專利名稱：一種大型整體交叉圓錐滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大型整體交叉圓錐滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型整體交叉圓錐滾子軸承。背景技術(shù)：
已知的，現(xiàn)有的交叉滾子軸承，滾動(dòng)體為圓柱滾子，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滾子長(zhǎng)度兩端所處回轉(zhuǎn)直徑不同，線速度不同，靠外側(cè)滾子端線速度大，而靠里側(cè)滾子端線速度小，因而會(huì)造成滾子歪斜打滑，使摩擦阻力增大，由于結(jié)構(gòu)限制使軸承的回轉(zhuǎn)性能和精度要達(dá)不到要求，另外為了裝配的需要，其中軸承的一個(gè)內(nèi)圈或外圈為雙半圈結(jié)構(gòu)，造成套圈的剛性和強(qiáng)度較差，裝配和使用時(shí)雙半圈結(jié)構(gòu)由于錯(cuò)位而引起相對(duì)位置改變會(huì)導(dǎo)致軸承精度改變。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種大型整體交叉圓錐滾子軸承，本實(shí)用新型利用外圈、內(nèi)圈、保持架、圓錐滾子，滾子通過外圈裝填孔裝入滾道中，裝填塞通過圓錐定位銷與內(nèi)圈連接固定，外圈和內(nèi)圈采用整體結(jié)構(gòu)套圈，從而提高了套圈的剛性和強(qiáng)度，克服了雙半圈結(jié)構(gòu)套圈由于相對(duì)位置改變而導(dǎo)致軸承精度改變的缺點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種大型整體交叉圓錐滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動(dòng)體,所述內(nèi)圈和外圈均為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈在外圈的里面，在所述內(nèi)圈的外立面和外圈的內(nèi)立面分別設(shè)有滾道，軸承分為內(nèi)齒和外齒結(jié)構(gòu)，在無齒圈的徑向設(shè)有裝填孔，滾動(dòng)體通過裝填孔裝入滾道中，在滾動(dòng)體之間設(shè)有保持架，裝填完成后，將裝填塞放入裝填孔內(nèi)，再用圓錐定位銷通過所述無齒圈上的定位銷孔對(duì)裝填塞進(jìn)行固定。所述的大型整體交 叉圓錐滾子軸承，所述滾動(dòng)體為圓錐滾子，交叉成直角排列在滾道中。所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，所述保持架為分離式結(jié)構(gòu)，采用黃銅材料制成。所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，所述大型整體交叉圓錐滾子軸承的直徑至少為 2000mm。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動(dòng)體,所述內(nèi)圈和外圈均為整體結(jié)構(gòu)套圈，整體結(jié)構(gòu)套圈提高了套圈的剛性和強(qiáng)度，克服了雙半圈結(jié)構(gòu)套圈由于相對(duì)位置改變而導(dǎo)致軸承精度改變的缺點(diǎn)；圓錐體滾道中設(shè)有保持架，圓錐滾子等距交叉成直角排列在保持架中，很好的彌補(bǔ)了滾子長(zhǎng)度兩端線速度差的問題，使?jié)L子同步轉(zhuǎn)動(dòng)，避免滑動(dòng)現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)，使摩擦系數(shù)大大降低，減小滾子之間的摩擦和降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
圖1是本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、外圈；2、內(nèi)圈；3、保持架；4、滾動(dòng)體；5、圓錐定位銷；6、裝填塞；7、滾道；8、裝填孔；9、定位銷孔。
具體實(shí)施方式
通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。結(jié)合附圖1和2所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、保持架3、滾動(dòng)體4，所述內(nèi)圈2和外圈I均為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈2在外圈I的里面，在所述內(nèi)圈2的外立面和外圈I的內(nèi)立面分別設(shè)有滾道7，軸承分為內(nèi)齒和外齒結(jié)構(gòu)，在無齒圈的徑向設(shè)有裝填孔8，滾動(dòng)體4通過裝填孔8裝入滾道7中，在滾動(dòng)體4之間設(shè)有保持架3，裝填完成后，將裝填塞6放入裝填孔8內(nèi)，再用圓錐定位銷5通過所述無齒圈上的定位銷孔9對(duì)裝填塞6進(jìn)行固定。實(shí)施本實(shí)用新型所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、保持架
3、滾動(dòng)體4，拔下圓錐定位銷5，取出裝填塞6，將滾動(dòng)體4通過裝填孔8放入滾道7內(nèi)，在每?jī)蓚€(gè)滾動(dòng)體4之間放入一個(gè)保持架3，滾動(dòng)體4交叉成直角排列在滾道7中，裝填完畢后，將將裝填塞6放入裝填孔8內(nèi)，再用圓錐定位銷5通過所述無齒圈上的定位銷孔9對(duì)裝填塞6進(jìn)行固定，本實(shí)用新型即完成。
本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種大型整體交叉圓錐滾子軸承，包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)、保持架(3)、滾動(dòng)體(4)，其特征是:所述內(nèi)圈(2 )和外圈(1)均為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈(2 )在外圈(I)的里面，在所述內(nèi)圈(2)的外立面和外圈(I)的內(nèi)立面分別設(shè)有滾道(7)，軸承分為內(nèi)齒和外齒結(jié)構(gòu)，在無齒圈的徑向設(shè)有裝填孔(8 )，滾動(dòng)體(4 )通過裝填孔(8 )裝入滾道(7 )中，在滾動(dòng)體(4 )之間設(shè)有保持架(3 )，裝填完成后，將裝填塞(6 )放入裝填孔(8 )內(nèi)，再用圓錐定位銷(5 )通過所述無齒圈上的定位銷孔(9)對(duì)裝填塞(6)進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，其特征是:所述滾動(dòng)體(4)為圓錐滾子，交叉成直角排列在滾道(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，其特征是:所述保持架(3)為分離式結(jié)構(gòu)，采用黃銅材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型整體交叉圓錐滾子軸承，其特征是:所述大型整體交叉圓錐滾子軸承的直徑至少為2000mm。
專利摘要一種大型整體交叉圓錐滾子軸承，涉及軸承領(lǐng)域，所述內(nèi)圈和外圈均采用整體結(jié)構(gòu)套圈，整體結(jié)構(gòu)套圈提高了套圈的剛性和強(qiáng)度，克服了雙半圈結(jié)構(gòu)套圈由于相對(duì)位置改變而導(dǎo)致軸承精度改變的缺點(diǎn)；圓錐體滾道中設(shè)有保持架，圓錐滾子等距交叉成直角排列在保持架中，很好的彌補(bǔ)了滾子長(zhǎng)度兩端線速度差的問題，使?jié)L子同步轉(zhuǎn)動(dòng)，避免滑動(dòng)現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)，使摩擦系數(shù)大大降低，減小滾子之間的摩擦和降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
文檔編號(hào)F16C19/36GK203098565SQ20132000050
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者王志平, 許舒明, 張衛(wèi)東 申請(qǐng)人:洛陽特重軸承有限公司