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油封及包括該油封的密封裝置的制作方法

文檔序號:5550167閱讀:189來源:國知局
專利名稱:油封及包括該油封的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油封及包括該油封的密封裝置,更具體地講,涉及一種密封效果得到改善并且使用壽命得到延長的油封及包括該油封的密封裝置。
背景技術(shù)
油封是用于機體的旋轉(zhuǎn)軸的密封件,其主要作用是防止液體沿旋轉(zhuǎn)軸向外泄漏并防止外部雜物侵入到所述機體的內(nèi)部。圖1是示出現(xiàn)有油封的使用狀態(tài)的示意圖。如圖1所示,機體120形成有包括大直徑部分和小直徑部分的通孔,旋轉(zhuǎn)軸110是包括小直徑部分和大直徑部分的臺階軸,旋轉(zhuǎn)軸110的小直徑部分穿過機體120的通孔的小直徑部分安裝到機體120上,從而在機體120與旋轉(zhuǎn)軸110之間形成環(huán)形空間,油封呈環(huán)形,并插入到所述環(huán)形空間中。透蓋130穿過旋轉(zhuǎn)軸110的小直徑部分而安裝到機體120,從而覆蓋所述環(huán)形空間?,F(xiàn)有油封包括:圓筒部分,圓筒部分的外周表面與機體120的通孔的大直徑部分接觸;豎直部分,從圓筒部分的一端沿著旋轉(zhuǎn)軸110的徑向向內(nèi)延伸預(yù)定距離,并與機體120的大直徑部分和小直徑部分形成的臺階部分接觸;傾斜部分,從豎直部分的遠離圓筒部分的端部向下傾斜地延伸,并且所述傾斜部分朝著圓筒部分的另一端延伸;密封體,形成在傾斜部分的遠離豎直部分的端部,并與旋轉(zhuǎn)軸110的小直徑部分的外周表面接觸。操作時,將油注入環(huán)形空間中,依靠機體120與旋轉(zhuǎn)軸110的配合形成油密封。這種結(jié)構(gòu)不僅容易造成漏油,還難以防止外界雜質(zhì)的入侵。還有些油封是依靠徑向彈簧施壓,油封容易被磨損,從而使得油封的使用壽命縮短。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有油封密封不嚴而容易漏油的缺陷,本實用新型提供一種密封效果得到改善的油封及包括該油封的密封裝置。根據(jù)本實用新型,提供一種油封,所述油封包括波紋管形骨架和設(shè)置在所述波紋管形骨架的波峰和波谷中的至少一個上的密封體。所述密封體可以呈環(huán)形。所述密封體的橫截面可以呈圓形、橢圓形或者矩形。根據(jù)本實用新型,提供一種用于旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置,所述密封裝置安裝在由機體、旋轉(zhuǎn)軸和透蓋形成在環(huán)形空間中,所述密封裝置包括上述油封和可旋轉(zhuǎn)地安裝到透蓋以抵住油封的至少三個調(diào)壓件,并且,所述至少三個調(diào)壓件沿著旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向均布。所述調(diào)壓件可以是調(diào)壓彈簧。所述調(diào)壓彈簧可包括螺紋連接到透蓋的調(diào)整螺釘和抵住油封的彈簧。根據(jù)本實用新型的油封,由于根據(jù)本實用新型的油封通過第一密封體和第二密封體分別實現(xiàn)對機體通孔內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)軸的外周的靜密封和動密封,所以能夠保證不同材質(zhì)和形狀的密封體對應(yīng)不同的工況,有利于保證各自的密封效果,以大幅度提高油封的密封效果。此外,與現(xiàn)有的使用徑向彈簧的密封裝置相比,由于根據(jù)本實用新型的密封裝置通過調(diào)整螺釘和壓縮彈簧組成調(diào)壓彈簧,所以使得油封的壓力補償和磨損得到改善,從而使得油封的使用壽命延長。

通過
以下結(jié)合附圖對實施例進行的描述,本實用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點將會變得清楚和更易于理解,其中:圖1是示出現(xiàn)有油封的使用狀態(tài)的示意圖;圖2是示出根據(jù)本實用新型的示例性實施例的密封裝置的示意圖;圖3是示出圖2的I部分的放大圖。
具體實施方式
現(xiàn)在對本實用新型實施例進行詳細的描述,其示例表示在附圖中,其中,相同的標號始終表示相同部件。下面通過參照附圖對實施例進行描述以解釋本實用新型。圖2是示出根據(jù)本實用新型的示例性實施例的密封裝置的示意圖,圖3示出圖2的I部分的放大圖。下面參照圖2和圖3詳細描述根據(jù)本實用新型的油封。參照圖2和圖3,與現(xiàn)有技術(shù)相同,機體120形成有包括大直徑部分和小直徑部分的通孔,旋轉(zhuǎn)軸110是包括小直徑部分和大直徑部分的臺階軸,旋轉(zhuǎn)軸110的小直徑部分穿過機體120的通孔的小直徑部分安裝到機體120上,從而在機體120與旋轉(zhuǎn)軸110之間形成環(huán)形空間,油封140呈環(huán)形,并插入到所述環(huán)形空間中。透蓋130穿過旋轉(zhuǎn)軸110的小直徑部分而安裝到機體120,從而覆蓋所述環(huán)形空間。根據(jù)本實用新型的示例性實施例的油封140包括:波紋管形骨架141,具有彈性;第一密封體142,呈環(huán)形,形成在波紋管形骨架141的波谷處;第二密封體143,呈環(huán)形,形成在波紋管形骨架141的波峰處??蛇x地,波紋管形骨架141可由不銹鋼形成;第一密封體142和第二密封體143均可由不同的密封材料形成,例如,第一密封體142可由聚四氟乙烯形成;第二密封體143可由聚氨脂橡膠形成。可選地,第一密封體142和第二密封體143可通過粘合劑粘合在波紋管形骨架141的波峰波谷上。當然,根據(jù)需要,第一密封體142和第二密封體143也可通過其他合適的方法固定在波紋管形骨架141的波峰波谷上。在示出的示例性實施例中,第一密封體142與旋轉(zhuǎn)軸120的外表面接觸,并且第一密封體142與旋轉(zhuǎn)軸120之間的密封屬于動密封。第二密封體143與機體120的通孔的大直徑部分的內(nèi)壁接觸,并且第二密封體143與機體120之間的密封屬于靜密封。在示出的示例性實施例中,第一密封體142和第二密封體143的橫截面形狀和尺寸可以不同??蛇x地,第二密封體143的橫截面的形狀和尺寸需要保證在與機體120的通孔內(nèi)壁接觸后產(chǎn)生一定的接觸變形和接觸壓力,以實現(xiàn)靜密封效果??蛇x地,第二密封體143的橫截面可以是圓形、橢圓形、四邊形(例如,矩形)等其他合適的形狀。類似地,第一密封體142的橫截面的形狀和尺寸需要保證在與旋轉(zhuǎn)軸120的小直徑部分的外周表面接觸時,在第一密封體142與旋轉(zhuǎn)軸120的小直徑部分之間形成穩(wěn)定的油膜,以實現(xiàn)動密封效果??蛇x地,第一密封體142的橫截面可以是圓形、橢圓形、四邊形(例如,矩形)等其他合適的形狀。下面參照圖2描述根據(jù)本實用新型的示例性實施例的密封裝置,參照圖2,根據(jù)本實用新型的示例性實施例的密封裝置包括油封140和調(diào)壓件,所述調(diào)壓件可以是調(diào)壓彈簧150,所述調(diào)壓彈簧150可包括調(diào)整螺釘151和彈簧152。在圖2中,油封140插入到由機體120和旋轉(zhuǎn)軸110形成的環(huán)形空間中,并且油封140的一端抵觸由機體120的大直徑部分和小直徑部分形成的臺階部分,油封140的另一端與調(diào)壓彈簧150的彈簧152接觸,調(diào)整螺釘151穿過形成在透蓋130上的通孔而抵觸彈簧152,從而向油封140施壓。由于調(diào)壓彈簧150提供油封140安裝時的預(yù)壓力,所以為了保證油封140所受的預(yù)壓力均勻,調(diào)壓彈簧150沿圓周均布,數(shù)量至少為3個,最好不多于6個。另外,安裝密封裝置時,必須保證調(diào)壓彈簧150的所有彈簧的原始長度一致,以保證調(diào)整螺釘沿旋轉(zhuǎn)軸110的軸向旋入的長度一致,從而避免對油封140預(yù)壓縮時將油封140壓偏。在操作過程中,第二密封體143與機體120的通孔內(nèi)壁接觸,并保證對機體120的通孔內(nèi)壁有一定的徑向壓力而使第二密封體143有一定的變形量,從而通過第二密封體143保證機體120內(nèi)的油液不會沿通孔內(nèi)壁泄漏出去。第一密封體142與旋轉(zhuǎn)軸120的小直徑部分的外周表面接觸,并保證對旋轉(zhuǎn)軸120的小直徑部分的外周表面有一定的徑向壓力,從而通過第一密封體142保證機體120內(nèi)的油液不會沿旋轉(zhuǎn)軸120泄漏出去。另外,根據(jù)本實用新型的密封裝置,通過調(diào)壓彈簧150提供油封140磨損后的補償壓力,從而調(diào)壓彈簧150的預(yù)壓縮量能夠長期保證第二密封體143和第一密封體142的接觸壓力不變,而使油封140性能不下降。此外,根據(jù)本實用新型的密封裝置,調(diào)壓彈簧150還自動補償油封140的接觸壓力和磨損量。由于根據(jù)本實用新型的油封通過第一密封體和第二密封體分別實現(xiàn)對機體通孔內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)軸的外周的靜密封和動密封,所以能夠保證不同材質(zhì)和形狀的密封體對應(yīng)不同的工況,有利于保證各自的密封效果,以大幅度提高油封的密封效果。與現(xiàn)有的使用徑向彈簧的密封裝置相比,由于根據(jù)本實用新型的密封裝置通過調(diào)整螺釘和壓縮彈簧組成調(diào)壓彈簧,所以使得油封的壓力補償和磨損得到改善,從而使得油封的使用壽命延長。雖然已示出并描述了本實用新型的示例性實施例,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實用新型的原理和精神的情況下,可以對所述實施例進行修改。
權(quán)利要求1.一種油封,其特征在于包括波紋管形骨架和設(shè)置在所述波紋管形骨架的波峰和波谷中的至少一個上的密封體。
2.如權(quán)利要求1所述的油封,其特征在于,所述密封體呈環(huán)形。
3.如權(quán)利要求2所述的油封,其特征在于,所述密封體的橫截面呈圓形、橢圓形或者矩形。
4.一種用于旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置,所述密封裝置安裝在由機體、旋轉(zhuǎn)軸和透蓋形成在環(huán)形空間中,其特征在于包括如權(quán)利要求1至3中任一項所述的油封和可旋轉(zhuǎn)地安裝到透蓋以抵住油封的至少三個調(diào)壓件,并且,所述至少三個調(diào)壓件沿著旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向均布。
5.如權(quán)利要求4所述的用于旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置,其特征在于,所述調(diào)壓件是調(diào)壓彈簧。
6.如權(quán)利要求5所述的用于旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置,其特征在于,所述調(diào)壓彈簧包括螺紋連接到透蓋的調(diào)整螺釘和抵住油封的彈簧。
專利摘要本實用新型提供一種油封以及包括該油封的密封裝置,所述油封包括波紋管形骨架和設(shè)置在所述波紋管形骨架的波峰和波谷中的至少一個上的密封體。根據(jù)本實用新型的油封,由于根據(jù)本實用新型的油封通過第一密封體和第二密封體分別實現(xiàn)對機體通孔內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)軸的外周的靜密封和動密封,所以能夠保證不同材質(zhì)和形狀的密封體對應(yīng)不同的工況,有利于保證各自的密封效果,以大幅度提高油封的密封效果。此外,與現(xiàn)有的使用徑向彈簧的密封裝置相比,由于根據(jù)本實用新型的密封裝置通過調(diào)整螺釘和壓縮彈簧組成調(diào)壓彈簧,所以使得油封的壓力補償和磨損得到改善,從而使得油封的使用壽命延長。
文檔編號F16J15/34GK203067786SQ201220747428
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者石瑜, 王玉利 申請人:攀鋼集團工程技術(shù)有限公司
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