專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷空調(diào)領(lǐng)域，特別是一種電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
為了增加電子膨脹閥的節(jié)流效果，采用電子膨脹閥與毛細管串聯(lián)或并聯(lián)連接來實現(xiàn)，毛細管完成大致節(jié)流調(diào)節(jié)，電子膨脹閥完成精確節(jié)流調(diào)節(jié)，但毛細管的成本比較高，另外有中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2009年11月18日授權(quán)公告的一個名稱為《一種制冷熱泵系統(tǒng)的節(jié)流裝置》實用新型專利，授權(quán)公告號為201348409，該專利說明書中公開了一種制冷熱泵系統(tǒng)的節(jié)流裝置，采用電子膨脹閥和變形連接管路串聯(lián)或并聯(lián)連接實現(xiàn)，用變形連接管路替代毛細管，但電子膨脹閥所在的管路與變形連接管路之間的連接仍然需要進行焊接或其他連接方式，制作工藝比較復(fù)雜，雖然節(jié)省了毛細管的材料成本，但在制作成本上依然沒有得到降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種電子膨脹閥，不僅節(jié)省了材料成本，而且還節(jié)省了制作成本，達到有效節(jié)流的效果。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案電子膨脹閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進口和出口，所述出口中設(shè)有閥座，出口上設(shè)有出口接管，所述閥座上設(shè)有與閥針配合并由閥針調(diào)節(jié)的節(jié)流孔，節(jié)流孔將閥體內(nèi)腔與出口接管連通，其特征在于所述閥座上還設(shè)有將閥體內(nèi)腔與出口接管連通的短管節(jié)流孔。進一步的，所述短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線平行。進一步的，所述短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線垂直。進一步的，所述短管節(jié)流孔設(shè)在閥座上遠離進口的一側(cè)。進一步的，所述閥座的下端設(shè)有降噪孔，所述節(jié)流孔與降噪孔連通。進一步的，所述短管節(jié)流孔與降噪孔連通。進一步的，所述降噪孔為圓孔或錐孔或為下端設(shè)有錐孔的圓孔。進一步的，所述閥座與閥體為一體結(jié)構(gòu)。進一步的，所述電子膨脹閥包括設(shè)在閥體中的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與閥座固定連接，所述閥座上設(shè)有將閥體內(nèi)腔與節(jié)流孔及短管節(jié)流孔連通的流通孔。進一步的，所述調(diào)節(jié)螺母與閥座為一體結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點在閥座上設(shè)置短管節(jié)流孔來替代毛細管，不僅結(jié)構(gòu)簡單，在制作工藝也更加方便，略去了電子膨脹閥與毛細管的連接問題，節(jié)省了材料成本的同時，也節(jié)省了制作成本，采用一體化結(jié)構(gòu)，直接使用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖I為本發(fā)明第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第二種實施例中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第三種實施例中閥體與閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明第五種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例一如圖I所示本發(fā)明一種實施例，電子膨脹閥，包括閥體1，所述閥體上設(shè)有進口和出口，所述出口中設(shè)有閥座2，出口上設(shè)有出口接管11，所述閥座上設(shè)有與閥針3配合并由 閥針調(diào)節(jié)的節(jié)流孔21，節(jié)流孔將閥體內(nèi)腔與出口接管連通，所述閥座上還設(shè)有將閥體內(nèi)腔與出口接管連通的短管節(jié)流孔22。在本實施例中，所述短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線平行。所述閥座的下端設(shè)有降噪孔23，所述節(jié)流孔與降噪孔連通。所述降噪孔為圓孔或錐孔，在這里，選擇了錐孔。實施例二 如圖2所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一的結(jié)構(gòu)區(qū)別就在于，所述短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線垂直。并且所述短管節(jié)流孔與降噪孔連通，即短管節(jié)流孔與節(jié)流孔共用降噪孔降低噪聲。另外所述降噪孔為下端設(shè)有錐孔的圓孔。這樣反向流動時流量精確控制。實施例三如圖3所示，在本實施例中，所述閥座與閥體為一體結(jié)構(gòu)。而有關(guān)短管節(jié)流孔和降噪孔在實施例一和實施例二中的結(jié)構(gòu)均可運用到本實施例中，在這里，短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線平行，降噪孔選擇了錐孔。實施例四如圖4所示，所述電子膨脹閥包括設(shè)在閥體中的調(diào)節(jié)螺母4，所述調(diào)節(jié)螺母與閥座連接，所述閥座上設(shè)有將閥體內(nèi)腔與節(jié)流孔及短管節(jié)流孔連通的流通孔24。在這里，閥座上設(shè)置了與調(diào)節(jié)螺母對接的嵌槽。這樣閥座直接定位螺母，提高精度。實施例五如圖5所示，在實施例四的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述調(diào)節(jié)螺母與閥座為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中，在閥座上設(shè)置短管節(jié)流孔來替代毛細管，不僅結(jié)構(gòu)簡單，在制作工藝也更加方便，略去了電子膨脹閥與毛細管的連接問題，采用一體化結(jié)構(gòu)，直接使用。另外，在上述所有實施例中，所述短管節(jié)流孔設(shè)在閥座上遠離進口的一側(cè)。這樣能通過閥針均勻分流，降低噪聲。除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.電子膨脹閥，包括閥體(1)，所述閥體上設(shè)有進口和出口，所述出口中設(shè)有閥座(2)，出ロ上設(shè)有出ロ接管(11)，所述閥座上設(shè)有與閥針(3)配合并由閥針調(diào)節(jié)的節(jié)流孔(21 )，節(jié)流孔將閥體內(nèi)腔與出口接管連通，其特征在于所述閥座上還設(shè)有將閥體內(nèi)腔與出口接管連通的短管節(jié)流孔(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于所述短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于所述短管節(jié)流孔與節(jié)流孔軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于所述短管節(jié)流孔設(shè)在閥座上遠離進ロ的ー側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于所述閥座的下端設(shè)有降噪孔(23 )，所述節(jié)流孔與降噪孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥，其特征在于所述短管節(jié)流孔與降噪孔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子膨脹閥，其特征在于所述降噪孔為圓孔或錐孔或為下端設(shè)有錐孔的圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于所述閥座與閥體為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于所述電子膨脹閥包括設(shè)在閥體中的調(diào)節(jié)螺母(4)，所述調(diào)節(jié)螺母與閥座固定連接，所述閥座上設(shè)有將閥體內(nèi)腔與節(jié)流孔及短管節(jié)流孔連通的流通孔(24 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子膨脹閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母與閥座為一體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了電子膨脹閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進口和出口，所述出口中設(shè)有閥座，出口上設(shè)有出口接管，所述閥座上設(shè)有與閥針配合并由閥針調(diào)節(jié)的節(jié)流孔，節(jié)流孔將閥體內(nèi)腔與出口接管連通，所述閥座上還設(shè)有將閥體內(nèi)腔與出口接管連通的短管節(jié)流孔。本發(fā)明在閥座上設(shè)置短管節(jié)流孔來替代毛細管，不僅結(jié)構(gòu)簡單，在制作工藝也更加方便，略去了電子膨脹閥與毛細管的連接問題，節(jié)省了材料成本的同時，也節(jié)省了制作成本，采用一體化結(jié)構(gòu)，直接使用。
文檔編號F25B41/06GK102767924SQ20121022464
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者曾慶軍, 王定軍 申請人:浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司