專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電子膨脹閥技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是指控制流體的流量的電子膨脹閥。背景技術(shù)：
目前，電子膨脹閥已廣泛應(yīng)用到流體的節(jié)流膨脹和流量調(diào)節(jié)中，它是利用通電線圈驅(qū)動(dòng)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，并將磁轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，再由絲桿帶動(dòng)與之固定連接的閥針的升降來(lái)控制閥口的通道(開(kāi)口)大小來(lái)控制流量的。當(dāng)上升、下降到全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí)，都需要有專門的上止動(dòng)結(jié)構(gòu)、下止動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)停止磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)和閥針的移動(dòng)。當(dāng)前的電子膨脹閥的上止動(dòng)結(jié)構(gòu)、下止動(dòng)結(jié)構(gòu)的零部件比較多、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，從而導(dǎo)致它們的裝配工藝比較復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，比如中國(guó)專利號(hào)為201010144646.9的電子膨脹閥就是如此，上、下止動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有滑環(huán)、軸芯、彈簧導(dǎo)軌和止動(dòng)桿。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的電子膨脹閥。為了解決上述存在 的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種電子膨脹閥，其包括中空閥體、裝在閥體兩端的外殼和閥座，在閥座內(nèi)設(shè)有閥口，在閥座的外端上連接有與閥口相通的出口管，在閥體的外壁上設(shè)有與其中空孔相通的進(jìn)口管；在閥座的上端連接有中空的支撐桿，在該支撐桿的上端外壁上設(shè)有外螺牙；在該支撐桿的下端上開(kāi)有將閥體的中空孔和閥座的閥口連通起來(lái)的連通孔；在該支撐桿的中空孔中插有用來(lái)控制閥座的閥口的開(kāi)口大小的帶凸肩的閥針；在外殼內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的空心磁體；在該磁體的中空孔中套裝有與該磁體連成旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子芯，在所述轉(zhuǎn)子芯中設(shè)有用來(lái)安裝支撐桿和閥針的安裝孔；所述的轉(zhuǎn)子芯沿安裝孔的中心分成兩半轉(zhuǎn)子芯，在這兩半轉(zhuǎn)子芯的貼合面之間設(shè)有對(duì)接定位結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子芯的安裝孔也分成兩個(gè)半安裝孔；每一半轉(zhuǎn)子芯的半安裝孔從下往上依次分為與支撐桿的外螺牙螺紋連接的半螺牙口段、轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段、閥針軸孔段和閥針尾槽段；所述閥針上端的凸肩落在該閥針尾槽段中，并在該閥針尾槽段中設(shè)有使閥針復(fù)位的彈性復(fù)位件，在所述支撐桿的外螺牙上端和其中一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯的轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段的底部之間分別設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)體往上移動(dòng)到閥口全開(kāi)時(shí)用來(lái)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)的上限位臺(tái)；在旋轉(zhuǎn)體的底端和支撐桿之間分別設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)體往下移動(dòng)到閥口全閉時(shí)用來(lái)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)的下限位臺(tái)。在對(duì)上述電子膨脹閥的改進(jìn)方案中，所述的對(duì)接定位結(jié)構(gòu)包括有至少兩對(duì)定位銷和定位孔。在對(duì)上述電子膨脹閥的改進(jìn)方案中，所述磁體和每一半轉(zhuǎn)子芯通過(guò)至少一對(duì)條形槽和條形凸緣套接定位；在轉(zhuǎn)子芯上部的露出端設(shè)有防止轉(zhuǎn)子芯滑出磁體的防脫件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:由于它是利用分成兩半的轉(zhuǎn)子芯套在磁體內(nèi)來(lái)組成一個(gè)整體的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，這樣就可以沿半轉(zhuǎn)子芯的軸心加工出與支撐桿的外螺牙相配對(duì)的出半螺牙口段、比半螺牙口段寬的轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段、較窄的閥針軸孔段和比閥針軸孔段寬的閥針尾槽段，它們所組成的半安裝孔用來(lái)放置上端設(shè)有上、下限位臺(tái)的支撐桿和帶凸肩的閥針，然后在旋轉(zhuǎn)體和支撐桿之間通過(guò)上、下限位臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)磁體和轉(zhuǎn)子芯的升降制動(dòng)，而不用象當(dāng)前的電子膨脹閥那樣必須另外增加多個(gè)零部件來(lái)實(shí)現(xiàn)上、下止動(dòng)，從而使膨脹閥的零部件較少，結(jié)構(gòu)變得比較簡(jiǎn)單，裝配也比較容易，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例在半剖狀態(tài)下的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝示意圖一；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝示意圖二；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的A-A向剖視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)子芯與支撐桿和閥座之間的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種電子膨脹閥，如圖1至7所示，其包括中空閥體1、分別裝在閥體I兩端的U型外殼2和“凸”字型閥座3，在閥座3內(nèi)設(shè)有閥口 31，在閥座3的外端上連接有與閥口 31相通的出口管100，在閥體I的外壁上設(shè)有與其中空孔11相通的進(jìn)口管200 ；在閥座3的上端連接有中空的“凸”字型支撐桿4，在該支撐桿4的上端外壁上設(shè)有外螺牙41 ;在該支撐桿4的下端上開(kāi)有將閥體I的中空孔11和閥座3的閥口 31連通起來(lái)的連通孔42 ;在該支撐桿4的中空孔43中插有用來(lái)控制閥座3的閥口 31的開(kāi)口大小的帶凸肩51的閥針5 (即大致呈T型);在外殼2內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的空心磁體6 ;在該磁體6的中空孔61中套裝有與該磁體6連成旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子芯7，在所述轉(zhuǎn)子芯7中設(shè)有用來(lái)安裝支撐桿4和閥針5的安裝孔71 ;所述的轉(zhuǎn)子芯7沿安裝孔71的中心分成兩半轉(zhuǎn)子芯72，在這兩半轉(zhuǎn)子芯72的貼合面之間設(shè)有對(duì)接定位結(jié)構(gòu)8，轉(zhuǎn)子芯7的安裝孔71也分成兩個(gè)半安裝孔710 ;每一半轉(zhuǎn)子芯72的半安裝孔710從下往上依次分為與支撐桿4的外螺牙41螺紋連接的半螺牙口段711、轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段712、閥針軸孔段713和閥針尾槽段714，其中轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段712的橫斷面比半螺牙口段大，而閥針軸孔段713的橫斷面均比轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段712和閥針尾槽段714小，如圖5、7所示；所述閥針5上端的凸肩51落在該閥針尾槽段714中，并在該閥針尾槽段714中設(shè)有使閥針5復(fù)位的彈性復(fù)位件9，在所述支撐桿4的外螺牙41上端和其中一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯72的轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段712的底部之間分別設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)體(由磁體和轉(zhuǎn)子芯組成)往上移動(dòng)到閥口全開(kāi)時(shí)用來(lái)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)的上限位臺(tái)44,721 ;在旋轉(zhuǎn)體(即可在磁體或其中一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯72)的底端和支撐桿4之間分別設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)體(由磁體和轉(zhuǎn)子芯組成)往下移動(dòng)到閥口全閉時(shí)用來(lái)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)的下限位臺(tái)10、45，在本實(shí)施例中，下限位臺(tái)10設(shè)在另一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯上。本實(shí)施例在組裝時(shí)，通常是這樣組裝的:I)、將閥體I和進(jìn)口管200激光焊接，組成第一組件；2)、將閥座3和出口管100隧道爐焊接后，組成第二組件；3)、將第二組件與支撐桿4連接(在此采用注塑連接)成第三組件；
4)、將第三組件與第一組件激光焊接后，組成第四組件；[0029]5)、將裝上了彈性復(fù)位件9的閥針5插入到第四組件中，再將兩半轉(zhuǎn)子芯72夾在支撐桿4和閥針5的上部,并通過(guò)對(duì)接定位結(jié)構(gòu)8定位后合攏起來(lái),在裝配時(shí)注意每一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯的半螺牙口段711與支撐桿4的外螺牙的螺紋配合，以及使閥針5的凸肩51置于半轉(zhuǎn)子芯72的閥針尾槽段714中；6)、然后將轉(zhuǎn)子芯7從下往上穿過(guò)磁體6后將它們固定連接在一起；7)、最后，將外殼2套在旋轉(zhuǎn)體外，并與閥體I焊接在一起，即完成電子膨脹閥的安裝。本實(shí)用新型在使用時(shí)，電子膨脹閥的線圈通電后，磁體6帶動(dòng)轉(zhuǎn)子芯7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)支撐桿4的外螺牙41和由兩半轉(zhuǎn)子芯的半螺牙口段所組成的轉(zhuǎn)子芯內(nèi)螺牙之間的螺紋配合就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子芯和磁體的同步上升或下降，再由轉(zhuǎn)子芯帶動(dòng)閥針5跟著升降。t匕如，當(dāng)閥針跟著上升時(shí)，閥針下端所控制的閥座3的閥口 31的開(kāi)口逐漸變大，從而使電子膨脹閥所控制的流體流量增大，直到半轉(zhuǎn)子芯的上限位臺(tái)721碰觸到支撐桿4上的上限位臺(tái)44時(shí)停止上升，此時(shí)電子膨脹閥處于完全開(kāi)啟狀態(tài)。而當(dāng)磁體和轉(zhuǎn)子芯下降時(shí)，在彈性復(fù)位件作用下閥針逐漸下降后使閥座3的閥口 31的開(kāi)口逐漸變小來(lái)使電子膨脹閥所控制的流體流量變小，直到旋轉(zhuǎn)體下端的下限位臺(tái)10 (在本實(shí)施例中，它設(shè)在另一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯上)碰觸到支撐桿4的下限位臺(tái)45時(shí)磁體和轉(zhuǎn)子芯停止繼續(xù)下降，此時(shí)閥針的下端完全封堵住閥座3的閥口 31使電子膨脹閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)。從上可以看出，本實(shí)用新型是利用分成兩半的轉(zhuǎn)子芯7套在磁體6內(nèi)來(lái)組成一個(gè)整體的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，這樣就可以沿半轉(zhuǎn)子芯72的軸心加工出與支撐桿的外螺牙相配對(duì)的半螺牙口段711、比半螺牙口段711寬的轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段712、較窄的閥針軸孔段713和比閥針軸孔段713寬的閥針尾槽段714，它們所組成的半安裝孔用來(lái)放置上端設(shè)有上、下限位臺(tái)的支撐桿4和帶凸肩51的閥針5，然后在旋轉(zhuǎn)體和支撐桿之間通過(guò)上、下限位臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)磁體和轉(zhuǎn)子芯的升降制動(dòng)，而不用象當(dāng)前的電子膨脹閥那樣必須另外增加多個(gè)零部件來(lái)實(shí)現(xiàn)上、下止動(dòng)，從而使膨脹閥的零部件較少，結(jié)構(gòu)變得比較簡(jiǎn)單，裝配也比較容易，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。在本實(shí)施例中，如圖3、4、6所示，所述的對(duì)接定位結(jié)構(gòu)8包括有至少兩對(duì)定位銷81和定位孔82，當(dāng)然它也可以是其它結(jié)構(gòu)，只要便于將這兩半轉(zhuǎn)子芯合起來(lái)后所形成的內(nèi)螺牙與支撐桿的外螺牙之間的螺紋連接順利就行。另外，在本實(shí)施例中，如圖3、4所示，所述磁體6和每一半轉(zhuǎn)子芯72通過(guò)至少一對(duì)條形槽20和條形凸緣30套接定位，在此，條形槽、條形凸緣分別設(shè)在磁體內(nèi)和半轉(zhuǎn)子芯72外壁上，當(dāng)然它們也可反過(guò)來(lái)分別設(shè)在半轉(zhuǎn)子芯外壁上和磁體內(nèi)；在轉(zhuǎn)子芯7上部的露出端設(shè)有防止轉(zhuǎn)子芯滑出磁體的防脫件40，在此，防脫件40是卡簧，當(dāng)轉(zhuǎn)子芯從磁體穿上來(lái)后用卡簧卡緊。當(dāng)然，防脫件也可以是其它結(jié)構(gòu)，比如插銷等。在本實(shí)施例中，半轉(zhuǎn)子芯72通常采用注塑件，這樣半安裝孔710的半螺牙口段711、上限位段712、閥針軸孔段713和閥針尾槽段714就可以在注塑時(shí)直接成型出來(lái)，其上的定位銷81或定位孔82也可以一起成型，從而可以使轉(zhuǎn)子芯的精度一致，并進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。另外，彈性復(fù)位件9為壓簧。盡管參照上面實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型，但是通過(guò)本公開(kāi)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的原理及精神范圍的情況下，可對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化或修改。因此，本公開(kāi)實(shí)施例的詳細(xì)描述僅用來(lái)解釋，而不是用來(lái)限制本實(shí)用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種電子膨脹閥，其特征在于:其包括中空閥體、裝在閥體兩端的外殼和閥座，在閥座內(nèi)設(shè)有閥口，在閥座的外端上連接有與閥口相通的出口管，在閥體的外壁上設(shè)有與其中空孔相通的進(jìn)口管；在閥座的上端連接有中空的支撐桿，在該支撐桿的上端外壁上設(shè)有外螺牙；在該支撐桿的下端上開(kāi)有將閥體的中空孔和閥座的閥口連通起來(lái)的連通孔；在該支撐桿的中空孔中插有用來(lái)控制閥座的閥口的開(kāi)口大小的帶凸肩的閥針；在外殼內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的空心磁體；在該磁體的中空孔中套裝有與該磁體連成旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子芯，在所述轉(zhuǎn)子芯中設(shè)有用來(lái)安裝支撐桿和閥針的安裝孔；所述的轉(zhuǎn)子芯沿安裝孔的中心分成兩半轉(zhuǎn)子芯，在這兩半轉(zhuǎn)子芯的貼合面之間設(shè)有對(duì)接定位結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子芯的安裝孔也分成兩個(gè)半安裝孔；每一半轉(zhuǎn)子芯的半安裝孔從下往上依次分為與支撐桿的外螺牙螺紋連接的半螺牙口段、轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段、閥針軸孔段和閥針尾槽段；所述閥針上端的凸肩落在該閥針尾槽段中，并在該閥針尾槽段中設(shè)有使閥針復(fù)位的彈性復(fù)位件，在所述支撐桿的外螺牙上端和其中一個(gè)半轉(zhuǎn)子芯的轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段的底部之間分別設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)體往上移動(dòng)到閥口全開(kāi)時(shí)用來(lái)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)的上限位臺(tái)；在旋轉(zhuǎn)體的底端和支撐桿之間分別設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)體往下移動(dòng)到閥口全閉時(shí)用來(lái)實(shí)現(xiàn)止動(dòng)的下限位臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于:所述的對(duì)接定位結(jié)構(gòu)包括有至少兩對(duì)定位銷和定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥，其特征在于:所述磁體和每一半轉(zhuǎn)子芯通過(guò)至少一對(duì)條形槽和條形凸緣套接定位；在轉(zhuǎn)子芯上部的露出端設(shè)有防止轉(zhuǎn)子芯滑出磁體的防脫件。
專利摘要一種電子膨脹閥，它利用分成兩半的轉(zhuǎn)子芯套在磁體內(nèi)來(lái)組成一個(gè)整體的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，這樣就可以沿半轉(zhuǎn)子芯的軸心加工出與支撐桿的外螺牙相配對(duì)的出半螺牙口段、比半螺牙口段寬的轉(zhuǎn)子芯移動(dòng)空腔段、較窄的閥針軸孔段和比閥針軸孔段寬的閥針尾槽段，它們所組成的半安裝孔用來(lái)放置上端設(shè)有上、下限位臺(tái)的支撐桿和帶凸肩的閥針，然后在旋轉(zhuǎn)體和支撐桿之間通過(guò)上、下限位臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)磁體和轉(zhuǎn)子芯的升降制動(dòng)，而不用象當(dāng)前的電子膨脹閥那樣必須另外增加多個(gè)零部件來(lái)實(shí)現(xiàn)上、下止動(dòng)，從而使膨脹閥的零部件較少，結(jié)構(gòu)變得比較簡(jiǎn)單，裝配也比較容易，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)F16K31/06GK202992194SQ20132000024
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
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