閥裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種閥裝置（1、101）用于在正常運(yùn)行期間響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)力（F）而電調(diào)節(jié)通過(guò)閥裝置的液壓流體液流（q）中的壓力和在當(dāng)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力存在時(shí)的自動(dòng)防故障運(yùn)行期間機(jī)械調(diào)節(jié)所述壓力，所述閥裝置包括：閥室；第一閥構(gòu)件，其在所述閥室內(nèi)在軸向可移動(dòng)以在正常運(yùn)行期間響應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)力（F）而與第一閥座相互作用以便限制所述液壓流體液流（q）進(jìn)入所述閥室，所述第一閥構(gòu)件在與驅(qū)動(dòng)力（F）的方向相反的方向上被彈簧負(fù)載以離開(kāi)所述第二閥座使得第一閥構(gòu)件在所述軸向可移動(dòng)；第二閥構(gòu)件，其形成界定所述閥室的一部分的可移動(dòng)的室壁部分，所述第二閥構(gòu)件在驅(qū)動(dòng)力的方向上被彈簧負(fù)載，所述第二閥構(gòu)件具有通孔用于在正常運(yùn)行期間允許所述液壓流體液流流出閥室，其中所述彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件被布置以在所述自動(dòng)防故障運(yùn)行期間關(guān)閉所述流動(dòng)通道使得所述壓力由作用在所述第二閥座上的所述第二閥構(gòu)件機(jī)械地調(diào)節(jié)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】閥裝置
[0001]本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明大體涉及閥裝置的領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于在正常運(yùn)行期間響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)力而電調(diào)節(jié)通過(guò)閥裝置的液壓流體液流中的壓力和在當(dāng)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力存在時(shí)的自動(dòng)防故障運(yùn)行(fail-safe operation)期間機(jī)械調(diào)節(jié)所述壓力的閥裝置。特別地，該閥裝置在電控液壓阻尼器裝置中的導(dǎo)向閥組件中使用。
技術(shù)背景
[0003]電控液壓阻尼器裝置或減震器可包括使用例如螺線(xiàn)管被電驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向閥。導(dǎo)向閥用來(lái)控制反過(guò)來(lái)調(diào)整減震器的工作室即反彈室和壓縮室之間的液壓流體或阻尼介質(zhì)的液流并且從而調(diào)整阻尼特性的主閥。這樣的減震器應(yīng)該優(yōu)選地能夠不使閥處于打開(kāi)狀態(tài)而處理螺線(xiàn)管或控制系統(tǒng)的電故障或機(jī)械故障。使閥處于打開(kāi)狀態(tài)可導(dǎo)致阻尼室之間的液壓流體的大體不受限制的液流并且結(jié)果缺乏阻尼力。
[0004]涉及自動(dòng)防故障運(yùn)行或模式以便處理以上提到的故障的減震器在建議具有兩個(gè)閥座的閥布置的EP0400395中介紹。在正常運(yùn)行或模式中，閥體被螺線(xiàn)管驅(qū)動(dòng)以便當(dāng)閥體的第一部分與第一閥座相互作用時(shí)，可變地調(diào)整第一閥節(jié)流面積。在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式或自動(dòng)防故障模式中，即在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間，相同的閥體的第二部分被彈簧裝置強(qiáng)迫抵靠第二閥座從而堵塞閥體的第二部分和第二閥座之間的液流。閥布置也包括具有固定的或恒定的節(jié)流面積的通孔或通道以允許在自動(dòng)防故障運(yùn)行或自動(dòng)防故障運(yùn)行模式期間有小的液流通過(guò)那里。然而，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式期間，由于固定的節(jié)流面積，在通孔或通道上方的高的壓力差可容易地產(chǎn)生。換句話(huà)說(shuō)，在需要在壓縮室和反彈室之間置換的液壓流體的量增加的情況下，固定的節(jié)流面積不能夠補(bǔ)償液流體積或液流的數(shù)量的變化。因此，除了施加力的彈簧裝置外，壓力差強(qiáng)迫閥體的第二部分甚至進(jìn)一步抵靠第二閥座由此產(chǎn)生閥體的第二部分抵靠第二閥座施加的力中的增加。此后，當(dāng)螺線(xiàn)管再次變得激活時(shí)，閥布置返回到它的正常模式或運(yùn)行。然而，由于施加在閥體上的增加的力，在加壓狀態(tài)期間，即在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)期間從自動(dòng)防故障運(yùn)行或模式向回轉(zhuǎn)變到正常運(yùn)行或模式所需的力可能很難被螺線(xiàn)管產(chǎn)生。閥裝置也可能因?yàn)橄到y(tǒng)中不期望的壓力沖擊導(dǎo)致突然轉(zhuǎn)變。
[0005]解決兩種模式或運(yùn)行模式之間的轉(zhuǎn)變問(wèn)題的嘗試在圓盤(pán)形構(gòu)件用來(lái)在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中堵塞徑向布置的導(dǎo)向通道的EP0708268中介紹。由于圓盤(pán)形構(gòu)件中的通孔或通道，作用在構(gòu)件的兩側(cè)上的壓力基本相同，并且從而從自動(dòng)防故障運(yùn)行模式到正常運(yùn)行模式的轉(zhuǎn)變不需要克服被如EP0400395中的壓力差產(chǎn)生的力。然而，EP0708268中的方法的一個(gè)問(wèn)題是比較大的間隙或范圍(盤(pán)形構(gòu)件和閥室壁的滑動(dòng)表面之間的間隙和/或活塞與閥體之間的接口中的空隙)可被需要以便實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的滑動(dòng)運(yùn)行。這樣的大的間隙或范圍相對(duì)于圓盤(pán)形構(gòu)件和徑向的導(dǎo)向通道之間的接口中的泄漏是負(fù)面的。特別地，大的間隙或范圍產(chǎn)生了關(guān)于在自動(dòng)防故障運(yùn)行或模式中傾斜的表面用以接納圓盤(pán)形構(gòu)件的實(shí)施方式的問(wèn)題。在這種實(shí)施方式中，有圓盤(pán)形構(gòu)件被接納在傾斜位置上的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致不可預(yù)知的導(dǎo)向通道的關(guān)閉和返回到正常運(yùn)行或模式的困難。[0006]在公開(kāi)了具有被布置以調(diào)整兩個(gè)按順序排列的橫截面并且以相互成比例的方式打開(kāi)和關(guān)閉的兩個(gè)閥體的閥布置的EP1759256中介紹了另一種解決方案。類(lèi)似于以上的問(wèn)題，在這個(gè)解決方案中有圓盤(pán)形閥體可相對(duì)于其它閥體定位在傾斜位置上而導(dǎo)致不期望的和不可預(yù)知的閥功能的風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]發(fā)明概述
[0008]本發(fā)明的目的是提供用于在自動(dòng)防故障閥運(yùn)行和正常閥運(yùn)行之間可靠的和重復(fù)的轉(zhuǎn)變的閥裝置，以貫穿包括其正常運(yùn)行模式和自動(dòng)防故障運(yùn)行模式之間的轉(zhuǎn)變的其全部運(yùn)行周期以預(yù)定的和可預(yù)測(cè)的方式連續(xù)地調(diào)節(jié)通過(guò)閥裝置的液壓流體液流和/或閥裝置的上游的液壓流體的壓力。
[0009]這個(gè)目的和其它的目的根據(jù)本發(fā)明通過(guò)提供具有獨(dú)立權(quán)利要求中定義的特征的閥裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中定義了各種實(shí)施方式。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種閥裝置，該閥裝置用于在正常運(yùn)行期間響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)力F而電調(diào)節(jié)通過(guò)閥裝置的液壓流體液流q中的壓力和在當(dāng)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力存在時(shí)的自動(dòng)防故障運(yùn)行期間機(jī)械調(diào)節(jié)所述壓力。該閥裝置包括閥室、第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件。第一閥構(gòu)件在所述閥室內(nèi)在軸向方向上可移動(dòng)以在正常運(yùn)行期間響應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)力F而與第一閥座相互作用以便影響所述液壓流體液流q進(jìn)入所述閥室。因此，第一閥構(gòu)件被布置以與第一閥座相互作用以調(diào)整在正常運(yùn)行期間液壓流體液流q進(jìn)入所述閥室的節(jié)流面積。換句話(huà)說(shuō)，在正常運(yùn)行期間可移動(dòng)的第一閥構(gòu)件可變地限制液壓流體液流q進(jìn)入所述閥室。第一閥構(gòu)件在與驅(qū)動(dòng)力F的方向相反的方向上被彈簧負(fù)載(spring-loaded)。從而,對(duì)抗力使第一閥構(gòu)件能夠在所述軸向方向上移動(dòng)。第二閥構(gòu)件形成所述閥室的可移動(dòng)的室壁部分。因此，界定閥室的一部分的閥室可移動(dòng)部分形成第二閥構(gòu)件。此外，第二閥構(gòu)件在所述驅(qū)動(dòng)力的方向上被彈簧負(fù)載。因此，第二閥構(gòu)件在所述軸向方向上朝向所述第一閥構(gòu)件或在與彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件的方向相反的方向上被彈簧負(fù)載。第二閥構(gòu)件還具有通孔以用于允許在正常運(yùn)行期間所述液壓流體流出閥室。因此，第二閥構(gòu)件設(shè)置有至少一個(gè)通孔或流動(dòng)通道，在正常運(yùn)行期間液壓流體被允許通過(guò)該通孔或流動(dòng)通道流出閥室。彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件還被布置以在所述自動(dòng)防故障運(yùn)行期間關(guān)閉所述通孔使得所述壓力由作用在所述第二閥座上的所述第二閥構(gòu)件機(jī)械調(diào)節(jié)。因此，當(dāng)彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件與第二閥構(gòu)件接觸時(shí)，通孔或流動(dòng)通道可關(guān)閉。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件配置為在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間關(guān)閉通孔或流體通道使得所述壓力由作用在所述第二閥座上的所述第二閥構(gòu)件機(jī)械調(diào)節(jié)。因此，彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件與第二閥座相互作用從而機(jī)械調(diào)節(jié)壓力。
[0011]因此，本發(fā)明是基于這樣的觀(guān)點(diǎn):通過(guò)在正常運(yùn)行期間可移動(dòng)地布置閥室的包含出口的閥室壁部分，即用于允許液壓流體在正常運(yùn)行期間流出閥室的流動(dòng)通道，并在與彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件的方向相反的方向上彈簧負(fù)載這個(gè)可移動(dòng)的閥室壁部分即第二閥構(gòu)件使之抵靠閥室壁的閥座即第二閥座，然后出口在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間可被第一閥構(gòu)件關(guān)閉。當(dāng)出口或流動(dòng)通道被關(guān)閉時(shí)，可移動(dòng)閥室壁部分即第二閥構(gòu)件形成抵靠第二閥座被彈簧負(fù)載的閥構(gòu)件，從而產(chǎn)生能夠在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間機(jī)械調(diào)節(jié)閥室中的液壓流體的壓力即允許流體通過(guò)第二閥座和在那里彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件之間的通道流出該室的緊的或不漏的止回閥。換句話(huà)說(shuō)，可移動(dòng)的室壁部分形成抵靠第二閥座被彈簧負(fù)載的組成的室壁部分，用于提供能夠機(jī)械調(diào)節(jié)閥室中或液流上游的壓力的止回閥功能。由于閥室中或第二閥構(gòu)件的上游側(cè)的液壓流體的壓力施加作用在第二閥構(gòu)件上的力，因此在某一壓力水平或超過(guò)某一壓力水平，即在作用在第二閥構(gòu)件上的某一水平的力下或超過(guò)作用在第二閥構(gòu)件上的某一水平的力，在第二閥構(gòu)件和第二閥座之間形成通道。因此，相對(duì)于第二閥座打開(kāi)第二閥構(gòu)件所需的力需要克服被彈簧負(fù)載施加在第二閥構(gòu)件上的對(duì)抗力，彈簧負(fù)載從而在與閥室中加壓的液壓流體的方向相反的方向上在第二閥構(gòu)件上施加對(duì)抗力或彈簧負(fù)載力以便促使或強(qiáng)迫第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座。
[0012]由于出口或流動(dòng)通道允許流體在正常運(yùn)行期間流出閥室，因此彈簧負(fù)載的室壁部分或第二閥構(gòu)件在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間充當(dāng)主動(dòng)閥構(gòu)件并且在正常運(yùn)行期間充當(dāng)被動(dòng)閥構(gòu)件。應(yīng)理解，出口或流體通道，相對(duì)于液壓流體流入閥室，允許流體在正常運(yùn)行期間自由地流出閥室。另外，應(yīng)理解，彈簧負(fù)載在第二閥構(gòu)件上或可移動(dòng)的室壁部分上施加彈簧負(fù)載力，第二閥構(gòu)件或可移動(dòng)的室壁部分又被施加力抵靠閥室壁的第二閥座。還應(yīng)理解，第二閥座相對(duì)于閥室壁固定使得第二閥構(gòu)件或閥室壁部分相對(duì)于第二閥座或閥室是可移動(dòng)的。
[0013]因此，通過(guò)允許包括閥室出口或流動(dòng)通道的第二閥構(gòu)件可移動(dòng)并朝向布置在閥室壁上的第二閥座被彈簧負(fù)載，并且通過(guò)布置可驅(qū)動(dòng)的第一閥構(gòu)件以在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間關(guān)閉流動(dòng)通道或閥室出口，獲得了當(dāng)?shù)诙y構(gòu)件從第二閥座移開(kāi)時(shí)由第二閥構(gòu)件和第二閥座之間的間隙形成的可選擇的或自動(dòng)防故障的出口通道。閥室中液壓流體的壓力在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間在第二閥構(gòu)件上施加液壓流體力。然而，彈簧負(fù)載在第二閥構(gòu)件上施加相對(duì)于液壓流體力相反地指向的彈簧負(fù)載力，即彈簧負(fù)載力抵消液壓流體力。當(dāng)該液壓流體力比彈簧負(fù)載方向更強(qiáng)或更大時(shí)，第二閥構(gòu)件從它的倚靠第二閥座的鄰接位置移開(kāi)從而形成間隙，液壓流體的自動(dòng)防故障液流被允許通過(guò)該間隙以便降低或調(diào)節(jié)閥室中或第二閥座的上游側(cè)上的液壓流體的壓力。因此，在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間，彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件機(jī)械調(diào)節(jié)通過(guò)閥裝置的液壓流體或液壓流體液流中的壓力，從而調(diào)節(jié)或限制在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間閥裝置上的壓降。
[0014]應(yīng)理解，軸向方向指的是驅(qū)動(dòng)力與對(duì)抗的彈簧負(fù)載力一起驅(qū)動(dòng)第一閥構(gòu)件的方向。因此，第一閥構(gòu)件被在一個(gè)方向上作用的驅(qū)動(dòng)力和在相反的方向上作用的對(duì)抗的彈簧負(fù)載力驅(qū)動(dòng)，從而允許第一閥構(gòu)件在閥室內(nèi)沿軸向方向可移動(dòng)，該軸向方向在本發(fā)明的各種實(shí)施方式中也與驅(qū)動(dòng)桿的軸向方向一致。應(yīng)理解，閥室由環(huán)繞的閥室壁界定。
[0015]閥裝置可在兩種不同的運(yùn)行模式或模式中運(yùn)行，當(dāng)驅(qū)動(dòng)力存在并被接收時(shí)在正常運(yùn)行模式或正常模式并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)力不存在并且因而未被接收時(shí)在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式或自動(dòng)防故障模式。換句話(huà)說(shuō)，在當(dāng)驅(qū)動(dòng)力被接收時(shí)的閥裝置的正常運(yùn)行期間閥裝置處于正常運(yùn)行模式，從而電控制閥裝置。在當(dāng)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力被接收時(shí)的閥裝置的自動(dòng)防故障運(yùn)行期間，閥裝置處于自動(dòng)防故障運(yùn)行模式，從而機(jī)械控制閥裝置。自動(dòng)防故障運(yùn)行與某種類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障相關(guān)聯(lián)，比如不能夠產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的螺線(xiàn)管，或?qū)︱?qū)動(dòng)螺線(xiàn)管的電力系統(tǒng)的損害。
[0016]閥裝置包括具有用于允許液壓流體流入閥室的入口和用于允許液壓流體流出閥室的出口的閥室。因此，通過(guò)入口的液流被第一閥構(gòu)件相對(duì)于第一閥座的相互作用或位置確定，從而限制液壓流體液流(q)進(jìn)入所述閥室。第二閥構(gòu)件中的流動(dòng)通道在正常運(yùn)行期間界定出口或正常流動(dòng)通道。然而，在當(dāng)?shù)诙y構(gòu)件中的流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道關(guān)閉時(shí)的自動(dòng)防故障運(yùn)行期間，出口被由當(dāng)?shù)诙y構(gòu)件從第二閥座移開(kāi)時(shí)形成的間隙或開(kāi)口形成的自動(dòng)防故障流動(dòng)通道界定。在正常運(yùn)行期間，入口的液流節(jié)流面積或入口流通面積被第一閥構(gòu)件與第一閥座的相互作用限制。在自動(dòng)防故障運(yùn)行或自動(dòng)防故障運(yùn)行模式期間，入口的液流節(jié)流面積或入口流通面積由閥室中的開(kāi)口確定。第一閥構(gòu)件適合于接收驅(qū)動(dòng)力，例如它可被布置以機(jī)械聯(lián)結(jié)到螺線(xiàn)管。因此，第一閥構(gòu)件被布置以在正常運(yùn)行期間通過(guò)被接收的驅(qū)動(dòng)力控制并與第一閥座相互作用以便可變地調(diào)整或調(diào)節(jié)入口的進(jìn)入閥室的入口流通面積或液流節(jié)流面積。第二閥構(gòu)件設(shè)置有可被第一閥構(gòu)件關(guān)閉的流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道。第一閥構(gòu)件被布置以朝向第二閥構(gòu)件被彈簧負(fù)載，并且第二閥構(gòu)件朝向第二閥座被彈簧負(fù)載。根據(jù)閥運(yùn)行的模式，流出閥室的液流可由此采取兩種不同的路徑或流動(dòng)路徑。
[0017]在閥裝置的正常運(yùn)行模式中或正常運(yùn)行模式期間，第二閥構(gòu)件被迫與第二閥座鄰接，即第二閥構(gòu)件處于關(guān)閉位置，并且第一閥構(gòu)件朝向第一閥座被驅(qū)動(dòng)以調(diào)節(jié)入口的節(jié)流面積并且從而調(diào)節(jié)液壓流體中的壓力，從而被第二閥構(gòu)件提供的流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道被打開(kāi)或疏通，用于允許液壓流體流出閥室。
[0018]在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間，即當(dāng)閥裝置處于自動(dòng)防故障運(yùn)行模式時(shí)，彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件被迫與第二閥構(gòu)件鄰接，從而關(guān)閉流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道。彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件被布置以響應(yīng)于閥室中的液壓壓力而至少?gòu)牡诙y座軸向移開(kāi)，從而打開(kāi)第二閥構(gòu)件和第二閥座之間的自動(dòng)防故障流動(dòng)通道，用于允許液流流出閥室，自動(dòng)防故障流動(dòng)通道從而界定出口。由于第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座的彈簧負(fù)載，調(diào)節(jié)了流出閥室的液流并且從而調(diào)節(jié)了閥室中的壓力。換句話(huà)說(shuō)，當(dāng)被第二閥構(gòu)件提供的正常流動(dòng)通道被彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件關(guān)閉時(shí)，閥室中的液壓壓力和其相應(yīng)的壓力產(chǎn)生的力增加并且該液壓壓力產(chǎn)生的力抵消第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載使得第二閥構(gòu)件從第二閥座軸向移開(kāi)。第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載和被作用在第二閥構(gòu)件上的液壓壓力產(chǎn)生的力之間的抵消導(dǎo)致流出閥室的液流被機(jī)械調(diào)節(jié)。彈簧負(fù)載第二閥構(gòu)件相對(duì)于當(dāng)從正常運(yùn)行轉(zhuǎn)變到自動(dòng)防故障運(yùn)行時(shí)可在閥裝置中發(fā)生的壓力瞬變也是有利的。當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件被強(qiáng)迫抵靠第二閥構(gòu)件以便關(guān)閉正常流動(dòng)通道時(shí)，即從正常運(yùn)行轉(zhuǎn)變到自動(dòng)防故障運(yùn)行時(shí)，第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載抑制潛在的壓力瞬變。
[0019]所以，在正常運(yùn)行期間:
[0020]-第一閥構(gòu)件被所接收的驅(qū)動(dòng)力朝向第一閥座控制以便可變地調(diào)整或限制液流進(jìn)入閥室，
[0021]-被第二閥構(gòu)件提供的正常流動(dòng)通道是打開(kāi)或疏通的，
[0022]-第二閥構(gòu)件與第二閥座鄰接從而堵塞在其之間的液壓流體的任何液流。
[0023]在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間:
[0024]-第一閥構(gòu)件與第二閥構(gòu)件鄰接使得被第二閥構(gòu)件提供的正常流動(dòng)通道關(guān)閉，
[0025]-當(dāng)液壓流體的壓力處于或超過(guò)預(yù)定的水平時(shí)第二閥從第二閥座可移開(kāi)以便限制或調(diào)節(jié)液流流出閥室并且從而限制或調(diào)節(jié)液壓流體的壓力。
[0026]在從正常運(yùn)行到自動(dòng)防故障運(yùn)行的轉(zhuǎn)變期間:
[0027]-第一閥構(gòu)件通過(guò)彈簧負(fù)載被強(qiáng)迫朝向第二閥構(gòu)件以便關(guān)閉正常流動(dòng)通道，
[0028]-當(dāng)正常流動(dòng)通道關(guān)閉并且液壓流體的壓力處于或超過(guò)預(yù)定的水平時(shí)第二閥從第二閥座移開(kāi)，從而打開(kāi)自動(dòng)防故障流動(dòng)通道。
[0029]在從自動(dòng)防故障運(yùn)行到正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)變期間:
[0030]-第一閥構(gòu)件被所接收的驅(qū)動(dòng)力朝向第一閥座驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)從而抵消和克服被彈簧負(fù)載施加的力從而打開(kāi)或疏通正常流動(dòng)通道，
[0031]-當(dāng)正常流動(dòng)通道打開(kāi)或疏通時(shí)，第二閥構(gòu)件只被強(qiáng)迫第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座的彈簧負(fù)載影響以便如果自動(dòng)防故障流動(dòng)通道打開(kāi)則將它關(guān)閉。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的閥裝置的優(yōu)點(diǎn)在于彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件機(jī)械調(diào)節(jié)通過(guò)閥裝置的液壓流體壓力或液壓流體液流，從而調(diào)節(jié)或限制在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間閥裝置上的壓降，這促進(jìn)從自動(dòng)防故障運(yùn)行模式到正常運(yùn)行模式的快的和平穩(wěn)的轉(zhuǎn)變。彈簧負(fù)載第二閥構(gòu)件相對(duì)于當(dāng)從正常運(yùn)行轉(zhuǎn)變到自動(dòng)防故障運(yùn)行時(shí)可在閥裝置中發(fā)生的壓力瞬變也是有利的。當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件被強(qiáng)迫抵靠第二閥構(gòu)件以便關(guān)閉正常流動(dòng)通道時(shí)，即從正常運(yùn)行到自動(dòng)防故障運(yùn)行轉(zhuǎn)變時(shí)，第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載抑制潛在的壓力瞬變。同時(shí)，由于壓力下降的機(jī)械調(diào)節(jié)，當(dāng)在運(yùn)行模式之間轉(zhuǎn)變時(shí)，液壓流體液流中的快速變化和/或壓力下降可被避免和/或減少。抵靠第二閥座的彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是這個(gè)布置由于缺少小的間隙而對(duì)于液壓流體中的污染和雜質(zhì)提供了低的敏感性，這樣的小的間隙是不必要的因?yàn)樵诘谝婚y構(gòu)件和閥室壁之間不需要弓I導(dǎo)裝置。
[0033]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，閥室、第一閥構(gòu)件、第二閥構(gòu)件、第一閥座和第二閥座被布置在閥的殼體中。應(yīng)理解，閥的殼體指的是形成閥室壁的機(jī)械結(jié)構(gòu)并且其還包括被布置用于與例如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相互作用的部分和被布置用于與例如阻尼裝置中的工作室流體連通的部分。
[0034]在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，第一閥構(gòu)件借助于第一彈簧裝置抵靠第一閥座進(jìn)行彈簧負(fù)載。在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第一彈簧裝置布置在第一閥構(gòu)件與第一閥座之間。換句話(huà)說(shuō)，在正常運(yùn)行期間第一彈簧裝置在與接收的驅(qū)動(dòng)力的方向相反的方向上沿軸向方向作用在第一閥構(gòu)件上。閥裝置的閥特性可通過(guò)從具有不同的彈簧特性或彈簧常數(shù)的一組第一彈簧裝置中選擇第一彈簧裝置而可調(diào)整或可調(diào)。換句話(huà)說(shuō)，閥裝置的閥特性，例如限流特性或調(diào)壓特性可通過(guò)交換第一彈簧裝置而可調(diào)整或可調(diào)。例如，假如選擇具有大的彈簧負(fù)載或彈簧常數(shù)的第一彈簧裝置，當(dāng)從正常運(yùn)行模式到自動(dòng)防故障運(yùn)行模式轉(zhuǎn)變時(shí)第二閥構(gòu)件的通孔可被快速地關(guān)閉，但另一方面，在正常運(yùn)行期間可能需要大的接收的驅(qū)動(dòng)力以抵消第一彈簧裝置的彈簧力。假如選擇具有小的彈簧負(fù)載或彈簧常數(shù)的第一彈簧裝置，在正常運(yùn)行期間可能需要較小的接收的驅(qū)動(dòng)力以抵消第一彈簧裝置的彈簧力，但當(dāng)從正常運(yùn)行模式到自動(dòng)防故障運(yùn)行模式轉(zhuǎn)變時(shí)第二閥構(gòu)件的通孔可能更慢地關(guān)閉。
[0035]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第一閥構(gòu)件適合于通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿接收驅(qū)動(dòng)力。換句話(huà)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)力通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿傳遞到第一閥構(gòu)件。據(jù)此，驅(qū)動(dòng)力的來(lái)源，例如螺線(xiàn)管，可距離第一閥構(gòu)件一定距離布置，允許閥的更靈活的設(shè)計(jì)布局?？赏ㄟ^(guò)布置第一閥構(gòu)件與驅(qū)動(dòng)桿互相鄰接來(lái)接收驅(qū)動(dòng)力。驅(qū)動(dòng)桿可與第一閥構(gòu)件同軸地布置。因此，驅(qū)動(dòng)桿在軸向方向延伸。
[0036]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)桿被布置以被閥裝置部分引導(dǎo)，并且第一閥構(gòu)件被布置以被驅(qū)動(dòng)桿引導(dǎo)以限制驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件是在軸向方向上移動(dòng)的。第一閥構(gòu)件由此被限制以?xún)H僅在軸向方向上相對(duì)于閥室并且從而相對(duì)于第一閥座移動(dòng)。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件借助于驅(qū)動(dòng)桿被閥裝置徑向引導(dǎo)。這是有利的，因?yàn)楫?dāng)朝向第一閥座驅(qū)動(dòng)第一閥構(gòu)件以便調(diào)整流入該室的液流時(shí)不需要另外的導(dǎo)向裝置以實(shí)現(xiàn)具有低泄漏的可靠的運(yùn)行。
[0037]因?yàn)樵诘谝婚y構(gòu)件和閥室壁之間不需要引導(dǎo)裝置，避免了小的間隙并且閥裝置從而對(duì)液壓流體中的污染和雜質(zhì)甚至更不敏感。
[0038]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第二閥構(gòu)件包括通孔或孔。第一閥構(gòu)件和/或驅(qū)動(dòng)桿還可被布置以穿過(guò)在第二閥構(gòu)件中的通孔或孔延伸。換句話(huà)說(shuō)，被第一閥構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)桿形成的主體的一部分可穿過(guò)通孔或孔延伸。取決于驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件的軸向位置并且也取決于驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件的幾何形狀，第一閥構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)桿之一或兩者都穿過(guò)通孔延伸。此外，第二閥構(gòu)件可與第一閥構(gòu)件同軸地布置。通孔和/或第二閥構(gòu)件可以是圓形的。通孔可設(shè)置在第二閥構(gòu)件的徑向中心。穿過(guò)通孔延伸的第一閥構(gòu)件和/或驅(qū)動(dòng)桿可以是圓形的。第一閥座和/或第二閥座可以是圓形的。通孔或孔、驅(qū)動(dòng)桿、第一閥座和第二閥座以及第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件都是圓形并同軸布置的實(shí)施方式是有利的，這是由于閥裝置組件之間的容易制造和良好的密封可能性。
[0039]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道被所述通孔的內(nèi)壁部分和穿過(guò)其延伸的第一閥構(gòu)件和/或驅(qū)動(dòng)桿之間的間隙界定。
[0040]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第一閥構(gòu)件設(shè)置有第一環(huán)形閉合表面，該第一環(huán)形閉合表面被布置以接觸第二閥構(gòu)件的第二環(huán)形表面以便關(guān)閉流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道。應(yīng)理解，第二環(huán)形表面指第二閥構(gòu)件的相對(duì)地布置到第一閥構(gòu)件的閉合表面的表面。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件具有第一環(huán)形閉合表面，該第一環(huán)形閉合表面被布置以當(dāng)流動(dòng)通道或正常的流動(dòng)通道關(guān)閉時(shí)與通孔壁的相對(duì)布置的邊緣接觸。
[0041]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第一環(huán)形閉合表面朝向所述流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道成錐形。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件的第一環(huán)形閉合表面可以朝向所述流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道圓錐形地成形，使得當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件朝第二閥構(gòu)件移動(dòng)以便關(guān)閉流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道時(shí)，具有最小直徑的閉合表面的部分指向流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道。由此流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道可被更有效地密封。換句話(huà)說(shuō)，第一環(huán)形閉合表面和第二環(huán)形閉合表面當(dāng)接觸時(shí)可提供更緊的密封。
[0042]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第二環(huán)形閉合表面在流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上成錐形。因此，流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道可由于錐形的表面更有效地密封。
[0043]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第二閥構(gòu)件包括用于允許液壓流體液流流出室的至少一個(gè)孔洞。換句話(huà)說(shuō)，除了被布置以可被第一閥構(gòu)件關(guān)閉的流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道夕卜，第二閥構(gòu)件包括至少一個(gè)孔洞。在又一種實(shí)施方式中，孔洞中的至少一個(gè)可被布置使得其不可由第一閥構(gòu)件關(guān)閉，即孔洞的節(jié)流面積是固定的。通過(guò)提供不可由第一閥構(gòu)件關(guān)閉的這樣的孔洞，當(dāng)設(shè)計(jì)用于期望的壓力-流量特性的閥裝置時(shí)可獲得更大的自由度。例如，在自動(dòng)防故障運(yùn)行中和穿過(guò)閥裝置的液壓流體液流很小使得第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座安置時(shí)，液壓流體可穿過(guò)孔洞流出閥室。在這種情況下，流量特性完全由至少孔洞的設(shè)計(jì)確定。在典型的實(shí)施方式中，大的液流的流動(dòng)特性主要由第二閥構(gòu)件和第二閥座之間的開(kāi)口確定。在又一種實(shí)施方式中，至少一個(gè)孔洞的全部被布置以被第一閥構(gòu)件關(guān)閉。
[0044]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，閥裝置包括具有固定的節(jié)流面積的至少一個(gè)孔洞，用于允許液壓流體流入室。換句話(huà)說(shuō)，閥裝置包括被布置以與通過(guò)第一閥構(gòu)件與第一閥座相互作用而設(shè)置的閥室入口流動(dòng)通道平行的具有固定節(jié)流面積的至少一個(gè)孔洞。通過(guò)提供至少一個(gè)這樣的孔洞，壓力-流量特性可通過(guò)具有兩個(gè)平行的閥室獨(dú)立入口以具有更大自由度而被定制。具有帶有固定的節(jié)流面積的至少一個(gè)另外的入口從以下另一種觀(guān)點(diǎn)來(lái)看也是有利的:在例如驅(qū)動(dòng)桿和/或第一閥構(gòu)件的機(jī)械損傷使得第一閥構(gòu)件抵靠第一閥座被鎖定的情況下，液壓流體仍舊可通過(guò)至少一個(gè)固定的節(jié)流面積流入閥室(并且從而通過(guò)閥裝置)。
[0045]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，閥裝置包括用于繞過(guò)閥室的至少一個(gè)孔洞。換句話(huà)說(shuō)，閥裝置可設(shè)置有至少一個(gè)孔洞，液壓流體可穿過(guò)該孔洞流動(dòng)以便繞過(guò)閥室和閥室的入口和出口的節(jié)流部(restriction)。換句話(huà)說(shuō)，閥裝置可設(shè)置有至少一個(gè)孔洞，液壓流體可穿過(guò)該孔洞獨(dú)立于接收的驅(qū)動(dòng)力而流動(dòng)。通過(guò)提供至少一個(gè)這樣的孔洞，閥裝置的壓力-流量特性可通過(guò)具有平行的至少兩個(gè)獨(dú)立的通道以具有更大自由度而被定制，即通過(guò)閥裝置的一個(gè)通道和至少一個(gè)孔洞。具有繞過(guò)閥室和它的相關(guān)聯(lián)的節(jié)流部的至少一個(gè)孔洞例如在閥裝置中的一個(gè)或幾個(gè)構(gòu)件損傷使得穿過(guò)室的液流被堵塞的情況下也是有利的。孔洞中的至少一個(gè)可以是具有固定的節(jié)流面積的孔洞。
[0046]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第二閥構(gòu)件借助于第二彈簧裝置進(jìn)行彈簧負(fù)載而抵靠第二閥座。第二彈簧裝置可以是螺旋壓簧或盤(pán)形彈簧。第一彈簧裝置可比第二彈簧裝置具有更低的彈簧負(fù)載。換句話(huà)說(shuō)，在正常運(yùn)行和自動(dòng)防故障運(yùn)行期間當(dāng)彈簧裝置布置在閥裝置中時(shí)，相比較壓縮第二彈簧裝置一定長(zhǎng)度，可需要較小的力以壓縮第一彈簧裝置相同長(zhǎng)度。因此，由于第一彈簧較低的彈簧負(fù)載，在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間第二閥構(gòu)件借助于第一彈簧裝置不會(huì)從第二閥座釋放。第一彈簧裝置意在強(qiáng)迫第一閥構(gòu)件朝向第二閥構(gòu)件使得正常流動(dòng)通道被關(guān)閉，從而允許第二閥構(gòu)件響應(yīng)于閥室中的液壓流體的壓力而釋放。閥室中的壓力將作用在第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件兩者上使得它們作為單一的單元被移動(dòng)。
[0047]此外，閥裝置的閥特性可通過(guò)從具有不同的彈簧特性或彈簧常數(shù)的第一彈簧裝置和第二彈簧裝置的組中選擇第一和/或第二彈簧裝置而可調(diào)整和/或可調(diào)。換句話(huà)說(shuō)，對(duì)于給定的接收的驅(qū)動(dòng)力，閥裝置的閥特性可以是可調(diào)整和/或可調(diào)的。閥特性例如可以是壓力調(diào)節(jié)特性和/或流量限制特性和/或閥裝置的開(kāi)口壓力閾值。特別地，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式期間閥特性可以通過(guò)從具有不同的彈簧特性或彈簧常數(shù)的一組第二彈簧裝置中選擇第二彈簧裝置而可調(diào)或可調(diào)整。因而，可獲得第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載和作用在第二閥構(gòu)件上的液壓壓力產(chǎn)生的力之間的不同抵消，從而在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間改變閥裝置的壓力調(diào)節(jié)特性和/或流量限制特性和/或開(kāi)口壓力閾值。閥裝置的閥特性也可以通過(guò)從具有不同的彈簧特性或彈簧常數(shù)的一組第一彈簧裝置中選擇第一彈簧裝置而可調(diào)整和/或可調(diào)。從而，第一彈簧裝置和第二彈簧裝置之間的彈簧常數(shù)的比率可被改變，因而改變閥裝置的閥特性。
[0048]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第二閥構(gòu)件是圓盤(pán)形的并且在所述軸向方向上是柔性的。從而，第二閥構(gòu)件可彈性地布置在閥殼體中使得閥構(gòu)件充當(dāng)彈簧本身并且可從而抵靠第二閥座被彈簧負(fù)載。閥裝置的閥特性可通過(guò)從具有不同的剛度或柔性特性的一組第二閥構(gòu)件中選擇圓盤(pán)形的和柔性的第二閥構(gòu)件可調(diào)整和/或可調(diào)。換句話(huà)說(shuō)，對(duì)于給定的所接收的驅(qū)動(dòng)力，閥裝置的閥特性可以是可調(diào)整和/或可調(diào)的。閥特性例如可以是壓力調(diào)節(jié)特性和/或流量限制特性和/或閥裝置的開(kāi)口壓力閾值。特別地，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式期間的閥特性可通過(guò)從具有不同的剛度或柔性特性的一組第二閥構(gòu)件選擇圓盤(pán)形的和柔性的第二閥構(gòu)件而可調(diào)或可調(diào)整。因而，可獲得第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載和作用在第二閥構(gòu)件上的液壓壓力產(chǎn)生的力之間的不同抵消，從而，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式期間改變閥裝置的壓力調(diào)節(jié)特性和/或流量限制特性和/或開(kāi)口壓力閾值。閥裝置的閥特性也可以通過(guò)從具有不同的彈簧特性或彈簧常數(shù)的一組第一彈簧裝置選擇第一彈簧裝置而可調(diào)整和/或可調(diào)。從而，第一閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載的程度相對(duì)于第二閥構(gòu)件的彈簧負(fù)載的程度可被改變，因而改變閥裝置的閥特性。
[0049]在又一種實(shí)施方式中，閥裝置還可包括鄰接元件，第二閥構(gòu)件抵靠鄰接元件被彈性偏置以彈簧負(fù)載第二閥構(gòu)件而抵靠第二閥座。鄰接元件優(yōu)選地是環(huán)形鄰接元件。換句話(huà)說(shuō)，閥裝置可設(shè)置有鄰接元件或環(huán)形鄰接元件，并且第二閥構(gòu)件可在鄰接元件和第二閥座之間偏置使得第二閥構(gòu)件被彈簧負(fù)載抵靠第二閥座。換句話(huà)說(shuō)，閥裝置還可包括被布置以強(qiáng)迫柔性的第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座的鄰接元件或環(huán)形鄰接元件，其中環(huán)形鄰接構(gòu)件在不同于第二閥座的徑向位置作用在第二閥構(gòu)件上，使得第二閥構(gòu)件被彈性偏置并且從而被彈簧負(fù)載抵靠第二閥座。由此，通過(guò)偏置第二閥構(gòu)件，其不需要任何另外的彈簧裝置而被彈簧負(fù)載。這種實(shí)施方式也是有利的，因?yàn)闇p少了閥裝置的組件數(shù)目尤其是復(fù)雜的和精細(xì)地加工的組件數(shù)目。也減少了對(duì)于調(diào)節(jié)例如閥裝置中的彈簧力的需要，因?yàn)橄嗽谳S向方向上的一個(gè)組件。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于第二閥構(gòu)件的圓盤(pán)外形，不需要第二閥構(gòu)件的徑向引導(dǎo)，通過(guò)例如第二閥構(gòu)件的被閥室壁引導(dǎo)的部分。從而，由于第二閥構(gòu)件和閥室壁之間缺少小的間隙，可靠性和對(duì)于液壓流體中的污染和雜質(zhì)的敏感性被改善。
[0050]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，鄰接元件或環(huán)形鄰接元件可以是閥殼體的一部分。鄰接元件或環(huán)形鄰接元件可被布置以便以比第二閥座的半徑大的半徑接觸第二閥構(gòu)件。鄰接元件或環(huán)形鄰接元件可選擇性地被布置以便以比第二閥座的半徑小的半徑接觸第二閥構(gòu)件。
[0051]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第二閥構(gòu)件設(shè)置有可滑動(dòng)地沿閥室壁布置的至少一個(gè)部分以便限制第二閥構(gòu)件的徑向運(yùn)動(dòng)。換句話(huà)說(shuō)，第二閥構(gòu)件設(shè)置有至少一個(gè)部分，其中當(dāng)?shù)诙y構(gòu)件軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，至少一個(gè)部分沿閥室的壁滑動(dòng)使得第二閥構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)被限制在徑向方向上。至少一個(gè)部分可被布置以限制第二閥構(gòu)件在軸向方向上可移動(dòng)。被布置以限制徑向運(yùn)動(dòng)的至少一個(gè)部分可延伸進(jìn)入閥室使得該部分沿閥室的壁可滑動(dòng)地布置。因?yàn)樽鳛楸粡椈韶?fù)載和作用在其上的壓力的結(jié)果而作用在第二閥構(gòu)件上的力，第二閥構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)被輔助并且對(duì)于液壓流體中的污染和雜質(zhì)的敏感性下降，即使在至少一個(gè)部分和閥室的壁之間使用相對(duì)小的間隙。換句話(huà)說(shuō)，在第二閥構(gòu)件的至少一個(gè)部分和壁室的壁之間的間隙是相對(duì)大的，從而獲得對(duì)于液壓流體中的污染和雜質(zhì)具有低的敏感性的閥裝置。
[0052]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，相對(duì)于限制的液壓流體進(jìn)入所述閥室的流體(q)配置了正常流動(dòng)通道以不限制地允許在正常運(yùn)行期間液壓流體液流流出室。換句話(huà)說(shuō)，第二閥構(gòu)件的通孔的直徑相對(duì)于穿過(guò)第二閥構(gòu)件延伸的第一閥構(gòu)件和/或驅(qū)動(dòng)桿的直徑被相對(duì)于通孔和第一閥構(gòu)件的關(guān)閉部分之間的距離而選擇，使得室的液流流出在正常運(yùn)行期間大體不受限制。應(yīng)理解該上下文中大體不受限制指的是相比較在正常運(yùn)行模式中通過(guò)第一閥構(gòu)件與第一閥座相互作用形成的節(jié)流部而言微不足道尺寸的節(jié)流部。由此，在正常運(yùn)行模式中閥裝置的節(jié)流部由響應(yīng)于接收的驅(qū)動(dòng)力使第一閥構(gòu)件與第一閥座相互作用而確定。
[0053]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，第一閥構(gòu)件和第一閥座被布置以相對(duì)于流出所述閥室的限制的液壓流體液流(q)在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間不受限制地允許液壓流體液流流入室。換句話(huà)說(shuō)，第一閥座的直徑并且從而入口的直徑和第一閥構(gòu)件的大小被配置使得流入室的液流在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間大體不受限制。換句話(huà)說(shuō)，閥室入口的直徑被選擇使得液流通過(guò)入口不受限制，并且第一閥構(gòu)件的關(guān)閉部分和第一閥構(gòu)件的被布置以與第一閥座相互作用的部分之間的長(zhǎng)度被選擇使得閥座和第一閥構(gòu)件之間的液流大體不受限制。應(yīng)理解，該上下文中大體不受限制指的是相比較在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中通過(guò)第二閥構(gòu)件與第二閥座相互作用形成的節(jié)流部而言微不足道尺寸的節(jié)流部。由此，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中閥裝置的節(jié)流部由第二閥構(gòu)件與第二閥座相互作用確定。
[0054]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)桿被布置以穿過(guò)所述閥室的入口通孔延伸。
[0055]在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中第二閥構(gòu)件和第二閥座之間的有效的流通面積與閥室中液壓流體的壓力成比例。從而，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中閥室中的液壓壓力是受限制的。換句話(huà)說(shuō)，在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中當(dāng)閥室中的液壓流體的壓力增加時(shí)第二閥構(gòu)件被布置以愈加遠(yuǎn)離第二閥座。
[0056]在又一種實(shí)施方式中，閥裝置還設(shè)置有布置在閥室中的第三閥構(gòu)件。第三閥構(gòu)件可以是圓盤(pán)形的，特別地，它可在軸向方向上是柔性的。第三閥構(gòu)件可在軸向方向上固定到閥室。特別地，第三閥構(gòu)件的環(huán)形部分可通過(guò)緊固裝置在軸向方向上固定到閥室壁。固定到閥室壁的環(huán)形部分可以具有比第一閥座大的半徑。第三閥構(gòu)件還可布置在第一閥構(gòu)件和第一閥座之間使得在正常運(yùn)行期間流入閥室的液壓流體被第三閥構(gòu)件與第一閥座相互作用限制。換句話(huà)說(shuō)，流入閥室的液流可被第三閥構(gòu)件和第一閥座之間形成的入口流動(dòng)通道限制。在又一種實(shí)施方式中，第三閥構(gòu)件設(shè)置有在正常運(yùn)行期間被所述第一閥構(gòu)件可關(guān)閉的通孔。通孔形成另外的入口流動(dòng)通道，用于在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間液壓流體液流流入閥室。換句話(huà)說(shuō)，第三閥構(gòu)件中的通孔在正常運(yùn)行期間被第一閥構(gòu)件關(guān)閉。在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間，第一閥構(gòu)件從第三閥構(gòu)件釋放，從而打開(kāi)由通孔界定的另外的入口流動(dòng)通道。由此，在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間兩個(gè)平行的入口流動(dòng)通道打開(kāi)以便允許液壓流體液流流入閥室。
[0057]附圖簡(jiǎn)述
[0058]現(xiàn)將參考示出本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施方式的附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的這些和其它的方面，其中:
[0059]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的在正常運(yùn)行模式中的閥裝置的示意圖。
[0060]圖2是根據(jù)圖1的在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中的閥裝置的示意圖。
[0061]圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的在正常運(yùn)行模式中的閥裝置的示意圖。
[0062]圖4是根據(jù)圖3的在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中的閥裝置的示意圖。
[0063]圖5是根據(jù)本發(fā)明的又一種實(shí)施方式的在正常運(yùn)行模式中的閥裝置的圖。
[0064]圖6是在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間根據(jù)圖5的閥裝置的圖。
[0065]圖7是根據(jù)本發(fā)明的又一種實(shí)施方式的在正常運(yùn)行模式中的閥裝置的圖。
[0066]圖8是根據(jù)圖7的在自動(dòng)防故障運(yùn)行模式中的閥裝置的圖。
[0067]發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的詳述
[0068]在下面的描述中，參考閥裝置描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，該閥裝置中第一閥構(gòu)件被通過(guò)穿過(guò)第二閥構(gòu)件延伸的驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)，其中第一閥構(gòu)件被布置在第一閥構(gòu)件和第一閥座之間的螺旋壓簧進(jìn)行彈簧負(fù)載，并且其中第二閥構(gòu)件被螺旋壓簧或被盤(pán)形彈簧或通過(guò)充當(dāng)被彈性偏置的彈簧本身進(jìn)行彈簧負(fù)載。應(yīng)注意本發(fā)明也可與其它類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)構(gòu)造和其它形式的彈簧負(fù)載一起應(yīng)用。此外，該閥裝置優(yōu)先地用在電控制液壓阻尼裝置中的導(dǎo)向閥組件中。
[0069]圖1和圖2說(shuō)明了具有閥殼體16的閥裝置I。在圖1-4中該殼體包括一起形成界定室的一部分的室壁的圓柱形部分和底部部分。圓形第一閥構(gòu)件3布置在閥室2內(nèi)，閥室2布置在閥殼體中。第一閥構(gòu)件在閥室2內(nèi)沿軸向方向抵靠著第一閥座4可移動(dòng)，以響應(yīng)驅(qū)動(dòng)力F。閥室被閥殼體16的閥室壁和形成室壁部分的第二閥構(gòu)件5界定。換句話(huà)說(shuō)，閥室壁部分形成可相對(duì)于殼體或閥室壁16移動(dòng)的第二閥構(gòu)件。
[0070]第一閥構(gòu)件3鄰接圓形驅(qū)動(dòng)桿8共線(xiàn)地布置，驅(qū)動(dòng)力F通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿8可被接收。驅(qū)動(dòng)力可由螺線(xiàn)管裝置或類(lèi)似物產(chǎn)生。驅(qū)動(dòng)桿被閥殼體16的部分9引導(dǎo)，因而限制驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件只在軸向方向上可移動(dòng)。第一閥構(gòu)件3因而在軸向方向上可被驅(qū)動(dòng)并且能夠與圓形的第一閥座4互相作用。閥室入口 20與第一閥座同軸地布置，使得當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件被驅(qū)動(dòng)以與第一閥座相互作用時(shí)，流入閥室2的液壓流體液流被限制。第一閥構(gòu)件3被螺旋壓簧7向內(nèi)地進(jìn)行彈簧負(fù)載，即第一閥構(gòu)件在離開(kāi)第一閥座4的方向上被彈簧負(fù)載。在這種情況下，向內(nèi)指的是朝向閥室的內(nèi)部的方向。換句話(huà)說(shuō)，第一彈簧7在與可接收的驅(qū)動(dòng)力F相反的方向上作用在第一閥構(gòu)件3上。在正常運(yùn)行期間，閥構(gòu)件3因此被在第一方向上作用的驅(qū)動(dòng)力和在第二且相反的方向上的彈簧負(fù)載所影響，導(dǎo)致第一閥構(gòu)件可在軸向方向上移動(dòng)。螺旋壓簧的一端作用在第一閥構(gòu)件的徑向延伸的凸起21上并且另一端作用在室的壁表面上。螺旋壓簧與第一閥座同軸地布置。
[0071]第二閥構(gòu)件5在與第一閥構(gòu)件3相同的軸向方向上可移動(dòng)。因而，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件沿相同的軸向方向但相對(duì)于彼此在相反的方向上被彈簧負(fù)載。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件沿軸向方向彼此相對(duì)地被彈簧負(fù)載。第二閥構(gòu)件5與驅(qū)動(dòng)桿8同軸地布置。第二閥構(gòu)件在軸向方向上朝向第一閥構(gòu)件3通過(guò)螺旋壓簧13被彈簧負(fù)載以抵靠第二閥座6。當(dāng)彈簧負(fù)載的第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座安置時(shí)，它們與具有足夠大尺寸的接觸區(qū)域接觸以提供閥構(gòu)件的穩(wěn)健的相互作用。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件都在朝向彼此的方向上被彈簧負(fù)載。彈簧13在一端作用在閥殼體16的部分9上并且另外作用在第二閥構(gòu)件5上。驅(qū)動(dòng)桿8穿過(guò)彈簧13并且穿過(guò)第二閥構(gòu)件5的圓形的且中心的通孔10延伸。在正常運(yùn)行期間，液壓流體被允許穿過(guò)被通孔10的孔壁和驅(qū)動(dòng)桿8之間的間隙形成的流動(dòng)通道或正常流動(dòng)通道。
[0072]在圖2、4、6和8中第一閥構(gòu)件與第二閥構(gòu)件接觸從而關(guān)閉或堵塞穿過(guò)通孔的流動(dòng)通道。雖然這種實(shí)施方式示出了中心通孔，第二閥構(gòu)件替代地可包括在任何徑向位置的通孔，只要該通孔在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間可被第一閥構(gòu)件關(guān)閉。
[0073]可選擇地，第二閥構(gòu)件可設(shè)置有可被第一閥構(gòu)件關(guān)閉的多個(gè)通孔。通孔可被關(guān)閉使得液壓流體的液流被阻止或防止流經(jīng)那里。
[0074]圖1圖示了在正常運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的正常運(yùn)行的特征在于:
[0075]-驅(qū)動(dòng)力FΦ O被驅(qū)動(dòng)桿8接收，從而強(qiáng)迫驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件3朝向第一閥座4,
[0076]-彈簧13在朝向第二閥座6的方向上作用在第二閥構(gòu)件5上，使得第二閥構(gòu)件抵
靠第二閥座安置，
[0077]-流入室2的液壓流體液流q被第一閥構(gòu)件3和第一閥座4之間的開(kāi)口限制，[0078]-被通孔10的壁和驅(qū)動(dòng)桿8之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道允許液壓流體液流q流出室2。
[0079]圖2圖示了在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的自動(dòng)防故障運(yùn)行的特征在于:
[0080]-沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力被驅(qū)動(dòng)桿8接收，即F=0，
[0081]-第一閥構(gòu)件3被彈簧7強(qiáng)迫抵靠第二閥構(gòu)件5使得被通孔10的孔壁和驅(qū)動(dòng)桿8之間的間隙形成的流動(dòng)通道被關(guān)閉，
[0082]-第一閥構(gòu)件3距離第一閥座4一定距離使得液壓流體液流q被允許進(jìn)入室2，
[0083]-室2中的液壓流體的壓力P既作用在第一閥構(gòu)件上又作用在第二閥構(gòu)件上使得第二閥構(gòu)件5距離第二閥座6 —定距離，
[0084]-彈簧13在與作用在第二閥構(gòu)件上的壓力產(chǎn)生的力相反的方向上作用在第二閥構(gòu)件上，使得第二閥構(gòu)件5和第二閥座6之間的自動(dòng)防故障流動(dòng)通道被限制，從而允許液壓流體q的有限的液流流出閥室。
[0085]圖3和圖4圖不了具有閥殼體16的閥裝置I的另一種實(shí)施方式。第一圓形閥構(gòu)件3布置在閥室2內(nèi)，閥室2布置在閥殼體16中，其中第一閥構(gòu)件3在閥室2內(nèi)可移動(dòng)。閥室2被閥殼體16的壁和形成室壁部分的第二閥構(gòu)件5界定。如以上提到的，閥室壁部分從而形成相對(duì)于殼體或閥室壁16可移動(dòng)的第二閥構(gòu)件。
[0086]第一閥構(gòu)件3鄰接圓形驅(qū)動(dòng)桿8共線(xiàn)地布置，驅(qū)動(dòng)力F通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿8可被接收。驅(qū)動(dòng)桿8被閥殼體16的部分9引導(dǎo)，因而限制驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件3只在軸向方向上可移動(dòng)。第一閥構(gòu)件因而在軸向方向上朝向圓形的第一閥座4可被驅(qū)動(dòng)。閥室入口 20與第一閥座同軸地布置，使得當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件3被驅(qū)動(dòng)以與第一閥座相互作用時(shí)，流入閥室2的液壓流體液流被限制。第一閥構(gòu)件3被螺旋壓簧7向內(nèi)地進(jìn)行彈簧負(fù)載，即第一閥構(gòu)件在離開(kāi)第一閥座4的方向上被彈簧負(fù)載。換句話(huà)說(shuō)，第一彈簧7在與可接收的驅(qū)動(dòng)力F相反的方向上作用在第一閥構(gòu)件3上。螺旋壓簧7的一端作用在第一閥構(gòu)件的徑向延伸的凸起21上并且另一端作用在室2的壁上。
[0087]第二閥構(gòu)件5與驅(qū)動(dòng)桿8同軸地布置。第二閥構(gòu)件5是圓盤(pán)形的并且是柔性的。應(yīng)理解，第二閥構(gòu)件5至少在軸向方向上是柔性的以便在這個(gè)方向上提供彈簧負(fù)載。第二閥構(gòu)件5在由閥殼體16的一部分形成的環(huán)形鄰接元件22和第二閥座6之間被彈性偏置，從而在軸向方向上朝向第一閥構(gòu)件3彈簧負(fù)載第二閥構(gòu)件使之抵靠第二閥座6。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件都在朝向彼此的方向上被彈簧負(fù)載。環(huán)形鄰接元件22具有更大的半徑并且與第二閥座6同軸地布置。在其它的實(shí)施方式中，環(huán)形鄰接元件22可具有比第二閥座6更小的半徑。環(huán)形鄰接元件22和第二閥座6在軸向方向上互相重疊，從而第二閥構(gòu)件5可在其之間被偏置。驅(qū)動(dòng)桿8穿過(guò)第二閥構(gòu)件5的圓形通孔10延伸。正常的流動(dòng)通道被通孔10的壁和驅(qū)動(dòng)桿8之間的間隙形成。
[0088]圖3圖示了在正常運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的正常運(yùn)行的特征在于:
[0089]-驅(qū)動(dòng)力FΦ O被驅(qū)動(dòng)桿8接收，從而強(qiáng)迫驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件3朝向第一閥座4,
[0090]-第二閥構(gòu)件5抵靠第二閥座6安置，
[0091]-液壓流體流入室2的液流q被第一閥構(gòu)件3和第一閥座4之間的開(kāi)口限制，[0092]-被通孔10的壁和驅(qū)動(dòng)桿8之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道允許液壓流體液流q流出室2。
[0093]圖4圖示了在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的自動(dòng)防故障運(yùn)行的特征在于:
[0094]-沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力被驅(qū)動(dòng)桿8接收，即F=0，
[0095]-第一閥構(gòu)件3被彈簧7強(qiáng)迫抵靠第二閥構(gòu)件5使得被通孔10的壁和驅(qū)動(dòng)桿8之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道被關(guān)閉，
[0096]-第一閥構(gòu)件3距離第一閥座4一定距離使得液壓流體液流q被允許進(jìn)入室2，
[0097]-室2中的液壓流體的壓力P既作用在第一閥構(gòu)件上又作用在第二閥構(gòu)件上使得第二閥構(gòu)件5距離第二閥座6 —定距離，
[0098]-第二閥構(gòu)件5的彈簧負(fù)載抵消了作用在其上的壓力產(chǎn)生的力，使得第二閥構(gòu)件5和第二閥座6之間的自動(dòng)防故障流動(dòng)通道被限制，從而允許液壓流體的受限制的液流q流出閥室2。
[0099]圖5和圖6圖示了具有閥殼體116的又一種閥裝置101。第一圓形閥構(gòu)件103布置在閥室102內(nèi)，閥室102布置在閥殼體中，其中第一閥構(gòu)件在閥室內(nèi)可移動(dòng)。閥室102被閥殼體116的壁和形成室壁部分的第二閥構(gòu)件105界定。如以上提到的，閥室壁部分從而形成相對(duì)于殼體或閥室壁116可移動(dòng)的第二閥構(gòu)件。
[0100]第一閥構(gòu)件103鄰接圓形驅(qū)動(dòng)桿108共線(xiàn)地布置，驅(qū)動(dòng)力F通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿108可被接收。驅(qū)動(dòng)桿被閥殼體116的部分109引導(dǎo)，因而限制驅(qū)動(dòng)桿108和第一閥構(gòu)件103只在軸向方向上可移動(dòng)。第一閥構(gòu)件103因而在軸向方向上朝向圓形的第一閥座104可被驅(qū)動(dòng)。
[0101]在軸向方向上是柔性的圓盤(pán)形的第三閥構(gòu)件117在第一閥構(gòu)件103和第一閥座104之間的室102中布置。第三閥構(gòu)件借助于圓形緊固元件118固定到閥殼體，圓形緊固元件118被布置以把第三閥構(gòu)件117的環(huán)形部分夾在閥殼體116和緊固元件118之間。緊固元件通過(guò)被楔入閥殼體的內(nèi)部壁之間固定到閥殼體116。第三閥構(gòu)件117包括在閥構(gòu)件的中心的通孔119。第三閥構(gòu)件還包括以大于第一閥座104的直徑的半徑布置的另外的通孔123。
[0102]閥室入口 120與第一閥座104同軸地布置，使得當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件103被驅(qū)動(dòng)以與第一閥座104和第三閥構(gòu)件117相互作用時(shí)，流入閥室的液壓流體入口流通被限制。第一閥構(gòu)件103被螺旋壓簧107向內(nèi)地進(jìn)行彈簧負(fù)載，即第一閥構(gòu)件在離開(kāi)入口 120的方向上被彈簧負(fù)載。換句話(huà)說(shuō)，第一彈簧107在與可接收的驅(qū)動(dòng)力F相反的方向上作用在第一閥構(gòu)件103上。螺旋壓簧107的一端作用在第一閥構(gòu)件103的徑向延伸的凸起21上并且另一端作用在第三閥構(gòu)件117上。
[0103]第二閥構(gòu)件105在與第一閥構(gòu)件103相同的軸向方向上可移動(dòng)。第二閥構(gòu)件105與驅(qū)動(dòng)桿108和第一閥構(gòu)件103同軸地布置。第二閥構(gòu)件在軸向方向上朝向第一閥構(gòu)件103被盤(pán)形彈簧113進(jìn)行彈簧負(fù)載使第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座106。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件都在朝向彼此的方向上被彈簧負(fù)載。彈簧113在一端作用在閥殼體116的部分109上并且在另一端作用在第二閥構(gòu)件105上。驅(qū)動(dòng)桿108穿過(guò)盤(pán)形彈簧113并且進(jìn)入第一閥構(gòu)件103延伸，其中驅(qū)動(dòng)桿108被布置成與第一閥構(gòu)件鄰接。第一閥構(gòu)件103穿過(guò)第二閥構(gòu)件105的通孔延伸。正常流動(dòng)通道被通孔110的壁和第一閥構(gòu)件103之間的間隙形成。第二閥構(gòu)件105設(shè)置有延伸進(jìn)入室102并被布置以沿緊固元件118的壁滑動(dòng)的部分115以便限制第二閥構(gòu)件在徑向方向上的運(yùn)動(dòng)，即以便將第二閥構(gòu)件限制成大體軸向運(yùn)動(dòng)。第一閥構(gòu)件103設(shè)置有被凸起121的面對(duì)第二閥構(gòu)件105的部分界定的環(huán)形閉合表面111。閉合表面111朝向第二閥構(gòu)件105成錐形。
[0104]圖5圖示了在正常運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的正常運(yùn)行的特征在于:
[0105]-驅(qū)動(dòng)力FΦ O被驅(qū)動(dòng)桿108接收，從而強(qiáng)迫驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件103朝向第一閥座 104，
[0106]-彈簧113在朝向第二閥座106的方向上作用在第二閥構(gòu)件105上，使得第二閥構(gòu)件抵靠第二閥座安置，
[0107]-用于液壓流體液流q進(jìn)入閥室102的入口流動(dòng)通道通過(guò)第一閥座104和第三閥構(gòu)件117之間的節(jié)流部形成，入口流動(dòng)通道與通過(guò)通孔123的通道相串聯(lián)，
[0108]-第一閥構(gòu)件被所接收的驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)迫與第三閥構(gòu)件鄰接使得沒(méi)有液壓流體通過(guò)通孔119流入閥室102，
[0109]-被通孔110的壁和驅(qū)動(dòng)桿108之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道允許液壓流體液流q流出室102。
[0110]圖6圖示了在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的自動(dòng)防故障運(yùn)行的特征在于:
[0111]-沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力被驅(qū)動(dòng)桿108接收，即F=0，
[0112]-第一閥構(gòu)件103被彈簧108強(qiáng)迫抵靠第二閥構(gòu)件105使得被通孔110的壁和驅(qū)動(dòng)桿108之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道被關(guān)閉，即第一閥構(gòu)件103的環(huán)形閉合表面111被強(qiáng)迫與第二閥構(gòu)件105的通孔壁的邊緣接觸，
[0113]-第一閥構(gòu)件103距離第一閥座104和第三閥構(gòu)件117—定距離使得兩個(gè)平行流動(dòng)路徑被形成在室102中，第一流動(dòng)路徑被第一閥座104和第三閥構(gòu)件117之間的間隙形成，以與通過(guò)通孔123的通道相串聯(lián)，并且第二流動(dòng)路徑被通孔119形成，從而允許液壓流體液流q流入室102，
[0114]-室102中的液壓流體的壓力P作用在第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件兩者上使得第二閥構(gòu)件105距離第二閥座106 —定距離，
[0115]-彈簧113在與施加在第二閥構(gòu)件上的壓力產(chǎn)生的力相反的方向上作用在第二閥構(gòu)件上，使得第二閥構(gòu)件105和第二閥座106之間的通道被限制，從而允許液壓流體q的有限的液流流出室。
[0116]圖7和圖8圖示了具有閥殼體116的閥裝置101。第一圓形閥構(gòu)件103布置在閥室102內(nèi)，閥室102布置在閥殼體中，其中第一閥構(gòu)件在閥室內(nèi)可移動(dòng)。閥室102被閥殼體116的壁和形成室壁部分的第二閥構(gòu)件105界定。如以上提到的，閥室壁部分從而形成相對(duì)于殼體或閥室壁16可移動(dòng)的第二閥構(gòu)件。
[0117]第一閥構(gòu)件103鄰接圓形驅(qū)動(dòng)桿108共線(xiàn)地布置，驅(qū)動(dòng)力F通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿108可被接收。驅(qū)動(dòng)桿被閥殼體101的部分109引導(dǎo)，因而限制驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件103只在軸向方向上可移動(dòng)。第一閥構(gòu)件103因而在軸向方向上朝向圓形的第一閥座104可被驅(qū)動(dòng)。
[0118]在軸向方向上是柔性的圓盤(pán)形的第三閥構(gòu)件117在第一閥構(gòu)件103和第一閥座104之間的室102中布置。第三閥構(gòu)件借助于圓形緊固元件118固定到閥殼體，圓形緊固元件118被布置以把第三閥構(gòu)件117的環(huán)形部分夾在閥殼體116和緊固元件118之間。緊固元件通過(guò)被楔入閥殼體的內(nèi)部壁之間固定到閥殼體116。第三閥構(gòu)件117包括在閥構(gòu)件的中心的通孔119。第三閥構(gòu)件還包括以比第一閥座104的半徑大的半徑布置的另外的通孔123。
[0119]閥室入口 120與第一閥座104同軸地布置，使得當(dāng)?shù)谝婚y構(gòu)件103被驅(qū)動(dòng)以與第一閥座104和第三閥構(gòu)件117相互作用時(shí)，流入閥室的液壓流體入口流通被限制。第一閥構(gòu)件103被螺旋壓簧107向內(nèi)地進(jìn)行彈簧負(fù)載，即第一閥構(gòu)件在離開(kāi)入口 120的方向上被彈簧負(fù)載。換句話(huà)說(shuō)，第一彈簧107在與可接收的驅(qū)動(dòng)力F相反的方向上作用在第一閥構(gòu)件103上。螺旋壓簧的一端作用在第一閥構(gòu)件的徑向延伸的凸起21上并且另一端作用在第三閥構(gòu)件117上。
[0120]第二閥構(gòu)件105是圓盤(pán)形的并且在軸向方向上是柔性的。第二閥構(gòu)件105與驅(qū)動(dòng)桿108同軸地布置。第二閥構(gòu)件105在環(huán)形鄰接元件122和第二閥座106之間被彈性偏置，從而在軸向方向上朝向第一閥構(gòu)件103彈簧負(fù)載第二閥構(gòu)件105使之抵靠第二閥座106。換句話(huà)說(shuō)，第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件都在朝向彼此的方向上被彈簧負(fù)載。環(huán)形鄰接元件122具有比第二閥座106更大的半徑并且與第二閥座同軸地布置。環(huán)形鄰接元件122和第二閥座106在軸向方向上互相重疊，從而第二閥構(gòu)件105可在其之間被偏置。驅(qū)動(dòng)桿108穿過(guò)第二閥構(gòu)件105的圓形通孔110延伸。正常的流動(dòng)通道被通孔110的壁和驅(qū)動(dòng)桿108之間的間隙形成。第一閥構(gòu)件103設(shè)置有被凸起121的面對(duì)第二閥構(gòu)件105的部分界定的環(huán)形閉合表面111。閉合表面111朝向第二閥構(gòu)件105成錐形。
[0121]圖7圖示了在正常運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的正常運(yùn)行的特征在于:
[0122]-驅(qū)動(dòng)力F幸O被驅(qū)動(dòng)桿108接收，從而強(qiáng)迫驅(qū)動(dòng)桿和第一閥構(gòu)件103朝向第一閥座，
[0123]-第二閥構(gòu)件105抵靠第二閥座106安置，
[0124]-用于液壓流體液流q進(jìn)入閥室102的入口流動(dòng)通道被第一閥座104和第三閥構(gòu)件117之間的節(jié)流部形成，入口流動(dòng)通道與通過(guò)通孔123的通道相串聯(lián)，
[0125]-第一閥構(gòu)件被所接收的驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)迫與第三閥構(gòu)件鄰接使得沒(méi)有液壓流體通過(guò)通孔119流入閥室102，
[0126]-被通孔110的壁和驅(qū)動(dòng)桿108之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道允許液壓流體液流q流出室102。
[0127]圖8圖示了在自動(dòng)防故障運(yùn)行期間的閥裝置。這種實(shí)施方式的自動(dòng)防故障運(yùn)行的特征在于:
[0128]-沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力被驅(qū)動(dòng)桿108接收，即F=0，
[0129]-第一閥構(gòu)件103被彈簧107強(qiáng)迫抵靠第二閥構(gòu)件105使得被通孔110的壁和驅(qū)動(dòng)桿108之間的間隙形成的正常流動(dòng)通道被關(guān)閉，即第一閥構(gòu)件103的環(huán)形閉合表面111被強(qiáng)迫與第二閥構(gòu)件105的通孔壁的邊緣接觸，
[0130]-第一閥構(gòu)件103距離第一閥座104和第三閥構(gòu)件117—定距離使得兩個(gè)平行流動(dòng)路徑被形成在室102中，第一流動(dòng)路徑被第一閥座104和第三閥構(gòu)件117之間的間隙形成，其與通過(guò)通孔123的通道相串聯(lián)，并且第二流動(dòng)路徑被通孔119形成，從而允許液壓流體液流q流入室102，[0131]-室102中的液壓流體的壓力P作用在第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件兩者上使得第二閥構(gòu)件105距離第二閥座106 —定距離，
[0132]-第二閥構(gòu)件105的彈簧負(fù)載抵消了作用在其上的壓力產(chǎn)生的力，使得第二閥構(gòu)件105和第二閥座106之間的通道被限制，從而允許液壓流體的有限的液流q流出室102。
[0133]雖然已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的典型實(shí)施方式，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將明顯的是可對(duì)如本文描述的本發(fā)明做出許多變化和修改或更改。例如閥構(gòu)件可用其它類(lèi)型的彈簧裝置進(jìn)行彈簧負(fù)載，閥構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)桿和閥座可被不同地成形并且閥構(gòu)件的徑向運(yùn)動(dòng)可被與以上描述的實(shí)施方式中不同的裝置限制。因此，應(yīng)理解本發(fā)明的以上的描述和附圖被認(rèn)為是其非限制性的例子并且本發(fā)明的范圍在附加的專(zhuān)利權(quán)利要求中界定。
【權(quán)利要求】
1.一種閥裝置(1、101)，其用于在正常運(yùn)行期間響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)力(F)而電調(diào)節(jié)通過(guò)所述閥裝置的液壓流體液流(q)中的壓力和在當(dāng)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力存在時(shí)的自動(dòng)防故障運(yùn)行期間機(jī)械調(diào)節(jié)所述壓力，所述閥裝置包括: 閥室(2、102)； 第一閥構(gòu)件(3、103)，其是在所述閥室(2、102)內(nèi)在軸向方向上可移動(dòng)的以在正常運(yùn)行期間響應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)力(F)而與第一閥座(4、104)相互作用，以便影響進(jìn)入所述閥室的所述液壓流體液流(q)，所述第一閥構(gòu)件(3、103)在與所述驅(qū)動(dòng)力(F)的方向相反的方向上被彈簧負(fù)載； 第二閥構(gòu)件(5、105)，其形成所述閥室(2、102)的可移動(dòng)的室壁部分，所述第二閥構(gòu)件(5、105)在所述驅(qū)動(dòng)力的所述方向上抵靠第二閥座(6、106)被彈簧負(fù)載，所述第二閥構(gòu)件(5、105)包括通孔(10、110)以用于在正常運(yùn)行期間允許所述液壓流體液流流出所述閥室(2、102)，其中所述彈簧負(fù)載的第一閥構(gòu)件(3、103)被布置以在所述自動(dòng)防故障運(yùn)行期間關(guān)閉所述通孔(10、110)，使得所述壓力由作用在所述第二閥座(6、106)上的所述第二閥構(gòu)件(5、105)機(jī)械調(diào)節(jié)。
2.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一閥構(gòu)件(3、103)被第一彈簧裝置(7、107)進(jìn)行彈簧負(fù)載。
3.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一彈簧裝置(7、107)在所述第一閥構(gòu)件(3、103)和所述第一閥座(4、104)之間布置。
4.如權(quán)利要求2或3所述的閥裝置(1、101)，其中所述閥裝置的閥特性通過(guò)從具有不同的彈簧特性的一組第一彈 簧裝置中選擇所述第一彈簧裝置而是可調(diào)整的和/或可調(diào)的。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一閥構(gòu)件(3、103)適合于通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿(8、108)接收所述驅(qū)動(dòng)力(F)。
6.如權(quán)利要求5所述的閥裝置(1、101)，其中所述驅(qū)動(dòng)桿(8、108)被布置以被閥裝置的部分(9、109)引導(dǎo)，并且其中所述第一閥構(gòu)件(3、103)被布置以被所述驅(qū)動(dòng)桿(8、108)引導(dǎo)，以限制所述驅(qū)動(dòng)桿(8、108)和所述第一閥構(gòu)件(3、103)是在所述軸向方向上可移動(dòng)的。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一閥構(gòu)件(3、103)和/或所述驅(qū)動(dòng)桿(8、108)被布置以穿過(guò)所述第二閥構(gòu)件(5、105)中的另外的通孔或所述通孔(IOUlO)延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的閥組件(1、101)，其中流動(dòng)通道由所述通孔(10、110)或所述另外的通孔的內(nèi)壁部分和所述第一閥構(gòu)件(3、103)和/或穿過(guò)其延伸的所述驅(qū)動(dòng)桿(8、108)之間的間隙形成。
9.如權(quán)利要求8所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一閥構(gòu)件(3、103)設(shè)置有第一環(huán)形閉合表面(11、111)，所述第一環(huán)形閉合表面(11、111)被布置以接觸所述第二閥構(gòu)件的第二環(huán)形表面(12、112)以便關(guān)閉所述流動(dòng)通道。
10.如權(quán)利要求9所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一環(huán)形閉合表面(11、111)朝向所述流動(dòng)通道成錐形。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、IOI)，其中所述第二閥構(gòu)件(5、105 )是圓盤(pán)形的且柔性的。
12.如權(quán)利要求11所述的閥裝置(1、101)，其中所述閥裝置還包括鄰接元件(22、122)，所述第二閥構(gòu)件(5、105)抵靠所述鄰接元件(22、122)被彈性偏置以彈簧負(fù)載所述第二閥構(gòu)件以抵靠所述第二閥座(6、106)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的閥裝置(1、101)，其中所述閥裝置的閥特性通過(guò)從具有不同柔性特性的一組第二閥構(gòu)件中選擇所述第二閥構(gòu)件而是可調(diào)整的和/或可調(diào)的。
14.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述第二閥構(gòu)件被第二彈簧裝置(13、113)彈簧負(fù)載以抵靠所述第二閥座。
15.如權(quán)利要求14所述的閥裝置(1、101)，其中所述第一彈簧裝置(7、107)具有比所述第二彈簧裝置(13、113)低的彈簧負(fù)載。
16.如權(quán)利要求14或15所述的閥裝置(1、101)，其中所述閥裝置的閥特性通過(guò)從具有不同的彈簧特性的一組第二彈簧裝置中選擇所述第二彈簧裝置而是可調(diào)整的和/或可調(diào)的。
17.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述第二閥構(gòu)件包括用于允許液壓流體液流流出所述室的至少一個(gè)孔洞。
18.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述閥裝置包括具有固定的節(jié)流面積的至少一個(gè)孔洞，用于允許液壓流體液流流入所述室。
19.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥裝置(1、101)，其中所述通孔或流動(dòng)通道被配置以相對(duì)于流入所述閥室的受限制的液壓流體液流(q)不受限制地允許液壓流體液流(q)在所述正常運(yùn)行期間流出所述室(2、102)。
20.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所`述的閥裝置(1、101)，其中所述第一閥構(gòu)件(3、103)和所述第一閥座(4、104)被布置以相對(duì)于流出所述閥室的受限制的液壓流體液流(q)不受限制地允許液壓流體液流(q)在所述自動(dòng)防故障運(yùn)行期間流入所述室(2、102)。
【文檔編號(hào)】F16F9/46GK103502680SQ201280019601
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月25日
【發(fā)明者】班尼·尤爾斯, 拉斯·桑斯特勞德 申請(qǐng)人:奧林斯賽車(chē)公司