒng)僅為磨輥提供研磨壓力，對設(shè)備工作時(shí)的震動(dòng)缺乏消除動(dòng)作，使得磨輥總是硬性與震動(dòng)發(fā)生對撞，導(dǎo)致磨輥的連接件最終斷裂，本實(shí)用新型在磨輥的液壓缸上設(shè) 置蓄能器(氮?dú)饽?，蓄能器能夠?qū)毫腿莘e補(bǔ)償并且可吸收脈動(dòng)作等。利用液壓系統(tǒng)及設(shè)置相應(yīng)的截止閥和單向節(jié)流閥，每個(gè)磨輥都安裝蓄能器，蓄能器受液壓系統(tǒng)的控制，磨輥在工作時(shí)的震動(dòng)在傳導(dǎo)到液壓缸之前被蓄能器吸收、弱化，從而使剛性震動(dòng)被蓄能器柔性消除，減少了各連接部件之間的磨損。截止閥能夠防止各磨輥之間液壓缸的相互波動(dòng)和干擾共振。單向節(jié)流閥可以使蓄能器限量回油，從而有效控制蓄能器將液體壓縮回液壓缸內(nèi)的速度，消除因此產(chǎn)生的輔助振動(dòng)，以達(dá)最終減輕磨煤機(jī)振動(dòng)的效果。如圖2所示，為了減少整個(gè)磨煤機(jī)的震動(dòng)，本實(shí)用新型在所述機(jī)座與地面接觸一面的側(cè)面固定有加固塊8，所述加固塊8的上端與機(jī)座6固定下端固定在地面下。具體使用時(shí)在機(jī)座側(cè)面的地下挖個(gè)相應(yīng)深度的坑，將加固塊的上部分與機(jī)座固定，固定后的加固塊下端伸入坑內(nèi)，再利用混凝土將坑和加固塊埋實(shí)，這樣機(jī)座的震動(dòng)能夠通過加固塊傳導(dǎo)到地面下，減少了機(jī)座本體受到的震動(dòng)，保證了機(jī)座固定件的牢靠。為提高減震效果，所述加固塊設(shè)置八個(gè)且按機(jī)座圓周對稱排列。這樣能夠最大限度的削弱機(jī)座各個(gè)方面的震動(dòng)。如圖3所示，此外，磨輥3與磨盤4之間的角度一般是15度，當(dāng)偏離這個(gè)角度后，磨盤3的連接件之間就會(huì)受偏心力的影響，增大損壞的機(jī)率，本實(shí)用新型的磨輥3通過磨輥連接件703與液壓系統(tǒng)的懸吊拉桿702連接，懸吊拉桿通過加壓架701固定在磨煤機(jī)上，在懸吊拉桿702與磨輥連接件703的連接處設(shè)置有限位塊704，限位塊704用于限制磨輥3的傾斜角度。限位塊704能夠限制懸吊拉桿702的偏移角度，將其控制在預(yù)定角度之內(nèi)，起到預(yù)防保護(hù)作用。正常工作時(shí)的磨輥3與磨盤4之間需要保持一定的間距，如果磨輥3與磨盤4之間直接接觸可能會(huì)導(dǎo)致磨輥3的角度發(fā)生偏移，因此本實(shí)用新型在懸吊拉桿702與加壓架701之間設(shè)置有可調(diào)整磨輥3與磨盤4之間距離的可調(diào)式限位板705?？烧{(diào)式限位板705由多塊鋼板疊加后點(diǎn)焊形成，通過對可調(diào)式限位板層數(shù)的調(diào)整，可以控制磨輥與磨盤之間的距離，在磨輥磨損或相應(yīng)連接件磨損的情況下，能夠控制磨輥與磨盤之間的距離，最大限度的延長設(shè)備的使用壽命。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括接收煤的落煤管(I)，設(shè)置在落煤管(I)周圍的分離器(2)，設(shè)置在落煤管(I)下方的磨盤(4)和與磨盤(4)配合磨煤的磨輥(3)，控制磨盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)速度的減速電機(jī)(5)以及安裝上述設(shè)備的機(jī)座(6)，磨輥(3)由液壓系統(tǒng)(7)控制，其特征在于，控制磨輥(3)的液壓缸上設(shè)置有蓄能器，蓄能器與液壓系統(tǒng)(7)連接的管路上設(shè)置有節(jié)流閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)座(6)與地面接觸一面的側(cè)面固定有加固塊(8)，所述加固塊(8)的上端與機(jī)座(6)固定下端固定在地面下。
3.如權(quán)利要求2所述的一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加固塊(8)設(shè)置八個(gè)且按機(jī)座(6)圓周對稱排列。
4.如權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磨輥(3)通過磨輥連接件(703)與液壓系統(tǒng)的懸吊拉桿(702)連接 ，在磨輥連接件(703)與懸吊拉桿(702)的連接處設(shè)置有限位塊(704)，限位塊(704)用于限制磨輥(3)的傾斜角度。
5.如權(quán)利要求4所述的一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述懸吊拉桿(702)通過加壓架(701)與磨煤機(jī)連接，在懸吊拉桿(702)與加壓架(701)之間設(shè)置有可調(diào)整磨輥(703)與磨盤(704)之間距離的可調(diào)式限位板(705)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種磨煤機(jī)的減震機(jī)構(gòu)，包括接收煤的落煤管，設(shè)置在落煤管周圍的分離器，設(shè)置在落煤管下方的磨盤和與磨盤配合磨煤的磨輥，控制磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度的減速機(jī)以及安裝上述設(shè)備的機(jī)座，磨輥的由液壓系統(tǒng)控制，控制磨輥的液壓缸上設(shè)置有蓄能器，蓄能器與液壓系統(tǒng)連接的管路上設(shè)置有節(jié)流閥。本實(shí)用新型在磨輥的液壓缸上設(shè)置蓄能器(氮?dú)饽?來對壓力和容積補(bǔ)償并且可吸收脈動(dòng)作等。單向節(jié)流閥可以使蓄能器限量回油，從而有效控制蓄能器將液體壓縮回液壓缸內(nèi)的速度，消除因此產(chǎn)生的輔助振動(dòng)，最大限度的延長設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F16F15/027GK203115004SQ20132014055
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者陸生寬, 周建鋒, 夏爽, 謝新燕, 宋紅旭, 賈英韜 申請人:中國大唐集團(tuán)環(huán)境技術(shù)有限公司